p265gh vs 16mo3
Porovnanie chemického zloženia
| Prvok | P265GH (EN 10028-2) | 16Mo3 (EN 10028-2) | Kľúčové rozdiely |
|---|---|---|---|
| uhlík (C) | Menšie alebo rovné 0,20 % | 0.12–0.20% | 16Mo3 má užší a o niečo vyšší rozsah karbónu na zvýšenie pevnosti pri vysokých{0}}teplotách. |
| kremík (Si) | Menšie alebo rovné 0,40 % | Menšie alebo rovné 0,35 % | P265GH umožňuje o niečo viac kremíka; 16Mo3 ju udržuje na nízkej úrovni, aby sa znížila oxidácia pri vysokých teplotách. |
| mangán (Mn) | 0.80–1.40% | 0.40–0.90% | P265GH má vyšší mangánpre všeobecnú silu; 16Mo3 používa menej Mn na uprednostnenie odolnosti voči tečeniu. |
| fosfor (P) | Menšie alebo rovné 0,025 % | Menšie alebo rovné 0,025 % | Obidva majú prísne limity na fosfor pre húževnatosť. |
| síra (S) | Menšie alebo rovné 0,015 % | Menšie alebo rovné 0,010 % | 16Mo3 má prísnejšia kontrola síry pre lepšiu-vysokoteplotnú čistotu a odolnosť. |
| molybdén (Mo) | Nie je pridané zámerne | 0.25–0.35% | 16Mo3 obsahuje molybdénna zvýšenie pevnosti pri tečení a odolnosti proti oxidácii pri zvýšených teplotách. |
| Ostatné prvky | Môže obsahovať stopy Nb, V, Ti | Zvyčajne obyčajné s Mo ako primárnou zliatinou | 16Mo3 sa pri vysokoteplotnom-výkone spolieha na Mo; P265GH je založený na uhlíku-mangáne. |
Porovnanie mechanických vlastností
| Nehnuteľnosť | P265GH (EN 10028-2) | 16Mo3 (EN 10028-2) | Kľúčové rozdiely |
|---|---|---|---|
| Medza klzu (ReH) | Väčšie alebo rovné 265 MPa (pre hrúbku 16 mm alebo menej) | Väčšie alebo rovné 270 MPa (pre hrúbku 16 mm alebo menej) | Podobná medza klzu, ale 16Mo3 môže mať mierny okraj v tenších častiach. |
| Pevnosť v ťahu (Rm) | 410–530 MPa | 440–590 MPa | 16Mo3 má vyšší rozsah pevnosti v ťahunajmä pri zvýšených teplotách. |
| Predĺženie (A5) | Väčšie alebo rovné 22 % (pre hrúbku menšiu alebo rovnú 16 mm) | Väčšie alebo rovné 22 % (pre hrúbku menšiu alebo rovnú 16 mm) | Podobné požiadavky na predĺženie zabezpečujúce primeranú ťažnosť. |
| Nárazová húževnatosť | Väčšie alebo rovné 27 J pri 0 stupňoch alebo 20 stupňoch (podľa špecifikácie) | Väčšie alebo rovné 27 J pri 0 stupňoch (bežná požiadavka) | Obidve vyžadujú dobrú húževnatosť, ale 16Mo3 je testovaný na vysokú{0}}teplotnú stabilitu prevádzky. |
Fyzikálne (mechanické{0}}súvisiace) vlastnosti a porovnanie aplikácií
| Vlastnosť/aplikácia | P265GH | 16Mo3 | Kľúčové rozdiely |
|---|---|---|---|
| Tepelné spracovanie | Zvyčajne dodávané normalizované (N) alebo normalizované valcované | Zvyčajne sa dodáva normalizované (N) alebo normalizované a temperované | Obidve môžu byť normalizované, ale 16Mo3 môže prejsť temperovaním, aby sa zlepšili vlastnosti pri vysokých-teplotách. |
| Zamýšľané použitie | Tlakové nádoby, kotly a potrubia pri mierne teploty (až do ~400 stupňov) | Vysokoteplotné{0}}tlakové nádoby, kotly a výmenníky tepla (do 500-550 stupňov) | 16Mo3 je špeciálne navrhnutý pre prevádzku pri vyšších-teplotáchs legovaním molybdénom. |
| Zvárateľnosť | Dobré, ale vyžaduje starostlivé postupy pre integritu tlaku | Dobré, ale môže byť potrebné predhriatie alebo tepelné spracovanie po{0}}zvarení pre hrubé časti | Oba sú zvárateľné, ale 16Mo3 vyžaduje viac pozornosti, aby sa predišlo praskaniu pri vysokej teplote. |
| Vysoká{0}}teplotná výkonnosť | Vhodné pre teploty do ~400 stupňov | Superior na zvýšené teploty (až 500-550 stupňov)v dôsledku molybdénu | 16Mo3 si oveľa lepšie zachováva pevnosť a odolnosť proti oxidácii pri vyšších teplotách. |
| Odolnosť voči tečeniu | Obmedzené | Zvýšená odolnosť proti tečeniukvôli obsahu molybdénu | 16Mo3 sa uprednostňuje pre dlhodobé-aplikácie pri vysokých-teplotách. |
| Štandardná referencia | EN 10028-2 (oceľ tlakovej nádoby) | EN 10028-2 (oceľ tlakovej nádoby, ale s legovaním Mo) | Obidva patria do rovnakej štandardnej série, ale 16Mo3 je špecializovaná trieda pre-vysokoteplotné služby. |
Oceľová rúrka P265GH 16Mo3 pre továreň na výrobu tlakových- nádob odolných voči teplu
