EN 10219-1 S355K2H je prémiová špecifikácia materiálu s najvyššou húževnatosťou na výrobu oceľových rúr zváraných špirálovým ponorným oblúkom (SSAW)[citácia:1, citácia:4]. Táto kombinácia predstavuje dokonalú voľbu pre najnáročnejšie konštrukčné aplikácie, kde sa vyžaduje maximálna odolnosť proti krehkému lomu v chladnom podnebí, ako sú základy veternej energie na mori, arktická infraštruktúra a kritické seizmicky -odolné konštrukcie [cit:1, cit:4].
Označenie „EN 10219-1 S355K2H špirálová rúrka s ponoreným oblúkom“ spája najvyššiu-pevnosť triedy S355 s vynikajúcou rázovou húževnatosťou hodnotenia K2 (40 J pri -20 stupňoch ) pri štandardnom zváraní za studena -špirálovo vyrábaným, štrukturálnym-dutinovým procesom s veľkým priemerom pri hospodárnom zváraní s veľkým priemerom. kritické aplikácie [citácia:1, citácia:4].
📋 Kľúčové špecifikácie pre EN 10219-1 S355K2H SSAW potrubie
V tabuľke nižšie sú zhrnuté hlavné špecifikácie tohto produktu na základe komplexných údajov z odvetvia [cit:1, citácia:2, citácia:4, citácia:5, citácia:7, citácia:8, citácia:10].
| Atribút | Popis |
|---|---|
| Štandardné | EN 10219-1: "Za studena tvarované zvárané konštrukčné duté profily z nelegovaných a jemnozrnných ocelí - Časť 1: Technické dodacie podmienky" [citácia:1, citácia:4, citácia:7]. |
| Oceľ triedy | S355K2H: Prvotriedna kvalita-konštrukčnej ocele s vysokou pevnosťou. „S“ označuje konštrukčnú oceľ, „355“ označuje minimálnu medzu klzu v MPa, „K2“ označuje rázovú skúšku pri-20 stupňovsMinimálna spotreba energie 40 Ja "H" označuje Dutý rez [cit:1, citácia:4, citácia:7]. |
| Číslo materiálu | 1.0512[citácia:2, citácia:5, citácia:7, citácia:10]. |
| Výrobný proces | Špirálové zváranie pod tavivom (SSAW/HSAW/SAWH): Vyrobené z oceľového zvitku valcovaného za tepla- pri izbovej teplote, pričom zvarový šev prebieha nepretržite v špirále pozdĺž dĺžky rúry. Zvárané pomocou obojstranného-automatického zvárania pod tavivom so špeciálne vybranými prídavnými kovmi na dosiahnutie húževnatosti zvaru zodpovedajúcej základnému kovu (väčšia alebo rovná 40 J pri -20 stupňoch) [cit:1, citácia:4]. |
| Chemické zloženie (max %) [citácia:2, citácia:3, citácia:5, citácia:8, citácia:10] | Uhlík (C):0,22 % max Kremík (Si):0,55 % max Mangán (Mn):1,60 % max Fosfor (P): 0,030 % max Síra (S): 0,030 % max Hliník (celkom Al): 0,020 % min(úplne zabitá oceľ, jemné zrno) Chróm (Cr):Menšie alebo rovné 0,30 % Meď (Cu):Menšie alebo rovné 0,30 % Molybdén (Mo):Menšie alebo rovné 0,08 % Nikel (Ni):Menšie alebo rovné 0,30 % Dusík (N):Neaplikovateľné s dostatočným množstvom Al |
