Rúrkové prírubysú komponenty používané na pripojenie potrubí, armatúr alebo zariadení, čím sa dosiahne utesnenie a upevnenie kombináciou prírubových dosiek, tesnení a skrutiek. Prírubové spoje sú kritickou metódou pri konštrukcii potrubí a ponúkajú výhody, ako je jednoduché použitie a schopnosť odolávať vysokým tlakom.
Potrubné príruby sú rozdelené do šiestich základných typov podľa spôsobu ich spojenia s rúrkami:
Nasuňte-na prírubu (SO)
Zváracia príruba krku (WN)
Socket Weld Flange (SW)
Kĺbová príruba (LJ)
Závitová príruba (Th)
Integrálna príruba (IF)
Špecifikácia
Tabuľka veľkostí
Diferenciálny obklad na prírube
Zvýšená čelná príruba (RF)
Plochá čelná príruba (FF)
Kĺb krúžkového typu (RTJ)
Jazyk a drážka (T/G)
Proces
1. Výber materiálu
Bežné materiály zahŕňajú uhlíkovú oceľ (Q235, 20#), nehrdzavejúcu oceľ (304, 316) a legovanú oceľ (16Mn). Materiál sa volí na základe prevádzkových podmienok (napr. tlak, teplota, korozívnosť). Napríklad chemické potrubia často používajú nehrdzavejúcu oceľ (referenčná norma: GB/T 1220-2007).
2. Proces tvarovania
Kované príruby: Tvarované kovacím lisom (zvyčajne 1 000 – 8 000 ton) pri vysokých teplotách, výsledkom čoho je hustá mikroštruktúra a vysoká pevnosť. Vhodné pre vysokotlakové-aplikácie (naprPN16 a vyššie).
Liate príruby: Vyrába sa pieskom alebo presným liatím, ponúka nižšie náklady, ale potenciálnu pórovitosť. Používa sa predovšetkým pre nízkotlakové-potrubia (PN10 a nižšie).
3. Obrábanie
Obrábanie sústruhom sa vykonáva na plochách prírub, otvoroch pre skrutky a tesniacich plochách s presnosťouGB/T 9119-2010požiadavky. Napríklad:
Drsnosť tesniaceho povrchu plochej príruby Menšia alebo rovná 3.2μm.
Tolerancia priemeru rozstupovej kružnice otvorov pre skrutky v rámci ± 0,5 mm.
4. Tepelné spracovanie
Príruby z uhlíkovej ocele: podstúpiť normalizáciu alebo žíhanie (zahriate na 900-950 stupňovpo ktorom nasleduje ochladenie vzduchom) na zmiernenie vnútorného stresu.
Zliatinové príruby: môže vyžadovať kalenie + temperovanie (napr16Mn pri 880 stupňoch kalenia + 600 stupňoch popúšťania) na zvýšenie tvrdosti.
5. Povrchová úprava
Bežné procesy zahŕňajú anti{0}}nátery proti hrdzi (naprzinkovanie Väčšie alebo rovné 20 μm), lakovanie alebo pasivácia morením (pre príruby z nehrdzavejúcej ocele). Odolnosť proti postreku soli musí spĺňať Väčšie alebo rovné 96 hodinám(štandard:ISO 9227).
Predám prírubu GNEE
