Ako odporúva zvárané potrubie dosahuje zváranie prostredníctvom odporového zahrievania?
Odolné zvárané potrubie používa odporové teplo generované, keď prúd prechádza okrajom kovového pásu na zváranie. Keď vysokofrekvenčný prúd prechádza cez okraj, ktorý sa má zvárať, miestna teplota rýchlo stúpa do roztaveného stavu v dôsledku kontaktného odporu a odporu materiálu. Pri pôsobení tlakového valca je roztavený kov stlačený, aby sa vytvoril zvar. Celý proces nevyžaduje plniace materiály a rýchlosť zvárania je rýchla a efektívna. Tento proces je vhodný na nepretržitú výrobu a vo výrobe potrubí sa široko používa.
Aký je rozdiel medzi vysokofrekvenčným zváraním odporu (HFW) a obyčajným zváraním odporu?
Vysokofrekvenčné odporové zváranie (HFW) používa vysokofrekvenčný prúd (zvyčajne 100-800 kHz) a efekt pokožky koncentruje teplo na povrchu materiálu, s rýchlejšou rýchlosťou zvárania a menšou zónou ovplyvnenou teplom. Bežné zváranie odporu využíva nízkofrekvenčný prúd, s väčšou hĺbkou zvárania, ale nižšou účinnosťou. Zvary HFW majú vyššiu kvalitu a sú vhodné pre tenkostenné potrubia a výrobu precíznej rúrky. Okrem toho má HFW nižšiu spotrebu energie a stal sa bežným procesom moderných zváraných potrubí.
Aké sú hlavné postupy zváraných potrubí odporu?
Výrobný proces zváraného potrubia elektrického odporu zahŕňa odrušovanie, vyrovnávanie, formovanie, zváranie, vnútorné a vonkajšie odstraňovanie Burr, chladenie, veľkosť, rezanie a testovanie. Vo formovacej fáze je pás valcovaný do skúmavky viacerými valcami; Vo fáze zvárania je spojenie dokončené prúdom a tlakom; a následné ošetrenie zaisťuje rozmerovú presnosť a kvalitu povrchu. Celý proces je vysoko automatizovaný a môže nepretržite vyrábať zvárané potrubia až do stoviek metrov dlhých.
Prečo musia byť zvárané potrubia elektrického odporu vylúčené?
Počas procesu zvárania môže roztavený kov pretekať za vzniku vnútorných a vonkajších húb, čo ovplyvňuje prietok tekutiny v potrubí alebo následné pripojenie. Zhrnutie odstraňuje prebytočný kov rezaním alebo brúsením, aby sa zabezpečila hladkosť vnútornej steny a konzistentnosť vonkajšieho priemeru. Okrem toho sa môžu stať východiskovým bodom korózie a odstránenie môže zvýšiť životnosť potrubia. Automatizované deburingové vybavenie môže tento proces dokončiť online, aby sa zabezpečila efektívnosť výroby.
Aké faktory ovplyvňujú kvalitu zvárania zváraných potrubí?
Zvárací prúd, tlak, rýchlosť a zloženie materiálu sú kľúčové faktory. Nedostatočný prúd povedie k neúplnej fúzii a príliš vysoký prúd sa môže spáliť; Nedostatočný tlak spôsobí nízku pevnosť zvaru a príliš vysoký tlak môže spôsobiť deformáciu. Čistota na okraji okrajov a obsah oxidu ovplyvňujú aj kvalitu zvárania. Okrem toho majú rýchlosť chladenia a následné tepelné spracovanie významný vplyv na mikroštruktúru zvaru a mechanické vlastnosti.
