EN 10217 P355NH Elektrické odporovo zvárané (ERW) potrubie
Základný prehľad
Európska štandardná špecifikácia prevysokopevnostné, jemnozrnné- oceľové zvárané rúry z uhlíkovej oceleurčený preaplikácie tlakových zariadení. P355NHje normalizovaná jemnozrnná- oceľ špeciálne navrhnutá pre použitie pri zvýšených teplotách v kotloch, tlakových nádobách a priemyselných potrubných systémoch .
Názov Vysvetlenie
| Časť | Význam |
|---|---|
| EN | Európska norma (štandard) |
| 10217 | Štandard pre zvárané oceľové rúry na tlakové účely |
| P | Oceľ na tlakové účely |
| 355 | Minimálna medza klzu:355 MPa(~ 51 500 psi) |
| NH | Normalizované pre aplikácie so zvýšenou teplotou |
| Elektrické odporovo zvárané | Výrobný proces – rúrka vytvorená z pásu a pozdĺžne zvarená bez prídavného kovu |
Kľúčové vlastnosti potrubia EN 10217 P355NH ERW
| Funkcia | Popis |
|---|---|
| Typ materiálu | Jemnozrnná, úplne-uhlíková-mangánová oceľs mikro{0}}legovacími prvkami (Nb, V, Ti) |
| Výroba | Elektrické odporovo zvárané (ERW)aleboVysokofrekvenčné zváranie (HFW)– pozdĺžny zvar úplne odstránený (OD a ID) |
| Číslo materiálu | 1.0565(označenie DIN) |
| Bývalé označenie | WStE 355 |
| Medza klzu | minimálne 355 MPa(pre hrúbku menšiu alebo rovnú 16 mm) |
| Pevnosť v ťahu | 490-650 MPa(71 000 – 94 000 psi) |
| Predĺženie | minimálne 22 %.(pozdĺžne) |
| Vlastnosti vplyvu | 40 J pri -20 stupňoch(pozdĺžne) / 27 J pri -20 stupňoch (priečne) |
| Rozsah teplôt | -20 stupňov až +400 stupňovpre tlakové aplikácie |
| Kľúčové výhody | Vysoký pomer pevnosti-k{1}hmotnosti, vynikajúca húževnatosť pri nízkych-teplotách, jemná-štruktúra zŕn,vhodná náhrada za bezšvíkové rúry |
| Certifikácia | Dodávané sEN 10204 3.1 inšpekčný certifikát(štandardné) |
Chemické zloženie
| Prvok | obsah (%) | Poznámky |
|---|---|---|
| uhlík (C) | 0,16 max | Nízky obsah uhlíka pre zvárateľnosť |
| kremík (Si) | 0,40 max | |
| mangán (Mn) | 0.50 - 1.50 | Poskytuje silu |
| fosfor (P) | 0,025 max | Prísne ovládanie |
| síra (S) | 0,015-0,020 max | Rozhodujúce pre húževnatosť |
| hliník (Al) | 0,02 min | Zjemnenie zrna |
| niób (Nb) | 0,05 max | Mikro{0}}legovanie |
| Vanád (V) | 0,10 max | Mikro{0}}legovanie |
| titán (Ti) | 0,03 max | Mikro{0}}legovanie |
| chróm (Cr) | 0,30 max | Reziduálny |
| nikel (Ni) | 0,50 max | Reziduálny |
| molybdén (Mo) | 0,08 max | Reziduálny |
| meď (Cu) | 0,30 max | Reziduálny |
| dusík (N) | 0,02 max |
Poznámka:Pri každom znížení o 0,01 % pod stanovený maximálny obsah uhlíka je prípustné zvýšenie o 0,05 % nad stanovený maximálny obsah mangánu.
