3PE potrubie

(1) Pred spracovaním by mali kvalifikovaní pracovníci vizuálne sledovať vzhľad oceľovej rúry, koreň po koreň, oceľovú rúru s alebo bez vážneho mechanického poškodenia, ťažkú ​​kožu, praskliny, priehlbiny a iné chyby, nemožno použiť kontrolu nekvalifikovanej oceľovej rúry a neoznačiť návrat. Kolaudáciu je možné použiť len na stavbu.
(2) špirálová oceľová rúrka, ak je ústie plochého ústia, mala by byť včasná oprava zaoblenia, ktorú nemožno opraviť, by mala byť zošrotovaná.

(1) Po prvé, oceľová rúrka, ktorá má byť antikorózna, sa prepravuje na hornú rúrkovú platformu prevádzkovej linky pomocou drapáka rúr a zariadenie na ohrev plameňa sa používa na predhrievanie vonkajšieho povrchu oceľovej rúry, aby sa odstránila vlhkosť, olej a nečistoty z povrchu oceľovej rúry, a teplota ohrevu sa reguluje tak, aby bola 40 stupňov ~ 60 stupňov, aby sa zlepšila kvalita odstraňovania vodného kameňa z oceľovej rúry.
(2) oceľové rúry sú odvápňované tryskacím strojom na oceľové rúry, v oceľovej rúre do tryskacej miestnosti, s gumenou podložkou alebo hrubou špongiou vyrobenou zo zátky rúry na oboch koncoch ústia oceľovej rúry (ako je oceľová rúra je dodávaná so zátkou rúry, aby sa použila vlastná blokovacia záslepka rúry), aby sa zabránilo oceľovej rúre v procese odvápňovania, tryskanie oceľových rúrok skrátilo čas vletu oceľovej rúry do ústia oceľovej rúry a strata času ústia oceľovej rúry. aby sa zabezpečilo, že potrubie pri odstraňovaní množstva oceľových piluliek, oceľová rúrka zbavená vodného kameňa po otryskaní, Povrch oceľovej rúry by mal dosiahnuť úroveň Sa2,5, ako je stanovené v GB/T8923-1988 „Úroveň hrdze a úroveň odvápňovania oceľového povrchu pred lakovaním“ a hĺbka zrna kotvy na povrchu by mala byť vykonaná podľa pokynov poskytnutých výrobcom epoxidového prášku.
(3) Po predbežnej úprave povrchu by sa mala odstrániť všetka hrdza, olej, oxidová koža atď.
(4) Preskúmajte vonkajší povrch koreňa oceľovej rúry po koreňoch a vyleštite povrchové chyby, ktoré môžu viesť k miestam úniku náteru, pomocou vhodných metód a hrúbka steny po leštení by nemala byť menšia ako špecifikovaná hodnota. Oceľové potrubie s chybami sa musí vyradiť alebo opraviť.
(5) Oceľová rúra s nekvalifikovanou kvalitou odvápňovania sa musí z linky včas odstrániť, aby sa odstránili vrhy v rúre, a potom sa vrátiť na výrobnú linku na opätovné odstránenie vodného kameňa.

(1) Po odstránení vodného kameňa z oceľovej rúry otryskaním, pred ďalším procesom vysokotlakového elektrostatického striekania epoxidového prášku, sa zariadenie na úpravu prachu používa na sekundárne ošetrenie vonkajšieho povrchu oceľovej rúry na odstránenie zvyškov hrdzavého prášku a prachu na vonkajšom povrchu oceľovej rúry a epoxidový práškový náter by sa mal vykonať do 4 hodín a ak sa povrch rúry javí ako hrdzavý viac ako 4 hodiny. predbežná úprava sa musí vykonať znova. Keď je povrch oceľovej rúry ošetrený jemným prachom, najprv by sa mal spustiť ventilátor s indukovaným ťahom na zariadení na odstraňovanie prachu a potom by sa mal spustiť motor na odstraňovanie prachu; ak je potrebné prerušiť výrobu, treba najskôr stlačiť tlačidlo stop motora na odstraňovanie prachu a potom zastaviť prácu ventilátora s indukovaným ťahom.
(2) Pravidelne čistite prach v cyklónovom vysávači, aby ste predišli nadmernému hromadeniu a ovplyvnili efekt odstraňovania prachu.
(3) Pracovný stav sacieho ventilátora by sa mal často kontrolovať po spustení zariadenia na jemný prach.
(4) Elektróda na odstraňovanie prachu by sa mala udržiavať podľa plánu, aby sa zabezpečila normálna prevádzka.
(5) Pri vykonávaní antikoróznej výroby by sa mal povrch oceľovej rúry kontrolovať aspoň raz za hodinu na ošetrenie mikroprachom.

(1) Oceľová rúra po ošetrení mikroprachom by sa mala pred epoxidovým práškovým lakovaním predhriať pomocou strednofrekvenčného stroja KGPS-750uw s konštantným výkonom na ohrev oceľovej rúry a teplota predhrievania musí byť v súlade s teplotou požadovanou pre epoxidové práškové lakovanie, ale maximum nesmie prekročiť 275 stupňov.
(2) Skontrolujte hladinu vody v strednofrekvenčnom cirkulačnom bazéne a uistite sa, že objem vody je aspoň ~3 metre kubické. Spustite strednofrekvenčné obehové vodné čerpadlo, skontrolujte, či všetky potrubia cirkulujúcej vody netesnia alebo nie, a stroj stredofrekvenčného zariadenia spustite až vtedy, keď ste si istí, že všetky potrubia cirkulujúcej vody sú normálne.
(3) Podľa rýchlosti podávania oceľových rúrok rôznych priemerov a vopred stanovenej teploty ohrevu použite experimentálnu rúru na nastavenie a určenie hodnoty výstupného výkonu stredofrekvenčného ohrevu počas výroby na prevádzkovej linke.
(4) Použitie moderných prístrojov na meranie teploty na meranie teploty predhrievania oceľových rúrok, zlepšenie presnosti merania, aby sa zabezpečilo, že oceľová rúra na práškové lakovanie, teplota predhrievania oceľových rúr je v rozsahu odporúčanom výrobcom práškového lakovania.
(5) Pri vykonávaní antikoróznej výroby zmerajte a zaznamenajte aspoň raz za hodinu teplotu predohrevu oceľovej rúry pri práškovom lakovaní.

• Epoxidový práškový náter alebo nástrek
• Spracovanie oceľových rúr potiahnutých plastom
• Lepidlom potiahnutá a polyetylénová páska

(1) Nanášanie lepidla sa vykonáva počas procesu gélovania epoxidového prášku.
(2) Pri použití procesu bočného navíjania sa musí zabezpečiť, aby sa polyetylén v prekrytej časti a polyetylén na oboch stranách zvarového švu úplne zrolovali a zhutnili a aby sa zabránilo rozdrveniu povrchu polyetylénovej vrstvy.

• Cirkulačné vodné chladenie