Q1: Aké sú bežné základné materiály pre zvárané potrubia? Aké sú ich vlastnosti?
Odolné zvárané potrubia sa vyrábajú hlavne z nízkohlíkovej ocele (ako sú Q195, Q235), zliatiny ocele (napríklad x {42- x80) a z nehrdzavejúcej ocele (napríklad 304, 316L) {. s nízkym obsahom uhlíka má nízku cenu a dobrú tvorbu a je vhodná pre všeobecné štruktúrne potrubia; Zliatinová oceľ zvyšuje pevnosť pridaním prvkov ako CR a MO a používa sa pre vysokotlakové potrubia; Nerezová oceľ má vynikajúci odolnosť proti korózii a je vhodný pre chemický a potravinový priemysel . Rôzne materiály musia zodpovedať zodpovedajúcim parametrom procesu zvárania {{}} v posledných rokoch, aplikácia nových materiálov, ako je napríklad z nehrdzavejúcej ocele Duplex, postupne zvýšila .
Q2: Aké sú rozdiely v scenároch aplikačných scenárov zváraných potrubí z zváraných oceľov z nehrdzavejúcej ocele?
Zvárané rúry z uhlíkovej ocele sa používajú hlavne v bežných prostrediach, ako je budovanie lešenia a vodovodné potrubia, a ich náklady sú iba 1/3-1/2 z nehrdzavejúcej ocele; Zvárané potrubia z nehrdzavejúcej ocele sa používajú v korozívnych prostrediach, ako sú potravinové stroje a chemické vybavenie ., keď sa zváranie nehrdzavejúcej ocele musí regulovať, aby sa zabránilo zrážkam karbidu, a vyžaduje sa špeciálny ochranný plyn {. v prostredí s vysokou teplotou alebo v trubiciach s obsahom varu), v hrebeňovej oceli je zrejmé výhody v oxidačných výhodách v oxidačnej odolnosti, zatiaľ čo ochrana .
Q3: Ako zlepšiť odolnosť zváraných potrubí koróziou prostredníctvom návrhu zloženia materiálu?
Pridanie chrómu (CR väčšie alebo rovné 10 . 5%) môže tvoriť pasivačný film, Nickel (Ni) zlepšuje stabilitu austenitu a molybdén (MO) zvyšuje rezistenciu na jamenie {. Napríklad 316l z nehrdzavejú Oceľ, galvanizácia (zinočnatá vrstva väčšia alebo rovná 275 g/m²) alebo epoxidový povlak sa môže použiť {{}}} zvetrávaná oceľ vyvinutá v posledných rokoch tvorí hustú vrstvu hrdze prostredníctvom prvkov, ako sú Cu a P na dosiahnutie ochrany bez povlaku, ktorá je obzvlášť vhodná pre inžinierstvo mostov.
Q4: Aké požiadavky musia spĺňať materiály zváraných potrubí odporu vo vysokoteplotnom prostredí?
Je potrebné vybrať materiály so silným oxidačným odporom, ako je napríklad uhlíková oceľ z nehrdzavejúcej ocele 310S (CR25NI20) alebo zliatiny odolné voči teplu (napríklad Inconel 600) . uhlíková oceľ má tendenciu grafity nad 300 stupňov a Mo je potrebné pridať pri inhibícii .. ako alebo rovná 100 MPA . Okrem toho, koeficient tepelnej expanzie musí zodpovedať spojovacím častiam, aby sa zabránilo praskaniu tepelného napätia . t91/p91 oceľ (9cr {}}}} Mo-v) sa často používa pre vaničky vrecia v elektrických rastlinách {.}}}}}}}}}}}}}}}}}
Otázka 5: Aké sú procesy ťažkostí zváraných potrubí rezistencie na zliatinu hliníka?
Hliníkové zliatiny majú vysokú tepelnú vodivosť (trikrát násobok ocele) a vyžadujú vyššiu hustotu prúdu (približne 2 -násobok ocele) . Film povrchového oxidu (al₂o₃) má vysoký odpor a musí sa vyčistiť mechanicky alebo chemicky {. je ľahko generovaný počas zvárania a musí byť plynný plynmi, aby sa predvídala (AR+HEL IS IS IS IS IS IS IS IS IS Najlepšie) . 5052 a 6061 sa bežne používajú stupne, ale sila tepelne ošetrených zliatinov (napríklad 6061- T6) sa po zváraní zníži o 30% a je potrebné ošetrenie o starnutí riešenia .}.