| Mechanické vlastnosti (min) [cit:2, citácia:5, citácia:8, citácia:10] | Medza klzu (t Menšia alebo rovná 16 mm): 355 MPa[citácia:2, citácia:5, citácia:8, citácia:10] Medza klzu (16 < t menšia alebo rovná 40 mm):345 MPa [citácia:2, citácia:5, citácia:8, citácia:10] Medza klzu (40 < t menšia alebo rovná 63 mm):335 MPa Medza klzu (63 < t menšia alebo rovná 80 mm):325 MPa Pevnosť v ťahu (3 mm < t menšia alebo rovná 40 mm):470-630 MPa [citácia:2, citácia:5, citácia:8, citácia:10] Pevnosť v ťahu (t menšia alebo rovná 3 mm):510-680 MPa [citácia:2, citácia:5, citácia:10] Predĺženie (pozdĺžne, t menšie alebo rovné 40 mm):Väčšie alebo rovné22%[citácia:2, citácia:5, citácia:10] Predĺženie (pozdĺžne, 40 < t menšie alebo rovné 63 mm): 21% Predĺženie (pozdĺžne, 63 < t menšie alebo rovné 100 mm): 20% Energia nárazu: 40 J minimálne pri -20 stupňoch (priečne)[citácia:1, citácia:2, citácia:4, citácia:5, citácia:7, citácia:8, citácia:10] |
| uhlíkový ekvivalent (CEV) max | 0.45%(pre hrúbku menšiu alebo rovnú 40 mm); 0,53 % pre hrúbku 65 mm |
| Metóda deoxidácie | FF (plne zabitá oceľ)– obsahuje prvky viažuce dusík- (Al väčší alebo rovný 0,020 % min), aby sa zabezpečila jemná-štruktúra zŕn [cit:2, citácia:3, citácia:5, citácia:10] |
| Typický rozsah veľkostí [cit:1, citácia:4, citácia:8] | Vonkajší priemer:219 mm až 4064 mm (približne . 8" až 160") Hrúbka steny:5 mm až 60 mm (bežný rozsah 6-40 mm) [citácia:4, citácia:8] dĺžka:3 m až 70 m (prispôsobiteľné) [cit:1, citácia:4] |
| Rozmerové tolerancie [cit:2, citácia:10] | Vonkajší priemer:±1% (min ±0,5mm, max ±10mm) Hrúbka steny (t menšia alebo rovná 5 mm): ±10% Hrúbka steny (t > 5 mm):± 0,5 mm priamosť:Menšie alebo rovné 0,15 % celkovej dĺžky (max. 3 mm/m) omša:±6% na jednotlivé dĺžky |
| Kľúčové požiadavky na testovanie [cit:1, citácia:4] | Chemická analýza; ťahová skúška; test sploštenia; ohybový test;povinné Charpyho nárazové testovanie pri -20 stupňoch(40J minimálny priemer); skúška ohybom zvaru s overením húževnatosti;100% nedeštruktívne testovanie zvaru-(ultrazvukové alebo röntgenové -lúče) [cit:1, citácia:4]. |
| Bežné aplikácie [citácia:1, citácia:4] | Základy veterných turbín na mori (monopily) ; ropné a plynové plošiny na mori[citácia:1, citácia:4];Arktické mosty a infraštruktúra ; seizmicky-odolné konštrukcie v chladných oblastiach ; kritické konštrukčné komponentyvyžadujúce maximálnu bezpečnosť pri zlomeninách;veže veterných turbín v chladnom podnebí ; pilótové základy v podmienkach mrazu ; komponenty s vysokým{0}}tlakom integrity . |
| Certifikácia | Osvedčenie o skúške mlyna doEN 10204 Typ 3.1(alebo typ 3.2 pre nezávislé overenie) s úplnými výsledkami testov, záznamami o sledovateľnosti a explicitným potvrdením -20-stupňovej nárazovej energie vyššej alebo rovnej 40 J. Označenie CE dostupné pre stavebné výrobky podľa CPR [citácia:1, citácia:4, citácia:7]. |
📏 Rozdelenie podľa tried
OznačenieS355K2Hsleduje logickú štruktúru definovanú v EN 10219 a EN 10025 [cit:1, citácia:4, citácia:7]:
| Komponent | Význam |
|---|---|
| S | Konštrukčná oceľ |
| 355 | Minimálna medza klzu z355 MPa(pre hrúbky menšie alebo rovné 16 mm) |
