Oceľové potrubie kotla z molybdénovej zliatiny SA691 triedy 9CR-
Prehľad produktov
SA691 Grade 9CR je vysoko-chrómom, molybdén{3}}legovaná oceľová rúra vyrobená v súlade sASTM/ASME SA691špecifikácie pre elektrické-fúzne{1}}zvárané (EFW) potrubia. Táto trieda obsahuje približne 9 % chrómu a 1 % molybdénuvynikajúca odolnosť proti oxidácii, vysoká-teplotná pevnosť a odolnosť proti korózii v porovnaní s nižšími druhmi chrómu. Je špeciálne navrhnutý pre extrémne vysoké-teploty a vysokotlakové{2}}aplikácie vo výrobe energie a petrochemickom priemysle.
Primárne aplikácie
Superkritické a ultra{0}}superkritické elektrárne:Hlavné parné potrubia, potrubia horúceho ohrevu a potrubia prehrievača
Petrochemické spracovanie:Vysokoteplotné{0}}odtokové potrubie reaktora, rúry pyrolýznej pece
Ohrievače rafinérie:Ohrievacie trubice pre-vysokoteplotné použitie
Parné generátory s rekuperáciou tepla (HRSG):Úseky vysokého{0}}tlaku
Pokročilé systémy tepelnej energievyžadujúce zvýšenú odolnosť proti oxidácii
Tabuľka chemického zloženia a mechanických vlastností SA691 9CR
| Kategória | Vlastnosť / prvok | Špecifikácia / Hodnota |
|---|---|---|
| Standard & Grade | Štandardné označenie | ASTM/ASME SA691 |
| stupňa | 9CR(Ekvivalent ASTM A335 P9) | |
| Chemické zloženie | uhlík (C) | 0,15 % max |
| mangán (Mn) | 0.30 - 0.60% | |
| fosfor (P) | 0,025 % max | |
| síra (S) | 0,025 % max | |
| kremík (Si) | 0.25 - 1.00% | |
| chróm (Cr) | 8.00 - 10.00% | |
| molybdén (Mo) | 0.90 - 1.10% | |
| Mechanické vlastnosti | Pevnosť v ťahu, min | 415 MPa (60 000 psi) |
| Medza klzu, min | 205 MPa (30 000 psi) | |
| Predĺženie, min | Väčšie alebo rovné 20 % (v 2 palcoch / 50 mm) | |
| Tvrdosť, max | 192 HBW (Brinell) | |
| Tepelné spracovanie | Podmienka | Normalizácia a temperovanie Normalizácia: 1040-1120 stupňov (1900-2050 stupňov F) Temperovanie: Väčšie alebo rovné 730 stupňom (väčšie alebo rovné 1350 stupňom F) |
| Výrobný proces | Typ | Electric Fusion Welded (EFW)s úplným tepelným spracovaním po zváraní |
Údaje o teplotnej odolnosti a výkone
| Nehnuteľnosť | Hodnota / Rozsah | Poznámky |
|---|---|---|
| Maximálna odporúčaná prevádzková teplota | 650 stupňov (1200 stupňov F) | Pre nepretržitý servis |
| Limit oxidačnej odolnosti | Až do700 stupňov (1290 stupňov F) | V prostredí pary/vzduchu |
| Sila dotvarovania | 34 MPa (4 930 psi)pri 600 stupňoch počas 100 000 hodín | Typická minimálna hodnota |
| Koeficient tepelnej rozťažnosti | 12,2 × 10⁻⁶/ stupeň (20-600 stupňov) | Podobné ako iné Cr-Mo ocele |
| Tepelná vodivosť | 26,0 W/m·K pri 500 stupňoch |
Kľúčové vlastnosti a technické hľadiská
Zvýšená odolnosť proti oxidácii:9% obsah chrómu poskytuje výrazne lepšiu odolnosť voči oxidácii parou a tvorbe vodného kameňa v porovnaní s 5CR a nižšími triedami, vďaka čomu je ideálny pre pokročilé elektrárne pracujúce pri vyšších teplotách pary.
Pevnosť pri vysokej{0} teplote:Vyznačuje sa vynikajúcou pevnosťou pri tečení a mikroštrukturálnou stabilitou pri teplotách až do 650 stupňov (1200 stupňov F), čo umožňuje navrhovanie tenších stien a lepšiu účinnosť.
Úvahy o zváraní a výrobe:
Vyžaduje predhriatie (zvyčajne 200{2}}300 stupňov / 400-570 stupňov F) a tepelné spracovanie po zváraní (PWHT) pri teplote 730-760 stupňov (1350-1400 stupňov F)
Musia sa použiť zodpovedajúce alebo prekryté prídavné kovy (napr. E90xx-B9 pre SMAW)
Kontrolované rýchlosti chladenia sú nevyhnutné, aby sa zabránilo praskaniu
Mikroštrukturálna stabilita:Kompozícia je navrhnutá tak, aby minimalizovala tvorbu škodlivých fáz (ako sigma fáza) počas dlhodobého-vystavovania sa vysokým{1}}teplotám.
Požiadavky na zabezpečenie kvality:
Ne{0}}deštruktívne testovanie:100% rádiografické (RT) alebo ultrazvukové (UT) vyšetrenie zvarov
Testovanie tvrdosti:Vyžaduje sa naprieč zvarencami (základný kov, HAZ a zvarový kov)
Hydrostatické testovanie:Povinné podľa požiadaviek špecifikácie
Pokročilé testovanie:Často si vyžaduje dodatočné testovanie tečenia pre kritické aplikácie
Súlad s normami a špecifikáciami:
ASME Kód kotla a tlakovej nádoby, oddiel I a oddiel VIII
Elektrické potrubie ASME B31.1
Medzinárodné normy vrátane EN 10216-2 a DIN 17175
Poznámky k dizajnu a výberu:
SA691 9CR sa často uvádza preUSC (Ultra{0}}superkritické) elektrárnekde teploty pary presahujú 600 stupňov
Zváraná konštrukcia SA691 poskytuje ekonomické výhody oproti bezšvovému A335 P9 pre väčšie priemery
Výber materiálu by mal zohľadňovať požiadavky na teplotu a tlak spolu s koróznym prostredím
Analýza nákladov počas životného cyklu zvyčajne uprednostňuje 9CR pred nižšími triedami pre aplikácie nad 580 stupňov kvôli zníženej oxidácii a predĺženej životnosti
Požiadavky na obstarávanie:
Certifikované správy o skúške materiálu (CMTR) s plnou sledovateľnosťou
Pre kritické aplikácie sa bežne uvádza kontrola treťou stranou{0}
Dodatočné požiadavky (S1-S6) SA691 môžu byť uplatnené na základe kritickosti aplikácie
Vylúčenie zodpovednosti:Poskytnuté informácie slúžia na referenčné účely. Dizajnéri a inžinieri si musia pre konečný výber a kvalifikáciu materiálu prečítať najnovšie vydanie špecifikácie ASTM/ASME SA691, príslušné kódy (ASME B31.1 atď.) a špecifické technické požiadavky projektu.
