1. Otázka: Aká je odolnosť rúry z uhlíkovej ocele A53 triedy A voči korózii vo vlhkom prostredí?
Odpoveď: Rúrka z uhlíkovej ocele A53 má zlú odolnosť proti korózii vo vlhkom prostredí a je náchylná na hrdzu. Aby sa predĺžila jeho životnosť, je potrebné ho ošetriť antikoróznymi opatreniami, ako je galvanizácia alebo náter.
2. Otázka: Aký je rozdiel medzi bezšvíkovou rúrou z uhlíkovej ocele a rúrou z uhlíkovej ocele ERW triedy A53 B?
Odpoveď: Bezšvíkové rúry A53 triedy B sa vyrábajú valcovaním za tepla alebo ťahaním za studena bez zvarových švov, s vysokou tlakovou-únosnosťou a dobrou rovnomernosťou; Potrubie ERW (elektricky odporovo zvárané) A53 triedy B sa vyrába zváraním oceľových plechov s nižšími nákladmi a je vhodné pre aplikácie s nízkym až stredným tlakom.
3. Otázka: Aká je požiadavka na pevnosť v ťahu rúrky z uhlíkovej ocele Q235A?
Odpoveď: Pevnosť v ťahu rúrky z uhlíkovej ocele Q235A je 375-500 MPa. Na rozdiel od Q235B nevyžaduje nárazovú skúšku a je vhodný pre scenáre statického zaťaženia s nízkymi požiadavkami na húževnatosť.
4. Otázka: Môže sa rúrka z uhlíkovej ocele Q355B použiť vo vysokotlakových parovodoch-?
Odpoveď: Nie, rúrka z uhlíkovej ocele Q355B nie je vhodná pre vysokotlakové parovody-. Vysoko-potrubia na paru zvyčajne vyžadujú vysoko{4}}teplotu a vysoký{5}}tlak odolných tried, ako je A106 Grade B alebo A335 Grade P11, pretože Q355B nedokáže odolať dlhodobej -vysoko{11}}teplotnej a{12}erózii.
5. Otázka: Aká je požiadavka na chemické zloženie rúry z uhlíkovej ocele 10#?
Odpoveď: 10# rúrka z uhlíkovej ocele je rúrka z nízkouhlíkovej ocele- s chemickým zložením: C 0,07 – 0,14 %, Mn 0,35 – 0,65 %, P menšie alebo rovné 0,035 %, S menšie alebo rovné 0,035 %. Má vynikajúcu zvárateľnosť a plasticitu, vhodný na ohýbanie za studena a zváranie.