| K2 | Požiadavka na nárazovú skúšku:Minimálne 40 Joulov pri -20 stupňoch– „K“ označuje vyššiu energiu nárazu ako triedy „J“ [cit:1, citácia:4] |
| H | Dutý rez(vyhovuje EN 10219) [citácia:1, citácia:4, citácia:7] |
📊 Porovnanie S355K2H vs. S355J2H vs. S355J0H
S355K2H ponúka najvyššiu garantovanú rázovú húževnatosť spomedzi konštrukčných tried S355. Označenie "K2" je kľúčovým rozlišovacím znakom pre extrémne inžinierske aplikácie [cit:1, citácia:4, citácia:7]:
| Vlastnosť / Charakteristika | S355K2H (táto trieda) | S355J2H | S355J0H |
|---|---|---|---|
| Minimálna medza klzu (t menšia alebo rovná 16 mm) | 355 MPa[citácia:2, citácia:5, citácia:8, citácia:10] | 355 MPa [citácia:2, citácia:5, citácia:8, citácia:10] | 355 MPa [citácia:2, citácia:5, citácia:8, citácia:10] |
| Rozsah pevnosti v ťahu (16-40 mm) | 470-630 MPa[citácia:2, citácia:5, citácia:8, citácia:10] | 470-630 MPa [citácia:2, citácia:5, citácia:8, citácia:10] | 470-630 MPa [citácia:2, citácia:5, citácia:8, citácia:10] |
| Teplota pri nárazovom teste | -20 stupňov[citácia:1, citácia:4, citácia:5] | -20 stupňov [citácia:1, citácia:4, citácia:5] | 0 stupeň [cit:1, citácia:4, citácia:5] |
| Energia minimálneho dopadu | 40 J[citácia:1, citácia:4, citácia:5, citácia:7, citácia:8, citácia:10] | 27 J [citácia:1, citácia:4, citácia:5, citácia:8, citácia:10] | 27 J [citácia:1, citácia:4, citácia:5, citácia:8, citácia:10] |
| Fosfor (P) max | 0.030%[citácia:2, citácia:5, citácia:8, citácia:10] | 0,030 % [citácia:2, citácia:5, citácia:8, citácia:10] | 0,035 % [citácia:2, citácia:5, citácia:8, citácia:10] |
| Síra (S) max | 0.030%[citácia:2, citácia:5, citácia:8, citácia:10] | 0,030 % [citácia:2, citácia:5, citácia:8, citácia:10] | 0,035 % [citácia:2, citácia:5, citácia:8, citácia:10] |
| Kľúčová výhoda | Najvyššia húževnatosť pri -20 stupňoch v triede S355. Maximálna bezpečnosť pri zlomenine. | Vynikajúci pomer sily a húževnatosti | Vysoká pevnosť pre mierne podnebie |
| Použitie dizajnu | Zlomte-kritické aplikácie s hrubými časťami, dynamickým zaťažením alebo nízkymi teplotami | Náročné aplikácie s nízkou teplotou- | Vysoko{0}}silné aplikácie bez požiadaviek na nízku-teplotu |
| Relatívne náklady | Najvyššie(kvôli prísnym kontrolám a testovaniu) | Vysoká | Stredná{0}}Vysoká |
🔍 Kľúčové body, ktorým treba porozumieť
Čo znamená "EN 10219-1 S355K2H"?: Toto je európsky štandard preza studena -tvarované zvárané konštrukčné duté profily. S355K2H je prvotriedna vysokopevnostná konštrukčná oceľ- s minimálnou medzou klzu355 MPaa garantovaná Charpyho rázová húževnatosť40 J pri -20 stupňoch[citácia:1, citácia:4, citácia:5]. Prípona „K2“ je definujúcou vlastnosťou,-ktorú zaručuje40 joulov pri -20 stupňoch, ktorá je o 13 joulov vyššia ako trieda J2 (27J) pri rovnakej teplote, čo poskytuje dodatočnú bezpečnostnú rezervu proti krehkému lomu, najmä v hrubých profiloch alebo pri dynamickom zaťažení.
