Na čo sa vzťahuje EN 10297-1
EN 10297-1 je európska norma, ktorá špecifikuje technické dodacie podmienky pre bezšvíkové oceľové rúry na strojárske a všeobecné strojárske účely. Časť 1 sa týka rúr z nelegovaných a legovaných ocelí, zatiaľ čo sprievodná časť 2 sa týka rúr z nehrdzavejúcej ocele. Komerčné zoznamy často opisujú celý štandard jednoducho ako rúrky z uhlíkovej ocele, ale rad akostí sa formálne rozširuje na nízkolegované chróm-molybdénové inžinierske ocele.
Rozhodujúcim bodom pre kupujúcich je zamýšľaná služba. Rúry podľa EN 10297-1 sú strojárske výrobky: sú opracované do komponentov alebo používané ako konštrukčné prvky. Nie sú určené pre tlakové potrubné systémy pre paru, vodu alebo procesnú prevádzku, na ktoré sa vzťahuje séria EN 10216. Rúry sa objednávajú podľa triedy, stavu dodávky, rozmerov a kategórie testu a výsledky sú potvrdené na inšpekčnom dokumente dodanom s dodávkou.
Triedy a dodacie podmienky
Písmeno E v označení triedy označuje inžiniersku oceľ. Číslo uvádza minimálnu špecifikovanú medzu klzu v megapascaloch, takže základná mechanická požiadavka je zabudovaná do samotného názvu triedy.
| stupňa | Oceľový typ | Pevnostný základ | Typické použitie |
|---|---|---|---|
| E235 | Bez{0}}zliatiny | Minimálna medza klzu 235 MPa | Obrábané kryty, rámy, všeobecné strojárske diely |
| E355 | Bez{0}}zliatiny | Minimálna medza klzu 355 MPa | Hydraulické valce, nosné-komponenty |
| C45 | Bez{0}}zliatiny, stredne uhlíkové | Špecifikované po kalení a temperovaní | Hriadele, vretená a ozubené kolesá po tepelnom spracovaní |
| 25CrMo4 | Nízko{0}}zliatina chrómu-molybdénu | Špecifikované po kalení a temperovaní | Časti{0}}strojov a puzdrá s vysokou pevnosťou |
| 34CrMo4 | Nízko{0}}zliatina chrómu-molybdénu | Špecifikované po kalení a temperovaní | Vysoko namáhané hriadele a rotujúce komponenty |
Dodacia podmienka je dohodnutá pri objednávke. Nezliatiny sa bežne dodávajú ako -valcované, normalizované alebo normalizované a žíhané, zatiaľ čo stredné -uhlíkové a chrómové-molybdénové druhy sa zvyčajne dodávajú kalené a temperované tak, aby sa po tepelnom spracovaní dosiahla špecifikovaná pevnosť a energia nárazu. Ťahové vlastnosti, limity tvrdosti a požiadavky na rázovú húževnatosť sú stanovené v norme a overené skúškou na každej kontrolnej sérii.
Mechanické požiadavky a kontrola
Norma stanovuje požiadavky na ťahovú skúšku, rázovú skúšku a tvrdosť pre každý druh a podmienku dodávky, spolu s limitmi chemického zloženia a prípustnými odchýlkami analýzy produktu. Skúmavky sa testujú šarža po šarži a testovacia kategória zvolená pri objednávaní určuje frekvenciu odberu vzoriek a počet ďalších potrebných vyšetrení.
Doplnkové požiadavky môžu zahŕňať-nedeštruktívne preskúmanie tela a koncov, rozmerové overenie vonkajšieho priemeru, hrúbky steny, oválnosti, priamosti a dĺžky a hydrostatický alebo elektromagnetický test tesnosti. Pretože inžinierska rúra je normálne celoplošne opracovaná, norma tiež kontroluje stav povrchu a prípustné nedokonalosti, takže nie sú ohrozené sústružnícke, vŕtacie a závitovacie operácie.
