Q1: Aký je zvárací výkon oceľovej rúrky STPG370?
Oceľové potrubie STPG370 má vynikajúcu zvárateľnosť v dôsledku jeho nízkeho obsahu uhlíka (zvyčajne menšie alebo rovnajúce sa 0,30%) a nízkej náchylnosti na praskanie za studena. Medzi bežné zváracie metódy patrí manuálne kovové oblúkové zváranie (SMAW), zváranie oblúkového oblúka s plynom (GMAW) a ponorené oblúkové zváranie (SIL). Pred zváraním by sa drážka a okolie mali vyčistiť z oleja a hrdze, aby sa predišlo pórovitosti a inklúziám trosky. Pre hrubé - stenuté potrubie sa odporúča predhrievanie na 100 - 150 stupňov na zníženie stresu zvárania. Post - Weld Tepelné ošetrenie sa vo všeobecnosti nevyžaduje, ale ak sa používa v prostredí s nízkym teplotou, je potrebné žíhanie.
Q2: Aké bezpečnostné opatrenia by sa mali prijať pri zváraní oceľovej rúrky STPG370?
Pri zváraní oceľového potrubia STPG370 sa musí prísne regulovať tepelný vstup, aby sa predišlo prehriatiu, čo môže spôsobiť hrubé zrozumitie zŕn a znížiť mechanické vlastnosti. Low - vodíkové elektródy (napríklad J426 alebo J507) sa odporúča znížiť riziko vodíka-. V prípade zvarov zadku by sa uhol drážky mal udržiavať na 60 stupňoch ± 5 stupňov a koreňová medzera by mala byť rovnomerná. Po zváraní sa vyžaduje vizuálna kontrola a nedeštruktívne testovanie (napríklad X - alebo ultrazvukové testovanie). Okrem toho zvary používané v korozívnych prostrediach vyžadujú anti - ošetrenie korózie (napríklad maľovanie alebo galvanizácia).
Q3: Dá sa oceľové potrubie STPG370 privariť inými oceľami (napríklad nehrdzavejúca oceľ)?
Oceľové potrubie STPG370 sa môže zvárať z nehrdzavejúcej ocele (napríklad SUS304), ale na zabránenie migrácii uhlíka a tvorbe krehkej fázy je potrebná technika prechodnej vrstvy (napríklad 309L zváracia spotrebná látka). Počas odlišného zvárania sa musí prísne regulovať tepelný vstup a uprednostňuje sa inertný plynový zváranie (TIG/MIG). Príspevok - Testovanie prenikajúcich zváraní je potrebné na zabezpečenie neprítomnosti prasklín a v spoločnej oblasti by sa mali posilniť opatrenia na ochranu proti korózii. Tento typ zvárania sa často používa v špeciálnych aplikáciách (napríklad prechodné časti v chemickom vybavení), ale musia sa vyhodnotiť náklady a ekonomické úvahy.
Q4: Aké sú obmedzenia fungovania zachladnutia (napríklad ohýbanie) oceľovej rúrky STPG370? Oceľové potrubie STPG370 môže byť studené - ohnuté, ale polomer ohybu by nemal byť menší ako trojnásobok priemeru potrubia, aby sa zabránilo vrásky alebo prasknutiu. Žíhanie (napr. Hriepanie na 600 stupňov a pomalé ochladenie) sa odporúča po tom, čo za studena pracovala na odstránení zvyškového stresu. Pre hrubé - potrubie sten (napr. Sch40 a vyššie) je na zabezpečenie kvality vytvorenia potrebný tŕň alebo hydraulický rúrkový ohýbanie. Ovalita by sa mala skontrolovať po spracovaní (zvyčajne menej ako 5%) a ak presahuje štandard, je potrebné pretvorenie. Práca za studena navyše môže znížiť húževnatosť materiálu, takže pri používaní v nízkych - teplotných prostrediach sa odporúča opatrnosť.
Otázka 5: Aké sú procesy tepelného spracovania pre oceľové potrubie STPG370?
Tepelné spracovanie oceľovej rúrky STPG370 primárne zahŕňa normalizáciu a žíhanie. Normalizácia (zahrievanie na približne 900 stupňov, po ktorom nasleduje chladenie vzduchu) vylepšuje veľkosť zŕn a zlepšuje pevnosť a húževnatosť. Žíhanie (zahrievanie na 650 stupňov a pomalé chladenie) predovšetkým zmierňuje pracovné napätia za studena-. Pre nízke - teplotné aplikácie je možné vykonať subkritické žíhanie na zlepšenie vlastností nárazu. Po tepelnom spracovaní je na overenie výsledkov potrebné testovanie mechanických vlastností (napríklad testy ťahu a nárazu). Je potrebné poznamenať, že STPG370 sa zvyčajne dodáva v horúcich - valcovanom stave a používatelia môžu podľa potreby pridať tepelné spracovanie.
