Q1: Aké sú hlavné výrobné metódy bežnej rúrky z uhlíkovej ocele?
Bežná rúrka z uhlíkovej ocele sa vyrába hlavne zváraním a bezšvovými: Zvárané potrubie prijíma zváranie vysokofrekvenčných odporov (ERW) alebo ponorené oblúkové zváranie (SAW) a oceľový prúžok je zakrúžkovaný a zváraný, čo je efektívne a nízke náklady; Bezproblémové potrubie sa vyrába procesom valcovania alebo za studena bez zvarov a má silnejšiu tlakovú kapacitu . Okrem toho existujú špeciálne procesy, ako je ohýbanie za studena . Výber výrobnej metódy musí zvážiť účel, náklady a kvalitu a kvalitu {{}}}
Q2: Aký je výrobný proces vysokofrekvenčného zváraného rúrky z uhlíkovej ocele?
Výroba vysokofrekvenčného zváraného uhlíkového oceľového potrubia obsahuje nasledujúce kroky: Oceľový pás odvrátenie a vyrovnanie → Mletie okrajov → Vytvorenie stroja Curling → Vysokofrekvenčný prúd → Odstránenie vnútorných a externých jaziev zvarov → Celá veľkosť → Vyrovnanie → Tlák tlaku vody → KONTROLA → minúta . Kvalita zvárania závisí od presnej kontroly aktuálnej frekvencie, tlaku a rýchlosti .
Otázka 3: Aké sú charakteristiky procesu valcovania horúceho valcovania bezšvovej rúrky z uhlíkovej ocele?
Potrubia bezchybné rúry z uhlíkovej ocele valcované za tepla sú vyrobené z okrúhlych žapov . Po zahrievaní a perforovaní prepichovacím strojom sú valcované a tvorené viackrát trubicovým valivým strojom ., ktoré sa vyznačujú schopnosťou produkovať silné stĺpky (ako sú Sch40 a vyššie), degentné štruktúry a uniformné mechanické mechanizmy {}}} {}} {}} { Vysoko, drsnosť povrchu je zlá a zvyčajne sa vyžaduje následné vyrovnanie a morenovanie ošetrenia . rúrky valcované za horúca sú vhodné pre vysokotlakové a vysokoteplotné scenáre, ako sú napríklad ropy oleja .
Q4: Aké sú výhody potrubí z uhlíkovej ocele s ťahanou za studena?
Potrubia z uhlíkovej ocele ťahanej za studena výrazne zlepšujú pevnosť a rozmernú presnosť prostredníctvom kalenia na chladenie: Tolerancia vonkajšieho priemeru je možné regulovať pri ± 0 . 05 mm a povrchová povrchová úprava je pod RA1,6 μm. Je vhodný na výrobu malého kalibru (<φ100mm) and="" thin-walled="" precision="" pipes,="" such="" as="" hydraulic="" cylinder="" barrels.="" however,="" the="" cold="" drawing="" process="" is="" inefficient,="" costly,="" and="" residual="" stress="" may="" affect="" subsequent="">
Otázka 5: Aké sú kľúčové body kontroly kvality pri výrobe bežných potrubí uhlíkovej ocele?
Kľúčové kontrolné body zahŕňajú: Testovanie chemického zloženia surovín, presnosť formovania rozmerov (ovládalnosť menšia alebo rovná 1%), zváranie nedeštruktívneho testovania (UT/RT), test tlaku vody (1 . 5-násobok 5-násobku pracovného tlaku) a mechanických vlastností vzorkovania vzoriek . Inšpekcia . Moderné výrobné linky sú väčšinou vybavené online monitorovacími systémami na riadenie parametrov procesu v reálnom čase.
