Aký je rozdiel medzi ASTM A671 a ASTM A672?
1. Základné štandardné definície
ASTM A671:
Štandard pre Elektrická{0}}fúzna{1}}zváraná oceľová rúra pre atmosferickú a nízkoteplotnú prevádzku(potrubie EFW). Určené preprenos kryogénnej kvapaliny (-196 stupňov až +50 stupňov), ako napríklad LNG/kvapalný dusík. Povinnétepelné spracovanie po-zváranía-45 stupňov Charpyho rázová húževnatosť (napr. Väčšie alebo rovné 27 J pre triedu CL22). DoplnkyA252 GR3 (konštrukčné pilóty s výdatnosťou 310 MPa alebo väčšou) v rozsahu použitia.
ASTM A672:
Štandard pre Elektrická{0}}fúzna{1}}zváraná oceľová rúra pre vysokotlakový-tlak pri miernych teplotách (potrubie EFW+HT). Uplatniteľné na vysokotlakové{0}systémy (-29 stupňov až +343 stupňov), vrátane potrubí na paru a chemikálie. Všetky potrubia vyžadujútepelné spracovanie (prípona "HT")pre rozmerovú stabilitu pod tlakom.
2. Kľúčové technické kontrasty
A671 uprednostňuje nízku-odolnosť voči teplote:
Chemická kontrola (C menšia alebo rovná 0,25 %, P menšia alebo rovná 0,035 %, S menšia alebo rovná 0,035 %) a normalizovaná mikroštruktúra zaisťujú odolnosť proti praskaniu pri -196 stupňoch (podmienky LNG). PoužívaAntikorózna-vrstva 3LPE (upgradované z 3PE diskutovaného pre A252 GR3).
A672 sa zameriava na-vysokoteplotnú pevnosť:
Odolnosť voči tečeniu pre parovody (napr. 540 stupňov /8,5 MPa). Spolieha sa nazliatinové obklady(napr. Inconel) namiesto vonkajších náterov.
3. Divergentné aplikácie
A671 dominuje v kryogénnych scenároch:
Terminály LNG (napr. projekt Jiangsu Rudong LNG) a nádrže na tekutý dusík, kde by pilóty A252 GR3 zlyhali v dôsledku krehkého lomu.
A672 slúži pre vysokotlakové-systémy:
Parné vedenia elektrárne (napr. priehrada Tri rokliny) a chemické reaktory, ktoré sa zásadne líšia od konštrukčného použitia pilotov A252.
medza klzu ASTM A671
| známky | Medza klzu (N/mm2) | Vlastnosti v ťahu (N/mm2) | Predĺženie (%) | Pevnosť v ťahu bodu zvárania (N/mm2) |
|---|---|---|---|---|
| -/A45 | -/165 | -/310~450 | -/30 | -/310~450 |
| -/A50 | -/185 | -/345~485 | -/28 | -/345~485 |
| CA55 / A55 | 205 | 380~515 | 27 | 380~515 |
| -/B55 | -/205 | -/380~515 | -/27 | -/380~515 |
| CB60 / B60 | 220 | 415~550 | 25 | 415~550 |
| CB65 / B65 | 240 | 450~585 | 23 | 450~585 |
| CB70 / C70 | 260 | 485~620 | 21 | 485~620 |
| -/C55 | -/205 | -/380~515 | -/27 | -/380~515 |
| CC60/ C60 | 220 | 415~550 | 25 | 415~550 |
| CC65 / C65 | 240 | 450~585 | 23 | 450~585 |
| CC70 / C70 | 260 | 485~620 | 21 | 485~620 |
Špecifikácia potrubia A671 EFW
| Typ | ASTM A671 Gr. CC60/ CC65/ CC70 LSAW / SAW / EFW Rúrka | |
| Executive Standard | API SPEC 5L,GB/T 9711.1,GB/T 9711.2,GB/T 9711.3,SY/T5037 | |
| ASTM A671 | Štandardná špecifikácia pre elektrické-fúzne{1}}zvárané oceľové rúry pre atmosférické a nižšie teploty | |
