Čo je to LSAW Pipe a prečo záleží na povrchovej úprave?
Rúrka LSAW (pozdĺžne zváranie pod tavivom), nazývaná aj rúra DSAW, keď je zváraná na vnútornom aj vonkajšom povrchu, sa vyrába tvarovaním ťažkej oceľovej dosky do valca a spájaním pozdĺžneho švu zváraním pod tavivom. Pretože sa potrubie LSAW vyrába z plechu, môže sa vyrábať vo veľkých vonkajších priemeroch s hrubými stenami, čo z neho robí prvú voľbu pre prepravu ropy a plynu, vodovodné potrubia a štrukturálne hromady v pobrežných a námorných projektoch.
Povrchová úprava nie je kozmetický krok. V prípade podzemného alebo podmorského potrubia je vonkajší antikorózny povlak primárnou bariérou, ktorá určuje, ako dlho zostane potrubie v prevádzke, zatiaľ čo vnútorné povlaky chránia prúd produktu a zlepšujú prietokovú účinnosť. Výber nesprávnej úpravy môže viesť k predčasnej korózii, oddeleniu povlaku alebo poruche počas inštalácie.
Štyri hlavné metódy povrchovej úpravy
1. Anti-korózne nátery
Antikorózne nátery sú najpoužívanejšou ochranou rúr LSAW v prenosovej prevádzke. Bežné systémy zahŕňajú:
Troj-vrstvový polyetylén (3PE) a troj{2}}vrstvový polypropylén (3PP) systémy, ktoré kombinujú fúzny -epoxidový (FBE) základný náter, lepiacu vrstvu a vonkajší PE alebo PP plášť;
Jednovrstvové fúzované-epoxidové (FBE)-nátery pre vysoké-teploty alebo vysoké{3}}adhézne nátery;
Epoxidové uhoľno-dechtové nátery, tradičný systém s dobrou odolnosťou proti vlhkosti, ktorý je stále špecifikovaný pre mnohé zakopané vodovodné potrubia.
Tieto povlaky nielen blokujú koróziu, ale poskytujú aj elektrickú izoláciu pre systémy katódovej ochrany a v prípade hrubých vrstiev PE mechanickú ochranu proti poškodeniu pri manipulácii a namáhaniu pôdy. Dizajn a aplikácia sa riadia normami ako ISO 21809-1 (3PE a 3PP), ISO 21809-2 (FBE) a GB/T 23257 pre podzemné potrubia.
2. Galvanizácia
Galvanizácia nanáša na povrch potrubia ochrannú vrstvu zinku. Potrubie sa vyčistí, nataví a ponorí do roztaveného zinku, čím sa vytvorí metalurgicky viazaný zinkový povlak. Bežne sa opisujú dva varianty:
Žiarové-pozinkovanie, ktoré vytvára hrubú, odolnú vrstvu zliatiny zinku{1}}železa a je odporúčanou metódou pre vonkajšie, vlhké alebo korozívne prostredie;
Galvanizácia za studena, pri ktorej sa namiesto roztaveného zinkového kúpeľa nanáša farba bohatá na zinok{0}}a ponúka oveľa nižšiu ochranu, vhodná len pre ľahké vnútorné práce.
Pre štrukturálne a vodné{0}}aplikácie poskytuje žiarové- zinkovanie ponorom podľa ISO 1461 predvídateľnú hmotnosť povlaku a životnosť. Vyššie náklady na žiarové zinkovanie-má opodstatnenie tam, kde je potrubie vystavené poveternostným vplyvom alebo kondenzácii.
3. Striekanie plastov (práškové lakovanie)
Striekanie plastov, tiež nazývané práškové lakovanie, nanáša plastový prášok elektrostaticky a spája ho do súvislého povlaku v peci. Výsledkom je hladký, dekoratívny povrch s dobrou odolnosťou proti korózii a opotrebovaniu. Práškové nátery je možné vyrábať v širokej škále farieb a textúr, vďaka čomu je tento proces obľúbený pre architektonické oceľové konštrukcie, zábradlia a viditeľné potrubia, kde na vzhľade záleží rovnako ako na ochrane.