Ako sa vyrába trubica
EN 10297-1 trubica je bezšvová. Okrúhly predvalok je prepichnutý a potom valcovaný na tŕňovom mlyne, zátkovej fréze alebo lisovacej-a-ceste pútnikov, alebo vyrobený extrúziou za tepla. Neprítomnosť zvarového švu má za následok rovnomernú stenu a neprerušenú obvodovú kovovú štruktúru, ktorá poskytuje predvídateľné správanie pri namáhaní obruče a ohýbaní. Rúry sa po valcovaní tepelne upravujú, vyrovnávajú, zbavujú okovín morením alebo otryskaním, v prípade potreby sa nedeštruktívne kontrolujú a nakoniec sa dimenzujú a označujú.
Nezliatiny ako E235 a E355 sa ľahko zvárajú; hodnota uhlíkového ekvivalentu určuje, či je potrebné predhrievanie.
Stredný-uhlík C45 a chróm-molybdén sú citlivé na rýchle ochladzovanie, preto je potrebné kontrolovať harmonogramy predhrievania a tepelného spracovania po-zváraní.
Prídavky na obrábanie by mali pokrývať hĺbku oduhličenia a rozmerové tolerancie povolené normou.
V prípade celoplošne opracovaných komponentov špecifikujte limity excentricity tesnej steny a príslušnú kategóriu testu.
Typické aplikácie
Bežné konečné použitie zahŕňa valce hydraulických valcov, piestne tyče, upchávky a časti ložísk, polotovary ozubených kolies a spojok, súčasti automobilových a poľnohospodárskych strojov, časti banských a stavebných zariadení a všeobecné konštrukčné rúrky, ktoré budú opracované na hotový povrch. V každom prípade je výber riadený úrovňou pevnosti požadovanej po konečnom tepelnom spracovaní a obrobiteľnosťou triedy.
FAQ
Otázka: Je EN 10297 to isté ako EN 10216?
Norma EN 10297-1 sa vzťahuje na bezšvíkové rúry na mechanické a všeobecné inžinierske účely, zatiaľ čo séria EN 10216 sa vzťahuje na bezšvíkové rúry na tlakové účely. Tabuľky tried, skúšobné režimy a požiadavky na húževnatosť sa líšia, takže tieto dve normy nie sú zameniteľné na výkrese s menovitým tlakom.
Otázka: Ktoré triedy sú najpoužívanejšie?
E235 a E355 dominujú všeobecnému strojárskemu dopytu, pretože ich minimálne medze klzu 235 MPa a 355 MPa pokrývajú veľmi široký rozsah obrábaných dielov. C45 a chróm-molybdén sa vyberajú tam, kde je po tepelnom spracovaní potrebná vyššia tvrdosť alebo odolnosť proti únave.
Otázka: Je možné zvárať rúrku EN 10297-1?
Nezliatinové triedy sú ľahko zvárateľné a často sa z nich vyrábajú rámy a konštrukcie. Vyššie -karbónové a nízko{3}}zliatinové triedy vyžadujú riadený predohrev, vhodný spotrebný materiál a po-tepelnom spracovaní po zváraní, aby sa predišlo praskaniu v tepelne-ovplyvnenej zóne.
Otázka: Stanovuje norma vonkajší priemer a hrúbku steny?
Neplatí žiadna jednorozmerná tabuľka. Rozmery sú dohodnuté pri objednávke, zvyčajne s odkazom na preferované metrické veľkosti, a norma potom kontroluje tolerancie, ktoré musí výrobca pri týchto dohodnutých rozmeroch dodržať.
Otázka: Aký inšpekčný dokument sa bežne dodáva?
Strojárska rúra sa štandardne dodáva s inšpekčným certifikátom typu 3.1 podľa EN 10204 vydaným nezávislým inšpekčným zástupcom výrobcu a s uvedením akosti, tepelným číslom, dodacím stavom a výsledkami požadovaných skúšok.
Otázka: Prečo zvoliť bezšvíkové rúrky namiesto zváraných rúrok pre strojárske diely?
Bezšvová rúrka nemá zvarový šev, takže nedochádza k lokálnej zmene štruktúry alebo chémie po obvode. To dáva jednotnú obrobiteľnosť a predvídateľnejšie správanie pri únave rotujúcich alebo vysoko zaťažených komponentov.