Mechanické vlastnosti
Vlastnosti izbovej teploty
| Nehnuteľnosť | Hodnota | Smer testu |
|---|---|---|
| Medza klzu (ReH) | 355 MPa min | Pozdĺžny |
| Pevnosť v ťahu (Rm) | 490-650 MPa | Pozdĺžny |
| Predĺženie (A) | 22 % min | Pozdĺžny |
| Predĺženie (A) | 20 % min | Priečne |
Vlastnosti vplyvu (Charpy V-zárez)
| Testovacia teplota | Min. Priemerná energia nárazu (pozdĺžna) | Min. Priemerná energia nárazu (priečna) |
|---|---|---|
| -20 stupňov | 40 J | 27 J |
| -10 stupňov | 43 J | 31 J |
| 0 stupňov | 47 J | 35 J |
| +20 stupeň | 55 J | 39 J |
Medza klzu pri zvýšenej teplote (Rp0,2)
| Teplota (stupeň) | Min. Medza klzu (MPa) |
|---|---|
| 100 | ~335 |
| 150 | ~315 |
| 200 | ~295 |
| 250 | ~275 |
| 300 | ~255 |
| 350 | ~235 |
| 400 | ~215 |
| 450 | ~200 |
Dodacie podmienky a dostupnosť veľkosti
| Parameter | Hot-Dokončené | Zvarová linka žíhaná (WLA) |
|---|---|---|
| Vonkajší priemer | 17,2 mm až 193,7 mm | 219,1 mm až 508 mm |
| Hrúbka steny | 1,8 mm až 16 mm | Až 25 mm |
| Dodacia podmienka | Normalizované v celom rozsahu | Zvarový šev normalizovaný |
| Zvarová perlička | Úplne odstránené (OD a ID) | Úplne odstránené |
| Dĺžka | 3-18 m (prispôsobiteľné) | 3-18 m (prispôsobiteľné) |
Rozmerové tolerancie (trieda B)
| Parameter | Tolerancia | Testovacia metóda |
|---|---|---|
| Vonkajší priemer (D) | ±0,75 % D alebo ±1,0 mm (podľa toho, čo je väčšie) | EN ISO 8502 |
| Hrúbka steny (t Menšia alebo rovná 15 mm) | +10% / -5% t | Ultrazvukové meranie hrúbky (EN 10246-2) |
| Dĺžka | +100/-0 mm (pevná dĺžka) | Laserové meranie vzdialenosti |
Špecifikácie tepelného spracovania
| Proces | Parametre | Účel |
|---|---|---|
| Normalizácia (N) | 910±10 stupňov × 1,5min/mm, chladenie vzduchom | Rafinujte zrná na triedu ASTM 6-8 |
| Žíhanie zvarovej línie (WLA) | Indukčný ohrev na 550-600 stupňov, pomalé chladenie | Normalizujte štruktúru zvarovej zóny |
| Žíhanie na zmiernenie stresu (SR) | 580-620 stupňov × 2 min/mm, chladenie pece (menej alebo rovné 200 stupňov/h) | Eliminujte zvyškové napätie pri zváraní |
Testovacie kategórie: TC1 vs. TC2
| Kategória | Popis | Dostupnosť |
|---|---|---|
| TC1 | Štandardná kvalita, štandardne dodávaná | Všetky veľkosti |
| TC2 | Vylepšená kvalitas povinným ultrazvukovým testovaním zvarového švu | Veľkosti Väčšie alebo rovné OD219,1 mm(možnosť) |
Požiadavky na-deštruktívne testovanie
| Typ testu | Požiadavky |
|---|---|
| Ultrazvukové testovanie (UT) | Citlivosť: Φ3,2 mm plochý spodný otvor (EN ISO 10893-3) |
| Pokrytie UT | 100 % zvar + 10 mm základného materiálu na oboch stranách |
| Hydrostatický test | Skúšobný tlak=2 × povolený pracovný tlak (min. 20 MPa, udržiavanie väčšie alebo rovné 15 s) |
Príklady viacerých{0}}certifikácií (Tata Steel Inflow™ Plus 355)
| Štandardné | stupňa | Poznámky |
|---|---|---|
| Primárny štandard | EN 10217-3 Trieda P355NH | Tlakové účely |
| Pozemné inžinierstvo | EN 10219 Trieda S355J2H | Pre veľkosti Väčšie alebo rovné OD219,1 mm |
| Nemecké normy | DIN1626 St52.0N/G, DIN1628 St52.4, DIN17178 WSt E 355 | Historické ekvivalenty |
| Bezšvové ekvivalenty | DIN1629 St52.0N, DIN1630 St52.4, DIN17179 WSt E355 | Vhodné bezšvíkové náhrady |
Bežné aplikácie
| priemysel | Aplikácie |
|---|---|
| Generovanie energie | Parné kotly, prehrievače, výmenníky tepla, rozvody elektrární |
| Ropa a plyn | Plynovody na pevnine (tlak menší alebo rovný 100 barom), potrubia spracovateľského závodu |
| Petrochemický | Priemyselná doprava, tlakové nádoby, technologické zariadenia |
| Priemyselná | Univerzálna tlaková a priemyselná doprava, HVAC, parné služby |
| Požiarna ochrana | Protipožiarne sprinklerové systémy a ochranné aplikácie |
| Diaľkové vykurovanie | Vysokoteplotné siete diaľkového vykurovania |
| Aplikácie na nosenie | Zvýšená odolnosť proti opotrebeniu pre abrazívne služby |
Súlad so smernicou o tlakových zariadeniach (PED).
