1. Prečo je rúrka z uhlíkovej ocele API 5L triedy B široko používaná v ropovodov a plynovodov?
Odpoveď: Pretože má strednú pevnosť (medza klzu 245 MPa), dobrú húževnatosť, zvárateľnosť a odolnosť voči korózii voči ropným a plynovým médiám a jeho cena je relatívne nízka, čo môže spĺňať požiadavky na pevnosť a bezpečnosť väčšiny scenárov prepravy ropy a plynu.
2. Aký je spôsob povrchovej úpravy rúr z uhlíkovej ocele Q235B, aby sa zabránilo korózii?
Odpoveď: Bežné metódy povrchovej úpravy zahŕňajú žiarové-pozinkovanie (vytvorenie zinkovej vrstvy na povrchu na izoláciu vzduchu a vody), zinkovanie za studena, lakovanie (anti-náter proti korózii), epoxidový náter atď. Žiarové-pozinkovanie má najlepší antikorózny účinok a dlhú životnosť.
3. Aký je maximálny priemer bezšvíkových rúr z uhlíkovej ocele A106 triedy B?
Odpoveď: Podľa normy ASTM A106 môže maximálny priemer bezšvíkových rúr z uhlíkovej ocele A106 triedy B dosiahnuť 609,6 mm (24 palcov) a väčšie priemery je možné prispôsobiť špeciálnym spracovaním, ale náročnosť spracovania a náklady sa zvýšia.
4. Aký je rozdiel medzi rúrami z uhlíkovej ocele API 5L triedy B a API 5L triedy X42?
Odpoveď: Hlavným rozdielom je sila. API 5L Grade B má minimálnu medzu klzu 245 MPa, vhodný pre nízkotlakové a stredotlakové potrubia; API 5L Grade X42 má minimálnu medzu klzu 290 MPa, s vyššou pevnosťou, vhodný pre vysokotlakové -dlhé- ropovody a plynovody.
5. Môže byť rúra z uhlíkovej ocele A333 triedy 3 použitá v -100-stupňovom prostredí s nízkou teplotou?
Odpoveď: Nie. A333 Grade 3 je rúrka z uhlíkovej ocele s nízkou teplotou- s minimálnou prevádzkovou teplotou -30 stupňov . Pre -100 stupňové prostredie s nízkou teplotou by sa mal použiť A333 stupeň 1 alebo stupeň 4 (minimálna prevádzková teplota -101 stupňov), ktoré majú lepšiu odolnosť pri nízkych teplotách.