| ASTM A672 | Štandardná špecifikácia pre elektrické-fúzne{1}}zvárané oceľové rúry pre vysokotlakové-prevádzkovanie pri miernych teplotách | |
| Označenie triedy | Trieda 10, 11, 12, 13, 20, 21, 22, 23, 30, 31, 32, 33, 34, 40, 41, 42, 43, 50, 51, 52, 53, 60, 61, 7, 7, 3, 3, 0 | |
| Veľkosť | Vonkajší priemer | 12-64 palcov |
| Hrúbka steny | 2-60 mm SCH10, SCH20, SCH30, STD, SCH40, SCH60, XS, SCH80, SCH100, SCH120, SCH140, SCH160, XXS |
|
| Dĺžka | Jedna náhodná dĺžka / dvojitá náhodná dĺžka 5 m-14 m, 5,8 m, 6 m, 10 m-12 m, 12 m alebo ako skutočná požiadavka zákazníka | |
| Koniec | Rovný koniec/skosený, chránený plastovými krytkami na oboch koncoch, rezaný do štvorca, drážkovaný, so závitom a spojkou atď. | |
| Povrchová úprava | Holé, Čierna farba, lakované, galvanizované, antikorózne- PE PP/EP/FBE náter |
|
Hlavné výhody zváranej rúry A671
Extrémne nízka-odolnosť voči teplote
Splnením povinnej požiadavky na energiu Charpyho nárazu väčšiu alebo rovnú 27 J pri -45 stupňoch (trieda CL22) rieši riziko krehkého lomu v médiách, ako je LNG (-162 stupňov) a tekutý dusík (-196 stupňov).
Prísne kontrolované chemické zloženie: Obsah fosforu a síry (P menší alebo rovný 0,035 %, S menší alebo rovný 0,035 %) potláča tendenciu ku krehkosti pri nízkych-teplotách.
Spoľahlivosť-vysokotlakového tesnenia
100 % nedeštruktívne{1}}deštruktívne testovanie zvarov (úplné pokrytie RT/UT) odstraňuje chyby, ako sú praskliny a nedostatočné spojenie.
Hydrostatické testovanie dosahuje 2,5-násobok projektovaného tlaku (napr. návrhový tlak 10MPa → testovací tlak 25MPa), aby sa zaistilo absolútne utesnenie v kryogénnych podmienkach.
mechanizmus zabezpečenia procesu
Elektrofúzne zváranie (EFW) v kombinácii s núteným tepelným spracovaním po-zváraní (normalizácia/kalenie + popúšťanie) eliminuje zvyškové napätie a zlepšuje rozmerovú stabilitu pri nízkych-teplotách.
Aplikácie oceľovej rúry A671 Electric Fusion Welded (efw).
Hlavné potrubia priemyselného reťazca LNG
Prijímací terminálový dopravný systém (napr. projekt Rudong, Jiangsu):
→ Využíva oceľovú rúru A671 CL22 + 3antikoróznu vrstvu LPE- na bezpečnú prepravu LNG pri teplote -162 stupňov.
Floating Storage and Regasification Unit (FSRU):
→ Prepojovacie potrubia medzi loďami-na{1}}pobrežie sa spoliehajú na vysokú húževnatosť ocele A671, aby odolali nárazom vĺn.
Skladovanie a preprava kryogénneho média
Potrubná sieť skladovacích nádrží na kvapalný dusík (-196 stupňov):
→ Normalizovaná oceľová rúra A671 CL13, aby sa zabránilo zlyhaniu kryogénnej transformácie fázy.
Kryogénne chemické systémy
Vybavené obložením zo zliatiny na báze niklu{0}} (napr. Inconel), ktoré odoláva silnej korózii spôsobenej kvapalným kyslíkom/kvapalným vodíkom.