Prečo si vybrať S355K2H?Táto trieda jeprémiová voľba pre extrémne strojárske aplikáciekde o štrukturálnej integrite nemožno-vyjednávať . Je určený pre:
Základy veterných turbín na mori (monopily)vystavené studenej morskej vode a dynamickému zaťaženiu [cit:1, citácia:4]
Ropné a plynové plošiny na moriv Severnom mori a iných studených{0}vodných prostrediach [citácia:1, citácia:4]
Arktické mosty a infraštruktúrapracujú pri teplotách pod-nulou
Seizmicky-odolné konštrukciev chladných oblastiach vyžadujúcich maximálnu ťažnosť
Zlomiť-kritické aplikácies hrubými časťami, kde je húževnatosť znížená v strede materiálu
Vynikajúca odolnosť pri nízkych{0}}teplotách: Označenie "K2" je rozhodujúce pre konštrukcie v extrémne chladnom podnebí. Zatiaľ čo S355J2H zaručuje 27 J pri -20 stupňoch, S355K2H zaručuje40 J pri -20 stupňoch, poskytujúce o 48 % vyššiu kapacitu absorpcie energie a extra bezpečnostnú rezervu pre najnáročnejšie prostredia [cit:1, cit:4]. Dosahuje sa to prísnejšími výrobnými kontrolami a spracovaním úplne vyčistenej, jemnozrnnej-oceli (Al Väčšie alebo rovné 0,020 %) [citácia:2, citácia:5].
Prísnejšie chemické kontroly: S355K2H má rovnaké prísne limity na fosfor a síru (0,030 % max) ako S355J2H, ale vyššia požiadavka na energiu nárazu (40 J vs
Zváženie účinku hrúbky: Požiadavka 40 J je rozhodujúca prehrubostenné-rúrypôsobiť proti inherentnému zníženiu húževnatosti v strede hrubých častí materiálu. Pre kritické aplikácie s hrúbkou steny presahujúcou 40 mm poskytuje hodnotenie K2 zásadnú bezpečnostnú rezervu.
Zvárateľnosť: S355K2H má dobrú zvárateľnosť s kontrolovaným uhlíkovým ekvivalentom (CEV menší alebo rovný 0,45 %). Vďaka svojim prémiovým vlastnostiam všaksú potrebné prísne postupy zvárania :
Kvalifikované postupy zvárania s prídavnými kovmi-testovanými na húževnatosť sú nevyhnutné
Predohrev a interpassová regulácia teploty sú často povinné
Zvarový kov musí dosiahnuť zodpovedajúcu rázovú húževnatosť (väčšiu alebo rovnú 40 J pri -20 stupňoch)
V kritických aplikáciách môže byť potrebné tepelné spracovanie po-zváraní
Studené{0}}tvarované vs. horúce-dokončené: EN 10219 špecificky pokrývaformované za studena-duté profily (vyrobené tvárnením za studena bez následného tepelného spracovania), zatiaľ čo za tepla-dokončené konštrukčné duté profily sú pokrytéEN 10210[citácia:1, citácia:4]. Proces SSAW je proces tvárnenia za studena-, vďaka čomu je norma EN 10219 správnym štandardom pre špirálovo zvárané konštrukčné rúry.
