Q1: Aké je chemické zloženie oceľovej rúrky S355J2H?
S355J2H je nízka - zliatina, vysoká konštrukčná oceľ SEULT. Jeho chemické zloženie pozostáva predovšetkým z uhlíka (C), kremíka (SI), mangánu (MN), fosforu (P), síry (S) a stopových množstiev legánových prvkov, ako je niobium (NB) a vanadium (V). Podľa EN 10210 je jeho typickým obsahom uhlíka ≤0,22%, jeho obsah mangánu je ≤ 1,60%a jeho obsah fosforu a síry sa kontroluje na ≤0,035%a <0,035%, aby sa zabezpečilo zvárateľnosť. Táto oceľ môže navyše obsahovať malé množstvá chrómu (CR), niklu (NI) alebo meď (Cu) na zvýšenie odolnosti proti počasiu. Toto starostlivo kontrolované chemické zloženie zaisťuje dobrú rovnováhu sily, húževnatosti a zvárateľnosti, vďaka čomu je vhodná na použitie v architektonických a mechanických štruktúrach.
Q2: Aký je rozdiel medzi S355J2H a S355J2? S355J2H a S355J2 sú ne - zliatinové konštrukčné ocele pod európskym štandardom EN 10210. Prípona „H“ v S355J2H označuje horúce {- hotová oceľ, zatiaľ čo s355j2H sa zvyčajne týka ocele, ktorá je studená {{}}} alebo hot} {}} {} {} {}} {} {} {} {} {}} {}} {} spracovanie. S355J2H ponúka stabilnejšie mechanické vlastnosti, pretože jeho horúca - formujúci proces znižuje zvyškové napätia, zatiaľ čo S355J2 môže zažiť lokalizované zvýšenie tvrdosti v dôsledku práce na chladení. Ďalej je teplota nárazovej húževnatej teploty pre S355J2H zvyčajne - 20 ° C, zatiaľ čo S355J2 môže vyžadovať nižšiu teplotu. Zatiaľ čo chemické kompozície oboch sú podobné, lúče H - sú vhodnejšie pre zváranie a vysoké výkony štruktúr kvôli ich vynikajúcej jednotnosti mikroštruktúry.
Q3: Prečo sú obsah fosforu a síry S355J2H prísne kontrolované?
Fosfor (P) a síra (S) sú škodlivé prvky v oceli. Fosfor zvyšuje chladnú krehkosť, zatiaľ čo síra ľahko vytvára inklúzie sulfidov mangánu, čím sa znižuje húževnatosť a ťažnosť ocele. EN 10210 Určuje, že obsah fosforu a síry S355J2H musí byť ≤ 0,035%, aby sa zabezpečila dobrá zvárateľnosť a nízka - húževnatosť vplyvu na teplotu. Nadmerný obsah síry môže tiež viesť k horúcej krehkosti, ktorá ovplyvňuje vysokú rýchlosť teploty. Okrem toho obsah s nízkym obsahom síry a fosforu pomáha znižovať tendenciu krakovania zvarového tepla - v postihnutej zóne (HAZ). Preto oceľové mlyny zvyčajne znižujú tieto nečistoty prostredníctvom rafinácie (napr. V peci LF) alebo vákuového odplynenia.
Q4: Aké sú funkcie Niobium (NB) a vanadium (V) v S355J2H?
Niobium a vanadium sú mikroalózne prvky, ktoré zvyšujú pevnosť a húževnatosť ocele prostredníctvom zdokonaľovania zŕn a posilnenia zrážok. Niobium inhibuje rast zŕn austenitu, čo vedie k rovnomernejšej mikroštruktúre po valcovaní horúcich, zatiaľ čo vanadium uhlíkovitá zvyšuje posilnenie zrážok. Tieto dva prvky sa zvyčajne pridávajú do stopových množstiev (≤ 0,05%), aby sa predišlo nadmerným množstvám, ktoré môžu ohroziť zvárateľnosť. Ich synergický efekt umožňuje S355J2H udržiavať vysokú pevnosť a zároveň vykazovať dobrú ťažnosť a nízku teplotu -. Vďaka tomuto mikroalózujúcemu dizajnu je široko používaný pri zaťažení - ložiskových štruktúr, ako sú mosty a budovy.
Q5: Ako sa vypočíta hodnota ekvivalentu uhlíka (CET) S355J2H? Prečo je to dôležité?
Hodnota ekvivalentu uhlíka (CET) S355J2H sa zvyčajne vypočíta pomocou vzorca: CET=C+MN/6 + (CR+MO+V)/5 + (ni+cu)/15. Jeho hodnota je všeobecne regulovaná pod 0,40, aby sa zabezpečila zvárateľnosť. Pri nadmerne vysokom CET môže počas zvárania viesť k tvrdeniu tepla - (HAZ), čím sa zvýši riziko praskania za studena. Pretože S355J2H sa často používa vo zváraných štruktúrach, ako sú stavebné rámce alebo vežové žeriavy, kontrola CET je rozhodujúca pre zabránenie po {-. Ďalej, rôzne metódy zvárania (ako napríklad ponorené zváranie oblúka a zváranie plynu) majú pre CET rôzne citlivosti, čo si vyžaduje predchádzajúce vyhodnotenie. Oceľové mlyny zvyčajne poskytujú správy CET, ktoré usmerňujú používateľov pri vývoji postupov zvárania.
