Aké testy sú potrebné pre oceľové rúry ASTM A335 P5 pred odoslaním?
Povinné inšpekcie zahŕňajú analýzu chemického zloženia (spektrometer), testovanie mechanických vlastností (pevnosť v ťahu, tvrdosť), hydrostatické testovanie (1,5 -násobok pracovného tlaku) a nedeštruktívne testovanie (ultrazvukový alebo vírivý prúd). Vysoké - teplotné potrubia tiež vyžadujú testovanie nárazu (napríklad charpy v - notch). Všetky inšpekcie musia byť v súlade s normami ASTM A335 a ASME SA335 a vypracovať správu o certifikovanej správe o strane -.
Ako je možné defekty v oceľových potrubiach p5 detegovať prostredníctvom nedeštruktívneho testovania (NDT)?
Ultrazvukové testovanie (UT) dokáže zistiť vnútorné praskliny a inklúzie; Rádiografické testovanie (RT) je vhodné pre objemové defekty vo zvaroch; Testovanie vírivého prúdu (ET) sa používa na povrchové praskliny; a testovanie magnetických častíc (MT) je vhodné iba pre feromagnetické materiály (p5 vyžaduje magnetizáciu). Pri výbere metódy zvážte typ defektu, priemer potrubia a hrúbku steny. Automatizované fázové pole UT môže zlepšiť efektívnosť a presnosť kontroly.
Aký je rozdiel medzi normami ASTM A335 a ASME SA335?
ASTM A335 je materiálny štandard a ASME SA335 je jej ekvivalentná, prijatá verzia kotla a kódu tlakových plavidiel. Technický obsah je v podstate rovnaký. Verzia ASME však dodáva ďalšie požiadavky na špeciálne aplikácie, ako sú jadrové elektrárne (napríklad prísnejšie testy vplyvu). Zamýšľané použitie musí byť jasne špecifikované pri nákupe. Ak sa má potrubie použiť v certifikovanom zariadení ASME -, musí sa použiť značka SA335.
Aké sú metódy testovania tvrdosti pre oceľové potrubie P5?
Bežne používané sú Brinell Tvrdosť (HBW, ktorá vytvára veľké, reprezentatívne odsadenie), tvrdosť Rockwell (HRC, vhodné pre hrubé {{{}} rúry) a Vickersov tvrdosť (HV, vhodné pre tenké - rúry alebo malé oblasti). Pred testovaním sa musí odstrániť stupnica oxidu povrchu a testovaným bodom by sa malo vyhnúť pozdĺž zvarov. Norma vyžaduje tvrdosť menšiu alebo rovnú 250 HBW; Tvrdosť presahujúca túto hodnotu môže naznačovať riziko krehkosti.
Ako je možné určiť, či sa oceľové potrubie P5 zhoršilo v dôsledku vysokej - teplotnej služby?
Metalografia sa môže použiť na pozorovanie agregácie karbidu alebo sféroidizácie. Zníženie tvrdosti (napr. Pod 20% počiatočnej hodnoty) naznačuje poškodenie tečenia. Ultrazvukové meranie hrúbky môže odhaliť lokalizované riedenie. Kompozitná metalografia sa môže použiť aj na meranie hrúbky vrstvy oxidovej vrstvy. Keď sa potrubia vážne zhoršia, je potrebné ich vymeniť, aby sa predišlo nehodám na prasknutie potrubia.