Výhody SSAW pre S355K2H: Proces špirálového zvárania ponúka špecifické výhody pre veľké-priemerové, prémiové{1}}konštrukčné rúry [cit:1, citácia:4]:
Možnosť veľkého priemeru: Dokáže hospodárne vyrábať rúry až do priemeru 160 palcov – ideálne pre veľké-priemery pobrežných monopilov a pilotov
Nákladová efektívnosť: Ekonomickejší ako LSAW pre veľmi veľké priemery pri zachovaní prémiových vlastností
Dlhé dĺžky: Dĺžka až 70 m výrazne znižuje požiadavky na spájanie poľa
100% NDT: Povinná ultrazvuková alebo rádiografická kontrola zvarového švu zaisťuje integritu zvaru pre kritické aplikácie
Zhoda húževnatosti zvaru: Proces SAW so špeciálne vybranými prídavnými kovmi dosahuje húževnatosť zvaru zodpovedajúcu základnému kovu (väčšia alebo rovná 40 J pri -20 stupňoch)
🔧 Výrobný proces pre rúrku SSAW EN 10219-1 S355K2H
Výrobný proces sa riadi vylepšenými kontrolami kvality vhodnými pre prémiovú certifikáciu K2 s prísnymi postupmi zvárania na dosiahnutie vyššej požiadavky na energiu nárazu [cit:1, citácia:4]:
| Krok | Popis |
|---|---|
| 1. Príprava surovín | Oceľové zvitky valcované za tepla-, ktoré spĺňajú požiadavky na chémiu S355K2H (úplne vyčistená, jemnozrnná-oceľ s Al väčším alebo rovným 0,020 %) sa vyrovnávajú, kontrolujú a-frézujú [cit:2, citácia:5]. |
| 2. Špirálové tvarovanie | Oceľový pás sa kontinuálne formuje do valcového tvaru pod určitým uhlom skrutkovice pri izbovej teplote pomocou technológie päť{0}}valcovania. |
| 3. Zváranie pod tavivom | Obojstranné-automatické zváranie pod tavivom (zvnútra aj zvonka) vytvára špirálový šev s úplnou penetráciou.Špeciálne vybrané prídavné kovy a tavivása používajú na dosiahnutie húževnatosti zvaru zodpovedajúcej základnému kovu (väčšia alebo rovná 40J pri -20 stupňoch). |
| 4. Tepelné spracovanie zvaru | Oblasť zvaru prechádza lokalizovaným normalizačným tepelným spracovaním na zjemnenie zŕn, homogenizáciu mikroštruktúry a elimináciu napätia pri zváraní, čím sa zabezpečí, že vlastnosti zvaru zodpovedajú základnému kovu. |
| 5. Ne-deštruktívne testovanie | 100% ultrazvuková alebo rádiografická kontrolazvarového švu je povinný na zabezpečenie integrity zvaru pre kritické aplikácie [cit:1, citácia:4]. |
| 6. Kontrola rozmerov | Overenie rozmerov, priamosti a pravouhlosti konca podľa tolerancií EN 10219-2 . |
| 7. Mechanické skúšanie | Skúšky ťahom, skúšky sploštenia, skúšky ohybom apovinné Charpyho nárazové testovanie pri -20 stupňochoveriťMinimálne 40 Jnízkoteplotné{0}}vlastnosti [cit:1, citácia:4, citácia:5]. |
| 8. Koniec dokončovania | Konce pripravené (rovné alebo skosené) na zváranie v teréne; skosené konce pre hrúbku steny > 4 mm typicky. |
| 9. Náter | Na ochranu proti korózii sú k dispozícii voliteľné vonkajšie nátery (lak, čierna farba, žiarový{0}}pozinkovaný ponor, 3LPE, FBE). |
🏭 Prémiové aplikácie
Rúry SSAW EN 10219-1 S355K2H sú prvotriednou voľbou pre najnáročnejšie konštrukčné aplikácie v drsnom prostredí [cit:1, citácia:4]:
| Aplikácia | Popis | Prečo je S355K2H prémiovou voľbou |
|---|---|---|
| Základy veternej energie na mori (monopilie) | Veľký-priemer základových pilót pre pobrežné veterné turbíny v studených vodách [citácia:1, citácia:4] | Garantovaných 40 J pri -20 stupňoch nevyhnutných pre bezpečnosť na mori; vysoký pomer pevnosti-k hmotnosti; schopnosť veľkého priemeru |
| Offshore ropné a plynárenské platformy | Konštrukčné komponenty pre platformy v Severnom mori, Arktíde a iných prostrediach studenej{0}}vody [cit:1, citácia:4] | Maximálna odolnosť voči krehkému lomu pri dynamickom zaťažení pri mínusových{0}}teplotách |
| Arktické mosty a infraštruktúra | Premosťovacie komponenty a infraštruktúra v arktických a sub{0}}arktických oblastiach | Kritická bezpečnostná rezerva pre extrémne chladné prostredie s o 48 % vyššou energiou nárazu ako pri triede J2 |
| Seizmické-odolné konštrukcie | Budovy a stavby v chladných oblastiach vyžadujúce seizmickú odolnosť | Vynikajúca ťažnosť a absorpcia energie pri nízkych teplotách |
| Veže veterných turbín | Vežové časti pre veterné farmy na pevnine a na mori v chladnom podnebí | Vysoká pevnosť umožňuje ľahšie veže; vynikajúcu húževnatosť-pri nízkych teplotách |
| Pilingové základy | Hlboké základy v podmienkach permafrostu a mrazu | Zachováva ťažnosť pri zatĺkaní v extrémne chladných podmienkach |
| Kritické štrukturálne komponenty | Zlomte-kritické aplikácie hrubými časťami | Požiadavka 40 J pôsobí proti zníženej húževnatosti v strede hrubých materiálov |
📝 Dôležité úvahy
Štandardná verzia: EN 10219-1 je súčasná európska norma pre za studena-tvarované zvárané konštrukčné duté profily. Norma je široko prijatá a zahŕňa požiadavky na označenie CE podľa nariadenia o stavebných výrobkoch (CPR) [cit:4, citácia:7].
