1. Norma: EN 10217-3
Jeho úplný názov je:"Zvárané oceľové rúrky na tlakové účely - Technické dodacie podmienky - Časť 3: Rúry z jemnozrnných legovaných ocelí."
Rozsah:Zakrývabezšvíkové a zváranérúry (napriek hlavnému názvu) vyrobené zo zvárateľnýchjemnozrnné legované ocele.
Kľúčová charakteristika:Ocele sú určené pre prevádzku pri zvýšených teplotách. Ich legujúce prvky (ako molybdén, chróm) zlepšujú pevnosť pri vysokých teplotách a odolnosť proti tečeniu.
Povinné požiadavky:Špecifikuje chemické zloženie, mechanické vlastnosti (medza klzu, pevnosť v ťahu), ne-deštruktívne testovanie (NDT), hydrostatické testovanie a kontrolné postupy.
2. Materiál a "kotlová oceľ"
Kontext uhlíkovej ocele:V rámci EN 10217-3 sa „uhlíková oceľ“ zvyčajne vzťahuje nanízkolegované-ocelekde primárnym legujúcim prvkom je stále uhlík, ale s malými, kritickými prídavkami prvkov, ako naprmolybdén (Mo). Klasickým príkladom jeP265GH(podobný AISI 4140, ale pre rúrky), ktorý obsahuje ~0,2 % uhlíka a molybdénu.
Prečo pre Kotly?Tieto ocele ponúkajú:
Pevnosť pri vysokej{0} teplote: Resist deformation (creep) under high pressure and temperature (>350 stupňov).
Dobrá zvárateľnosť:Nevyhnutné pri stavbe kotlových systémov.
Húževnatosť a odolnosť:Zvládnuť tepelné cykly a vnútorné tlakové napätia.
3. Bežné triedy ocele podľa EN 10217-3 pre kotlové aplikácie
Najčastejšie špecifikované stupne sú:
P265GH:Najbežnejšie pre nižšie až stredne teplotné sekcie kotla (ekonomizéry, vodné steny).
P295GH / P355GH:Vyššie pevnostné triedy pre hlavné parné potrubia a zberače.
16Mo3:Obsahuje ~0,3 % molybdénu, vynikajúci pre použitie pri vysokých-teplotách až do približne 525 stupňov (napr. rúrky prehrievačov).
14MoV6-3:Obsahuje molybdén a vanád pre ešte vyššiu pevnosť pri tečení.
4. Výrobný proces
Rúry podľa EN 10217-3 môžu byť vyrobené:
Bezšvové (S):Hotové za tepla alebo ťahané za studena. Uprednostňuje sa pre veľmi vysoké tlaky.
Zvárané (W):Typicky pozdĺžne zvárané pomocou SAW (zváranie pod tavivom) alebo HF (vysokofrekvenčné). Zvarový šev je plne testovaný a tepelne-spracovaný tak, aby zodpovedal vlastnostiam základného kovu.
5. Kľúčové testovanie a kontrola (podľa štandardu)
Hydrostatický test:Každá rúrka je testovaná tlakom vypočítaným z jej rozmerov a pevnosti materiálu.
Ne{0}}deštruktívne testovanie (NDT):Testovanie zvaru po celej{0}}dĺžke (pre zvárané rúry) alebo celej rúry (pre bezšvíkové) ultrazvukom alebo vírivým prúdom.
Mechanické testy:Skúšky ťahom, sploštením, ohybom alebo nárazom na vzorkách zo šarže.
Vizuálna kontrola a kontrola rozmerov.
6. Porovnanie s inými štandardmi
ASTM A192 / A210:Spoločné americké špecifikácie pre vysokotlakové-kotly (bezšvíkové uhlíkové ocele).
ASTM A178 / A214:Pre zvárané rúrky kotla a výmenníka tepla-.
EN 10216-2:Štandard prebezproblémovétlakové a mechanické rúrky, ktoré zahŕňajú podobné druhy zliatin. Voľba medzi EN 10216-2 (bezšvíkové) a EN 10217-3 (zvárané) často závisí od konštrukčného tlaku, nákladov a dostupnosti.
Typické aplikácie
Elektrárenské kotly:Rúrky s vodnou stenou, prehrievače, ohrievače, ekonomizéry, zberače a hlavné parné potrubia.
Priemyselné kotly:Proces vytvárania vysokotlakovej pary{{0}.
Výmenníky tepla a tlakové nádobyv chemických/petrochemických závodoch.
Dôležitá špecifikácia v objednávke
Pri objednávke je potrebné uviesť úplné označenie, napr.
Rúrka EN 10217-3 - P265GH - 219.1 x 20.0 - W - +N
štandard:EN 10217-3
stupeň:P265GH
Veľkosť:219,1 mm OD x 20,0 mm hrúbka steny
Výroba:W (zvárané)
podmienka:+N (Normalizované alebo normalizované valcované - povinné pre tieto druhy na dosiahnutie jemnozrnnej štruktúry)
Zhrnutie
EN 10217-3 Kotlové potrubie z uhlíkovej oceleodkazuje navysoko-kvalitné, zvárané alebo bezšvíkové, jemnozrnné-nízkozrnné- oceľové rúry. Sú špeciálne navrhnuté, vyrobené a testované tak, aby bezpečne obsahovali-vysokotlakovú paru alebo horúcu vodu v systémoch kotlov a tlakových nádob. Ich určujúcim znakom je ichgarantovaný výkon pri zvýšených teplotách, čo z nich robí kritickú bezpečnostnú zložku pri výrobe energie a priemyselnom vykurovaní.
