Čo je elektrické odporové zváranie
Elektrické odporové zváranie (ERW) je proces, pri ktorom sa okraje oceľového pásu ohrievajú na zváraciu teplotu účinkom elektrického prúdu odporového ohrevu a potom sa kujú tlakom, aby vytvorili súvislý pozdĺžny zvar. Keď sa tvorí zvarový nuget, je vždy obklopený plastovým krúžkom, takže roztavený kov je izolovaný od vzduchu a metalurgický proces je jednoduchý a čistý.
Výhody ERW Pipe
Malá oblasť ovplyvnená teplom-:čas ohrevu je krátky a teplo je koncentrované, takže deformácia a zvyškové napätie sú malé a korekcia a tepelné spracovanie po zváraní sa zvyčajne nevyžaduje.Bez prídavného kovu:nie je potrebný zvárací drôt, elektródy, kyslík, acetylén alebo vodík, takže náklady na zváranie sú nízke.Vysoká produktivita:proces je ľahko mechanizovaný a automatizovaný, bez hluku a škodlivých plynov a môže byť integrovaný do kontinuálnej výrobnej linky.Vylepšené pracovné podmienky:operátori pracujú s automatizovaným zariadením, a nie s manuálnym oblúkovým zváraním.
Nevýhody a obmedzenia
Ne{0}}deštruktívne testovacie obmedzenia:chýbajú úplne spoľahlivé online metódy NDT pre zvar, takže kvalita sa overuje deštruktívnym testovaním procesných vzoriek a monitorovacími technológiami.Geometria kĺbov:bodové a švové zvárané preplátované spoje zvyšujú hmotnosť komponentov a vytvárajú zárez okolo zvaru, čo vedie k nižšej pevnosti v ťahu a únave spoja.Cena zariadenia:zariadenie má vysoký výkon a vysoký stupeň mechanizácie, vďaka čomu sú počiatočné náklady vysoké a je náročná na údržbu, a vysokovýkonné jednofázové zváracie stroje na striedavý prúd{1}} môžu narušiť rovnováhu elektrickej siete.
Aplikácie
Rúrka ERW je široko používaná pre konštrukčné duté profily, potrubné potrubia pre nízko a strednotlakové služby, rozvody vody a plynu a všeobecné mechanické potrubia. Je k dispozícii v uhlíkovej oceli a nehrdzavejúcej oceli so spoločnými špecifikáciami vrátane štrukturálnych noriem a API 5L pre potrubné potrubia.
Úvahy o kvalite
Moderné frézy ERW používajú vysokofrekvenčné indukčné alebo kondukčné zváranie s priamym tepelným spracovaním zóny zvaru, vírivým prúdom alebo ultrazvukovou kontrolou celého zvaru a hydrostatickým testovaním. Tieto opatrenia znižujú historické obavy o kvalitu zvaru a rozširujú prijateľné aplikácie rúr ERW.
Často kladené otázky
Otázka: Aká je hlavná výhoda potrubia ERW?
Odpoveď: Vysoká produktivita a nízke náklady: nie je potrebný žiadny prídavný kov, tepelne-ovplyvnená zóna je malá a proces je plne automatizovaný pre hromadnú výrobu.
Otázka: Aké je hlavné obmedzenie potrubia ERW?
Odpoveď: Zvar je vytvorený bez pridaného kovu a bolo historicky ťažké ho kontrolovať online, takže kvalita závisí od kontroly procesu, tepelného spracovania švu a NDT.
Otázka: Ako sa kontroluje zvar ERW?
A>Celý zvarový šev sa skúma pomocou vírivých prúdov alebo ultrazvukových testov s deštruktívnym testovaním vzoriek a hydrostatickým testovaním každej rúry.
Otázka: Je potrubie ERW vhodné na tlakovú prevádzku?
Odpoveď: Áno, ak sú vyrobené a testované podľa príslušnej normy, potrubie ERW je akceptované pre potrubné potrubia a nízko{0}}až{1}}stredotlakové služby.
Otázka: Aký je rozdiel medzi ERW a bleskovým zváraním na tupo?
A: ERW zahrieva okraje pásu odporom a spája ich; bleskové zváranie na tupo používa blikanie na zahriatie a rozrušenie spoja a musí byť izolované kvôli rozstreku iskry.
Otázka: Aký je rozdiel medzi potrubím ERW a SAW?
Odpoveď: ERW používa odporový ohrev bez prídavného kovu a vyhovuje tenkým stenám; SAW používa ponorný oblúk s výplňou a vyhovuje hrubým stenám a veľkým priemerom.
Pre ponuky rúr ERW s požadovanou veľkosťou, triedou a štandardom,kontaktujte náš predajný tím.