4. Leštenie
Leštenie zlepšuje povrchovú úpravu mechanickým oterom alebo chemickým zjasňovaním. Odstraňuje vodný kameň, hrdzu a povrchové nedokonalosti a zanecháva hladší a žiarivejší povrch. Leštenie je určené hlavne tam, kde je kritický vzhľad a čistota povrchu, ako je architektonická výzdoba, výroba nábytku, potravinárske a farmaceutické potrubia alebo ako krok prípravy substrátu pred náterom.
Ako si vybrať správnu povrchovú úpravu
| Liečba | Typická hrúbka | Ochrana proti korózii | Typické aplikácie |
|---|---|---|---|
| 3PE / 3PP náter | 2,5-3,7 mm | Vynikajúce, s katódovou ochranou | Pochované a podmorské potrubia na ropu a plyn |
| FBE náter | 300-700 um | velmi dobre | Vysokoteplotné šnúry, krátke cievky |
| Epoxidový uhoľný decht | 0,4-1,0 mm | Dobre | Zakopané vodovodné potrubia |
| Žiarové-pozinkovanie | 70-120 um | Dobrá, obetavá vrstva zinku | Vonkajšie stavby, vodovod |
| Práškové lakovanie | 60-250 um | Dobre | Architektonické a viditeľné potrubia |
| Leštenie | Ra 0,4-3,2 um | Nepriamy, odstraňuje miesta korózie | Dekoratívne, potravinárske, farmaceutické |
Konečný výber závisí od prevádzkových podmienok: zakopanie alebo ponorenie, prevádzková teplota, požadovaná projektovaná životnosť, či je nainštalovaná katódová ochrana a či bude potrubie viditeľné. Pred odoslaním vždy skontrolujte náterový systém podľa platnej normy a overte potiahnutú rúrku detekciou počas dovolenky a testovaním priľnavosti.
FAQ
Aký je najbežnejší vonkajší náter potrubia LSAW?
V prípade podzemných a podmorských prenosových vedení je najbežnejšou voľbou trojvrstvový polyetylén (3PE) podľa normy ISO 21809-1, pričom epoxidová živica spájaná tavením (FBE) podľa normy ISO 21809-2 sa uprednostňuje pri prevádzke pri vyšších teplotách.
Je žiarové zinkovanie-lepšie ako zinkovanie za studena?
Áno na ochranu proti korózii. Žiarovým-zinkovaním sa vytvára metalurgicky spojená zinková vrstva s dlhou životnosťou podľa normy ISO 1461, zatiaľ čo studená galvanizácia je farba bohatá na zinok-s obmedzenou životnosťou, ktorá je vhodná len pre ľahké vnútorné prostredie.
Môže byť potrubie LSAW potiahnuté zvnútra?
áno. Vnútorné obklady z epoxidovej alebo cementovej malty sa aplikujú na potrubie LSAW na obsluhu vody a produktov na ochranu vývrtu, zníženie strát trením a zabránenie kontaminácii prepravovaného média.
Zlepšuje leštenie odolnosť proti korózii?
Leštenie odstraňuje vodný kameň, hrdzavé jamky a vložené nečistoty, ktoré pôsobia ako miesta iniciácie korózie, čo pomáha. Hladší povrch tiež odoláva znečisteniu. Pre úplnú ochranu proti korózii by sa leštenie malo kombinovať s náterom alebo pasiváciou.
Ako sa overuje kvalita náteru?
Potiahnutá rúra sa kontroluje pomocou dovolenkovej (pórovitej) detekcie pomocou vysokonapäťového testera iskier, ako aj testov priľnavosti, nárazu a hrúbky. Normy ako ISO 21809-1 špecifikujú akceptačné kritériá pre každý test.
Prečo je dôležitá príprava povrchu pred náterom?
Priľnavosť náteru závisí od čistého, zdrsneného povrchu. Tryskanie na Sa 2,5 podľa ISO 8501-1 a kontrola prachu, oleja a soli podľa ISO 8502 sú štandardnými predpokladmi pre všetky vysokovýkonné nátery.
