1. Žíhanie ocele
Zahrievanie ocele na určitú teplotu, jej udržiavanie v teple po určitú dobu a následné pomalé ochladzovanie sa nazýva žíhanie. Žíhanie ocele je metóda tepelného spracovania, pri ktorej sa oceľ zahrieva na teplotu, pri ktorej dochádza k fázovej zmene alebo čiastočnej fázovej zmene, a potom sa po tepelnej konzervácii pomaly ochladí. Účelom žíhania je odstrániť štrukturálne chyby, zlepšiť štruktúru, homogenizovať komponenty a zjemniť zrná, zlepšiť mechanické vlastnosti ocele, znížiť zvyškové napätie; zároveň môže znížiť tvrdosť, zlepšiť plasticitu a húževnatosť a zlepšiť rezný výkon. Žíhanie teda nie je len na odstránenie a zlepšenie štrukturálnych defektov a vnútorného napätia, ktoré zanechal predchádzajúci proces, ale aj na prípravu na nasledujúci proces. Preto je žíhanie tepelným spracovaním polotovaru, známe aj ako predtepelné spracovanie.
2. Normalizačná oceľ
Normalizácia je metóda tepelného spracovania, pri ktorej sa oceľ zahrieva nad kritickú teplotu, aby sa všetka oceľ premenila na rovnomerný austenit, a potom sa prirodzene ochladí na vzduchu. Môže eliminovať sieťový cementit hypereutektoidnej ocele. V prípade hypoeutektoidnej ocele môže normalizácia zjemniť kryštálovú mriežku a zlepšiť komplexné mechanické vlastnosti. Je ekonomickejšie použiť normalizáciu namiesto žíhania pre diely s nízkymi požiadavkami.
3. Kalenie ocele
Kalenie znamená zahriať oceľ nad kritickú teplotu, udržať ju v teple po určitú dobu a potom ju rýchlo vložiť do kaliaceho činidla, aby teplota náhle klesla a rýchlo sa ochladila rýchlosťou vyššou ako je kritická rýchlosť chladenia. získať nerovnováhu, v ktorej dominuje martenzit. Spôsoby tepelného spracovania tkanív. Kalenie môže zvýšiť pevnosť a tvrdosť ocele, ale znížiť jej plasticitu. Bežne používané kaliace činidlá pri kalení zahŕňajú: vodu, olej, alkalickú vodu a roztok soli atď.
4. Kalenie ocele
Opätovné ohriatie ochladenej ocele na určitú teplotu a jej následné ochladenie pomocou určitej metódy sa nazýva temperovanie. Jeho účelom je eliminovať vnútorné napätie vznikajúce kalením a znížiť tvrdosť a krehkosť pre získanie očakávaných mechanických vlastností. Popúšťanie je rozdelené do troch kategórií: popúšťanie pri vysokej teplote, popúšťanie pri strednej teplote a popúšťanie pri nízkej teplote. Temperovanie sa často používa v spojení s kalením a normalizáciou.
⑴ Spracovanie kalením a temperovaním: Spôsob tepelného spracovania vysokoteplotného temperovania po kalení sa nazýva kalenie a temperovanie. Popúšťanie pri vysokej teplote sa vzťahuje na temperovanie medzi 500 -650 stupňami . Kalenie a popúšťanie môže výrazne upraviť vlastnosti a materiály ocele. Jeho pevnosť, plasticita a húževnatosť sú lepšie a má dobré komplexné mechanické vlastnosti.
⑵Ošetrenie starnutím: Aby sa eliminovali zmeny veľkosti a tvaru presných meracích nástrojov, foriem a dielov počas dlhodobého používania, obrobok sa po nízkoteplotnom temperovaní často znovu zahreje na 100-150 (teplota nízkoteplotného temperovania { {4}} stupeň) pred dokončením. stupňa , ponechajte ho 5-20 hodín. Toto ošetrenie na stabilizáciu kvality presných dielov sa nazýva starnutie. Je obzvlášť dôležité vykonať ošetrenie oceľových komponentov starnutím za podmienok nízkej teploty alebo dynamického zaťaženia, aby sa eliminovalo zvyškové napätie a stabilizovala sa oceľová konštrukcia a veľkosť.
5. Povrchové tepelné spracovanie ocele
⑴Povrchové kalenie: Povrch oceľovej časti sa rýchlo zahreje nad kritickú teplotu, ale teplo sa rýchlo ochladí skôr, ako sa môže preniesť do jadra. Týmto spôsobom môže byť povrchová vrstva v martenzitickej štruktúre ochladená a jadro nevznikne. Fázová zmena, čím sa dosiahne účel povrchového kalenia, ale jadro zostáva nezmenené. Vhodné pre stredne uhlíkovú oceľ.
⑵ Chemické tepelné spracovanie: označuje prenikanie atómov chemických prvkov do povrchovej vrstvy obrobku na základe schopnosti atómovej difúzie pri vysokých teplotách zmeniť chemické zloženie a štruktúru povrchovej vrstvy obrobku, čím sa vytvorí povrch. vrstva ocele má špecifické vlastnosti. Proces tepelného spracovania, ktorý si vyžaduje organizáciu a vlastnosti. Podľa typov infiltrovaných prvkov možno chemické tepelné spracovanie rozdeliť do štyroch typov: nauhličovanie, nitridovanie, kyanidácia a infiltrácia kovov.
Nauhličovanie: Nauhličovanie je proces prenikania atómov uhlíka do povrchovej vrstvy ocele. To tiež spôsobuje, že obrobok z nízkouhlíkovej ocele má povrchovú vrstvu z ocele s vysokým obsahom uhlíka a potom sa podrobuje kaleniu a nízkoteplotnému temperovaniu, aby povrchová vrstva obrobku mala vysokú tvrdosť a odolnosť proti opotrebeniu, zatiaľ čo stredná časť obrobku si stále zachováva húževnatosť a húževnatosť nízkouhlíkovej ocele. Plastickosť.
Nitridácia: Tiež známa ako nitridácia, je to proces prenikania atómov dusíka do povrchovej vrstvy ocele. Jeho účelom je zlepšiť tvrdosť a odolnosť povrchovej vrstvy proti opotrebeniu, ako aj zlepšiť únavovú pevnosť, odolnosť proti korózii a pod. V súčasnosti sa vo výrobe najviac používa metóda plynovej nitridácie.
Kyanidácia: Tiež známa ako karbonitridácia, označuje proces súčasnej infiltrácie atómov uhlíka a atómov dusíka do ocele. Robí povrch ocele nauhličeným a nitridovaným.
Prenikanie kovu: označuje proces prenikania atómov kovu do povrchovej vrstvy ocele. Leguje povrchovú vrstvu ocele tak, že povrch obrobku má určité vlastnosti legovanej ocele a špeciálnej ocele, ako je tepelná odolnosť, odolnosť proti opotrebovaniu, odolnosť proti oxidácii, odolnosť proti korózii atď. Bežne používané vo výrobe zahŕňajú hliníkovanie, chromovanie, borovanie , silikonizácia a pod.