Teplota pri nárazovom testovaní: Prípona "K2" zaručuje nárazové vlastnosti pri-20 stupňovsMinimálne 40 J. Toto je kľúčový rozdiel od S355J2H (27J pri -20 stupňoch) a S355J0H (27J pri 0 stupňoch) [cit:1, citácia:4, citácia:7]. Vyššia energetická náročnosť poskytuje dodatočnú bezpečnostnú rezervu pre najnáročnejšie aplikácie.
Kvalifikácia postupu zvárania: Vďaka prémiovým vlastnostiam a vyššej potrebe energie nárazu,kvalifikované postupy zvárania sú nevyhnutné. Kľúčové požiadavky zahŕňajú:
Húževnatosť-testované prídavné kovy, ktoré môžu vo zvarovom kove dosiahnuť 40 J pri -20 stupňoch
Regulácia predohrevu a interpass teploty
Záznamy o kvalifikácii postupu zvárania (PQR/WPQ) preukazujúce dosiahnuté rázové vlastnosti
Prispôsobenie vlastností zvarového kovu požiadavkám na základné kovy
Úvahy o hrúbke steny: Požiadavka 40 J je obzvlášť dôležitá prehrubostenné-rúry(hrúbka steny > 40 mm), kde stred materiálu má prirodzene nižšiu húževnatosť. Vyššia energetická náročnosť poskytuje potrebnú bezpečnostnú rezervu pre tieto aplikácie.
Označenie CE/UKCA: Duté profily S355K2H môžu mať označenie CE-a označenie UKCA-, plne v súlade s Nariadením o stavebných výrobkoch (CPR EU) a UK CPR, vďaka čomu sú vhodné pre stavebné projekty v Európe a Spojenom kráľovstve [cit:4, citácia:7].
Požiadavky na osvedčenie o skúške mlyna: Vyžaduje sa certifikácia (EN 10204 Typ 3.1 alebo 3.2).výslovne potvrdiť nárazovú energiu -20 stupňov väčšiu alebo rovnú 40 J. Toto je kritická dokumentačná požiadavka pre materiály triedy K2.
Medzinárodné aproximácie: S355K2H je zhruba ekvivalentná:
ASTM A572 Trieda 50(podobná medza klzu, rôzne požiadavky na nárazové skúšky – K2 poskytuje štandardizovanú záruku)
GB/T 1591 Q355D(Čínsky štandard, vlastnosti nárazu -20 stupňov, zvyčajne 27 J)
JIS G3106 SM490YA(japonský štandard)
DIN 17100 St52-3N(historický nemecký ekvivalent, teraz zastaraný)
Cena Premium: S355K2H príkazynajvyššie nákladymedzi konštrukčnými triedami S355 vďaka prísnym výrobným kontrolám, vyšším požiadavkám na nárazové skúšky a vylepšenému zabezpečeniu kvality. Náklady sú opodstatnené pri kritických aplikáciách, kde sa vyžaduje maximálna bezpečnosť proti zlomeniu.
