Rúrka tepelného výmenníka A269

 

Teplovýmenné rúry A269 sú oceľové rúry vyrobené z austenitickej nehrdzavejúcej ocele. Metódy valcovania zahŕňajú valcovanie za tepla, vytláčanie za tepla a ťahanie za studena (valcovanie) rúr z nehrdzavejúcej ocele. Vzhľadom na vysokú odolnosť voči tekutinám a nepohodlné čistenie rúrok z nehrdzavejúcej ocele A269 316L s malým priemerom sú náchylné na upchatie. Toto je však iné pre rúry z nehrdzavejúcej ocele A269 316L s veľkým priemerom, pretože ich odolnosť voči tekutinám nie je taká vysoká ako pri rúrach s menším priemerom, vďaka čomu sú pre zákazníkov pohodlnejšie na používanie a čistenie. Preto sú rúrky z nehrdzavejúcej ocele 316L s malým priemerom vhodné pre čistejšie tekutiny, zatiaľ čo rúrky z nehrdzavejúcej ocele A316L s veľkým priemerom sú vhodné pre viskóznejšie alebo zakalené tekutiny.

A269 316Špecifikácia trubice výmenníka tepla z nehrdzavejúcej ocele

Produkt:	Rúrka výmenníka tepla z nehrdzavejúcej ocele
Výrobný proces	Ťahané za studena, morené, žíhané, leštené
Štandardné	ASTM A312/ A213/ A269/ A790
Stupeň materiálu	TP304/TP304L/TP316/316L/316Ti, TP310S/310H, TP321, TP321H, ETC
Vonkajší priemer	Φ 6.00 mm – Φ 610 mm; 1" NB až 12" NB
Hrúbka	0.6 mm - 60 mm; SCH10/40/80/160/XXS/STD
Certifikácia	ISO9001, SGS
Schopnosť zásobovania	5000 ton mesačne

Chemické zloženie A269 316L nehrdzavejúcej rúrky výmenníka tepla

Oceľ triedy	C	Si	Mn	P	S	Cr	Ni	Mo
316L	Menšie alebo rovné 0.03	Menšie alebo rovné 1.00	Menšie alebo rovné 2.00	Menšie alebo rovné 0.045	Menšie alebo rovné 0.030	16.0-18.0	10.0-14.0	2.00-3.00

Mechanické vlastnosti potrubia A269 316L SS

Oceľ triedy	Pevnosť v ťahu (MPa)	Medza klzu (MPa)	Predĺženie (%)	Tvrdosť (HRB)
316L	Väčšie alebo rovné 485	Väčšie alebo rovné 170	Väčšie alebo rovné 35	Menšie alebo rovné 90

Rúrka výmenníka tepla A269 316L SS

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Metódy testovania rúr výmenníka tepla

Počas dlhodobej prevádzky rúr výmenníka tepla z nehrdzavejúcej ocele je náchylný na netesnosti v dôsledku korózie a erózie média, ako aj opotrebenie usmerňovačov alebo usmerňovačov, čo môže ovplyvniť bezpečnú prevádzku tlakových zariadení. , čo vedie k dočasným odstávkam a skráteniu prevádzkového cyklu jednotky. Okrem toho netesnosti môžu tiež spôsobiť koróziu na iných miestach/zariadeniach a ovplyvniť kvalitu produktu. Preto je posilnenie monitorovania a testovania korózie vo zväzkoch rúr výmenníka tepla z nehrdzavejúcej ocele dôležitým prostriedkom na zabezpečenie bezpečnej výroby, pričom jednou z kontrolných metód je Internal Rotary Inspection System (IRIS).

Úvod do metódy inšpekcie IRIS:

Princíp Internal Rotary Inspection System (IRIS) je založený na metóde ultrazvukovej pulzno-echo detekcie. Prevodník vybudí vo vode vysokofrekvenčný impulz, aby vytvoril ultrazvukové vlny, ktoré sa odrazia späť pozdĺž vnútorného priemeru trubice cez reflektor.

Ozveny sa môžu odrážať od vnútorného aj vonkajšieho povrchu trubice. Výpočtom je možné získať vnútorný priemer, vonkajší priemer a hrúbku steny rúrky. Reflektor je poháňaný a rýchlo otáčaný turbínovou hlavou a jedno otočenie môže detekovať hrúbku steny kruhu teplovýmenných rúrok. Keď sa sonda stále zasúva, je možné merať celú teplovýmennú trubicu, čím sa vytvorí intuitívna grafika.

Populárne Tagy: Rúrka výmenníka tepla a269, Čína výrobcovia, dodávatelia rúr výmenníka tepla a269, 304 z nehrdzavejúcej ocele okrúhla trubica, 347 z nehrdzavejúcej ocele okrúhla trubica, ASTM A358 TP310 TP316 EFW rúrky, okrúhle potrubie pre komín, okrúhle potrubie pre potrubie, okrúhle potrubie na spojenie