1. Zdroj zváracieho prúdu: možno použiť zdroj tepla s koncentrovanejšou energiou, čím sa zníži relatívny tepelný príkon. Napríklad zváranie tavnou elektródou je lepšie ako ručné oblúkové zváranie, zváranie horúcim drôtom TIG je lepšie ako konvenčné zváranie tavnou elektródou a zváranie laserom, plazmou a elektrónovým lúčom sú metódy zvárania, ktoré využívajú koncentrované zdroje tepla na dosiahnutie malej deformácie.
2. Postup zvárania: použitím vhodnej postupnosti zvárania, ako je symetrické zváranie, možno znížiť deformáciu zvárania.
3. Reverzná deformácia zvárania: pred zváraním sa očakáva, že aký druh deformácie nastane po zváraní a určitá zvyšková deformácia v opačnom smere pred zváraním sa vykoná na oslabenie deformácie zvárania.
4. Silné obmedzenie počas zvárania.
5. Proces zvárania môže účinne kontrolovať deformáciu zvárania kladivom so zváraním alebo prednastavením napätia v ťahu na tenkých doskách.
6. Pevné žíhanie je možné použiť po zváraní na odstránenie alebo zníženie deformácie zvárania (všeobecne povedané, deformáciu zvárania nemožno úplne odstrániť, ale len relatívne).
7. Samozrejme, že to priamo súvisí so zváracím materiálom. Čím väčší je koeficient lineárnej rozťažnosti, tým ľahšie je spôsobiť väčšiu deformáciu pri zváraní. Preto je tiež možné zvoliť vhodné zváracie materiály podľa požiadaviek, zmeniť štruktúru zvarového spoja, a tým zmeniť deformáciu zvárania.
