Oceľové potrubie kotla z uhlíkovej ocele SA671 C100
Úvod
ASTM A671 C100 je vysoko-pevná elektrická-fúzna- rúrka z uhlíkovej ocele, ktorá sa používa predovšetkým naslužby vysokého-tlaku a zvýšenej teplotyv kotloch a tlakových nádobách. Je súčasťouASTM A671špecifikácie, ktorá sa vzťahuje na zákazkovo{0}}vyrobené valcové oceľové rúry vyrobené z plechu a zvárané automatickým oblúkovým procesom.
"C" v C100 označuje, z ktorého je potrubie vyrobenémateriál dosky(na rozdiel od cievky) a „100“ označuje jehominimálna špecifikovaná medza klzu 100 ksi (690 MPa)pri izbovej teplote. Táto trieda je určená pre aplikácie vyžadujúce vynikajúcu pevnosť a spoľahlivosť v náročných prostrediach.
Kľúčové vlastnosti
Materiál:Vysokopevnostná uhlíková oceľ-.
Výrobný proces:Elektricky -fúzne{1}}zvárané (EFW) z oceľových plechov. Bežné typy zvarov zahŕňajú dvojitý-zvarový spoj (trieda 1 až 12, v závislosti od stupňa rádiografie).
Kľúčová vlastnosť: Veľmi vysoká klznosť a pevnosť v ťahu.
Typická prevádzková teplota:Až približne650 stupňov F (343 stupňov). Pri vyšších teplotách je potrebné konzultovať prípustné hodnoty napätia z platného stavebného predpisu (napr. ASME BPVC).
Primárna aplikácia:Kritické vysokotlakové-potrubie v kotloch na výrobu energie, petrochemických závodoch a ťažkých priemyselných tlakových nádobách.
Normy:ASTM A671, často objednávaný na splnenie požiadaviek ASME BPVC.
Chemické zloženie (ASTM A671 C100, %)
| Prvok | Maximálne percento (%) | Poznámky |
|---|---|---|
| uhlík (C) | 0.22 | Kontrolované z hľadiska zvariteľnosti a pevnosti. |
| mangán (Mn) | 1.35 | Zvyšuje pevnosť a vytvrditeľnosť. |
| fosfor (P) | 0.035 | Nečistota, udržiavaná na nízkej úrovni kvôli húževnatosti. |
| síra (S) | 0.035 | Nečistoty udržiavané na nízkej úrovni kvôli zvariteľnosti. |
| kremík (Si) | 0.15 - 0.40 | Deoxidátor, zlepšuje pevnosť. |
| chróm (Cr) | 0.25 | Môže byť prítomný ako zvyškový prvok. |
| nikel (Ni) | 0.25 | Môže byť prítomný ako zvyškový prvok. |
| molybdén (Mo) | 0.08 | Môže byť prítomný ako zvyškový prvok. |
*Poznámka: Oceľ je vyrobená na jemné{0}}zrno a je úplne zničená. Materiál dosky zvyčajne vyhovuje normám ASTM A515, A516 alebo podobným špecifikáciám. Platia tolerancie analýzy produktu.*
Mechanické vlastnosti
| Nehnuteľnosť | Hodnota (imperiálna) | Hodnota (metrika) | Skúšobná podmienka |
|---|---|---|---|
| Medza klzu (min) | 100 ksi | 690 MPa | Izbová teplota |
| Pevnosť v ťahu (min) | 115 ksi | 795 MPa | Izbová teplota |
| Predĺženie (min, %) | 16 | 16 | V meranej dĺžke 2 palce (50 mm). |
| Nárazová húževnatosť (KV) | Priemer 20 stôp-lb (27 J) | Priemer 20 stôp-lb (27 J) | Pri špecifikovanej skúšobnej teplote (často-20 stupňov F / -29 stupňovalebo vyššie) |
*Poznámka k testu nárazu: Test nárazu Charpy V-jevoliteľnéza C100, pokiaľ nie je uvedené v objednávke. Požadovaná skúšobná teplota závisí od konštrukčnej prevádzkovej teploty a riadiaceho kódu. Pre aplikácie pri nízkych-teplotách môžu byť vhodnejšie nižšie-triedy pevnosti ako C60/C70.*
Tepelné spracovanie
Hotový zvarový šev potrubia musí byť po zváraní-zbavený napätia, pokiaľ sa zvar nevykonáva procesom a tepelným spracovaním predhrievaním/po zváraní{1}}, ktorého výsledkom je štruktúra „ako-zvarená“ s vlastnosťami spĺňajúcimi požiadavky špecifikácie. Môže byť špecifikovaná aj celotelová normalizácia alebo temperovanie.