Kompletná špecifikácia: Pri objednávke uveďte [citácia:1, citácia:4]:
EN 10219-1, trieda S355K2H, SAWH (špirálovo zvárané), Veľkosť (V x WT), Dĺžka, Koncová úprava
Štandardná verzia: [napr. EN 10219-1:2006]
Teplota pri nárazovej skúške: -20 stupňov, minimálne 40 J (štandard pre K2)
Požiadavky na náraz zvarového kovu: musia zodpovedať základnému kovu (väčšie alebo rovné 40 J pri -20 stupňoch)
Požiadavky na povrchovú úpravu: [napr. holé, lakované, žiarovo-pozinkované, 3LPE, FBE]
Certifikácia: EN 10204 typ 3.1 (alebo typ 3.2 pre kritické aplikácie) s explicitnými výsledkami nárazovej skúšky
📝 Zhrnutie
EN 10219-1 S355K2H Rúry zvárané špirálovým ponorným oblúkomsúkonečná, najvyššia-štrukturálna voľba húževnatostipre extrémne strojárske aplikácie podľa európskeho štandardu pre za studena-tvarované konštrukčné duté profily [cit:1, citácia:4]. S minimálnou medzou klzu355 MPa– približneO 30 % vyšší ako S275aO 51 % vyšší ako S235– a garantovaná Charpyho rázová húževnatosť40 J pri -20 stupňoch(o 48 % vyššia ako u S355J2H 27J), tieto rúry ponúkajú maximálnu bezpečnostnú rezervu proti krehkému zlomu pre základy veternej energie na mori, arktickú infraštruktúru, seizmicky -odolné konštrukcie a iné misie-kritické aplikácie, kde je štrukturálna integrita -nevyjednávateľná [cit:1, citácia:4].
TheNorma EN 10219-1konkrétne krytyza studena -tvarované zvárané konštrukčné duté profily, čo z neho robí správnu špecifikáciu pre špirálovo zvárané konštrukčné rúry. Medzi kľúčové prémiové funkcie patria:
Maximálna zaručená rázová húževnatosť pri -20 stupňoch(minimálne 40 J) – definujúca charakteristika triedy K2, ktorá poskytuje extra bezpečnostnú rezervu pre hrubé časti a dynamické zaťaženie [cit:1, citácia:4]
Prémiová sila(výťažnosť 355 MPa), čo umožňuje výraznú úsporu materiálu a štíhlejšie konštrukčné návrhy
Prísnejšie kontroly kvalitys úplne usmrtenou jemnozrnnou-oceľou (Al Väčšie alebo rovné 0,020 %) pre lepšie vlastnosti pri nízkych-teplotách [cit:2, citácia:5]
Kvalifikované postupy zváraniavyžaduje sa u prídavných kovov-testovaných na húževnatosť, ktoré dosahujú 40 J alebo viac pri -20 stupňoch
100% NDT zvarového švus povinným rázovým testovaním zvarov podľa Charpyho pri -20 stupňoch [cit:1, citácia:4]
Označenie CE/UKCAdostupné pre stavebné výrobky podľa CPR [citácia:4, citácia:7]
Široký rozsah priemerovod 219 mm do viac ako 4000 mm a dĺžky do 70 m [citácia:1, citácia:4, citácia:8]
S355K2H jeprémiová konštrukčná trieda pre extrémne chladné podnebiekde sa vyžaduje maximálna bezpečnosť pri zlomeninách. Označenie „K2“ je často nariadené medzinárodnými normami alebo špecifikáciami klienta pre najkritickejšie projekty na mori, v Arktíde a seizmicky -odolné projekty .
Pri objednávaní sa uistite, že ste jasne uviedli úplný štandard s akosťou, výrobným procesom (SAWH), požadovanými rozmermi, požiadavkami na teplotu nárazovej skúšky (-20 stupňov, minimálne 40 J) a akýmikoľvek požiadavkami na povrchovú úpravu na základe vašej konkrétnej aplikácie a podmienok prostredia [cit:1, citácia:4]. Pre najkritickejšie projekty špecifikujteCertifikácia EN 10204 typu 3.2 a svedok-treťou stranouzabezpečiť úplný súlad s najvyššími štandardmi kvality.