Ne{0}}deštruktívne vyšetrenie (NDE)
NDE je akritická požiadavkapre rúry A671. Špecifikácia definuje niekoľko „tried“ na základe rozsahu rádiografie pozdĺžneho zvarového švu:
Trieda 12:100% rádiografia dĺžky zvaru.
Trieda 22:Bodová rádiografia (približne . 2 % dĺžky zvaru).
Trieda 32:Nevyžaduje sa rádiografia (pre ne-kritické aplikácie).
Požadovanú triedu určí kupujúci na základe konštrukčného kódu.
Typické aplikácie
Hlavné parné vedenia a horúce ohrievacie vedeniavo vysokotlakových-elektrárňach na fosílne palivá.
Hlavy kotlov a rozdeľovačevyžadujúce vysoký tlakový uzáver.
Vysokotlakové{0}}procesné potrubiev petrochemických závodoch a závodoch na výrobu hnojív.
Ťažké-stenové tlakové nádobya plášťom reaktora.
Potrubie geotermálnej elektrárne.
Porovnanie s inými ročníkmi
| Funkcia | SA671 C100 | SA671 CC60/70 | SA333 Gr.6 |
|---|---|---|---|
| Úroveň sily | Veľmi vysoká(100 ksi YS) | Stredná{0}}Vysoká(60/70 ksi YS) | Mierne(35 ksi YS) |
| Primárny účel | Služba vysokého-tlaku a vysokej{1}}teploty | Všeobecný servis kotlov/tlakových nádob | Odolnosť pri nízkych-teplotách |
| Kľúčová vlastnosť | Pevnosť v ťahu/prieťažnosti | Zvárateľnosť a všeobecná pevnosť | Nárazová húževnatosť pri-45 stupňov F (-43 stupňov) |
| Typický rozsah teplôt | Zvýšené teploty (až do ~650 stupňov F) | Zvýšené teploty | mínus -do okolitého prostredia |
| Impact Test | Voliteľné (ak nie je uvedené inak) | Nevyžaduje sa podľa základnej špecifikácie | Povinné(pri projektovanej nízkej teplote) |
| náklady | Vyššie (kvôli vyššej zliatine/spracovaniu) | Mierne | Mierne (náklady pridané testovaním vplyvu) |
Normy a certifikácia
Primárny štandard: ASTM A671- Štandardná špecifikácia pre elektrické-fúzne{2}}zvárané oceľové rúry pre vysokotlakové-prevádzkovanie pri miernych teplotách.
Stavebný kód:Takmer výhradne používané v súlade sASME kód kotla a tlakovej nádoby (BPVC), sekcia I (elektrické kotly) alebo sekcia VIII (tlakové nádoby).
Certifikácia:Dodávané s komplexnýmTestovací certifikát mlyna (MTC)v súlade s normou EN 10204 typ 3.2, vrátane certifikácií doskových fréz, chemickej analýzy, mechanických skúšok, správ NDE a záznamov o tepelnom spracovaní. Úplná sledovateľnosť je nevyhnutná.
Kritická poznámka:SA671 C100 predstavuje špecializovaný, vysoko{2}}výkonný materiál. Jeho výber, kvalifikácia postupu zvárania a výroba musia prísne dodržiavať príslušnú sekciu ASME BPVC a zahŕňať podrobné technické preskúmanie vzhľadom na jeho vysokú pevnosť a súvisiace aspekty zvárania (predhrievanie, tepelné spracovanie po zváraní atď.).