| Aspekt | Súlad |
|---|---|
| PED 2014/68/EÚ | Plne vyhovujúce– vhodné pre zariadenia kategórie PED I, II, III alebo IV |
| AD2000 | Zarovnané s AD2000 Merkblatt W4 |
| Rozsah teplôt | Štandardná: -20 stupňov až +400 stupňov |
| Možnosť nízkej teploty | Môže byť možné na požiadanie s úplnými podrobnosťami aplikácie |
Zhrnutie výhod
| Výhoda | Popis |
|---|---|
| Multi{0}}certifikované | Spĺňa viaceré priemyselné normy (EN 10217, EN 10219, ekvivalenty DIN) |
| Bezproblémová alternatíva | Vhodná náhrada za ekvivalentné za tepla{0}}dokončené jemnozrnné bezšvíkové rúry |
| Úspora hmotnosti | Vyššia pevnosť umožňuje tenšie steny – znižuje nosné konštrukcie, vešiaky, konzoly |
| Odolnosť proti opotrebovaniu | Zvýšená odolnosť proti opotrebeniu poskytuje dlhšiu životnosť |
| Súlad s PED | Plne v súlade so smernicou o tlakových zariadeniach |
| Plne zvárateľné | Vynikajúca zvárateľnosť štandardnými metódami |
| Odstránenie zvarov | Zvarové húsenice OD a ID sú úplne odstránené, aby bol vnútorný povrch hladký |
| Technická podpora | Podporované technickými odborníkmi pre poradenstvo pri aplikácii |
| Zodpovedné získavanie zdrojov | Certifikované podľa normy BES 6001 Responsible Sourcing (Tata Steel) |
Medzinárodné ekvivalenty (približné)
| Štandardné | Ekvivalentný stupeň | Poznámky |
|---|---|---|
| EN 10028-3 | P355NH | Ploché výrobky na tlakové účely |
| EN 10222-4 | P355NH | Výkovky na tlakové účely |
| EN 10216-3 | P355NH | Bezšvíkové rúry na tlakové účely |
| EN 10253-2 | P355NH | Potrubné tvarovky-na zváranie |
| DIN 1629 | St52.0N | Bezšvový ekvivalent |
| DIN 1630 | St52.4 | Bezšvový ekvivalent |
| DIN 17179 | WSt E355 | Historické označenie |
| ASTM A662 | Gr.C | Približný ekvivalent v USA |
| ISO 3183 | L360 | Podobná úroveň sily |
| API 5L | X52 | Podobná úroveň pevnosti (360 MPa) |
Dôležité poznámky k výberu
1. Význam označenia triedy
P= Oceľ na tlakové účely
355= Minimálna medza klzu (355 MPa)
NH = Normalizované pre aplikácie so zvýšenou teplotou
2. Výber úrovne kvality
TC1:Štandardná kvalita, štandardne dodávaná – postačujúca pre väčšinu aplikácií
TC2: Vylepšená kvalita s ultrazvukovou kontrolou zvarov– odporúčané pre kritické služby, dostupné pre veľkosti väčšie alebo rovné 219,1 mm OD
3. Úvahy o teplote
Štandardný rozsah:-20 stupňov až +400 stupňovpre tlakové aplikácie
Pre teploty pod -20 stupňov zadajte možnosti nízkej teploty (P355NL1 pre -40 stupňov , P355NL2 pre -50 stupňov )
Pri teplotách nad 400 stupňov zvážte vyššie triedy zliatin
4. Doplnkové požiadavky
Nízka teplota (-50 stupňov):Energia nárazu Priemerná alebo rovná 60 J, jednotlivá vzorka rovná alebo väčšia 45 J; použiť proces deoxidácie kompozitu Al+Ti
Vysoká teplotná odolnosť (300 stupňov):10⁵ hodín medza tečenia medza pevnosti väčšia alebo rovná 150 MPa; Rp0,2@300 stupňov Väčšie alebo rovné 300 MPa
5. Požiadavky na certifikáciu
Štandard:EN 10204 3.1(nezávislé testovanie výrobcu)
Pre kritické aplikácie:EN 10204 3.2(tretia-strana svedkom)
Musí obsahovať: chemické zloženie, mechanické vlastnosti, výsledky NDT, krivku tepelného spracovania
6. Výhody oproti nižším ročníkom
Vyššia pevnosť(355 MPa vs{1}}/265 MPa) umožňujetenšie stenypre rovnaký tlak
Úspora hmotnostiznížiť požiadavky na nosnú konštrukciu
Jemná-štruktúra zŕnposkytuje lepšiu húževnatosť a zvárateľnosť
Nákladovo-efektívna alternatívana bezšvíkové rúry
Záverečné jedlo so sebou: EN 10217 P355NH ERW Rúrkaje avysokopevnostná, jemnozrnná, normalizovaná oceľová zváraná rúrka-špeciálne navrhnuté pre aplikácie tlakových zariadení vyžadujúcich zaručené vlastnosti pri zvýšených aj nízkych teplotách. S minimálnou medzou klzu355 MPaa nárazové vlastnosti40 J pri -20 stupňochponúka vynikajúcu rovnováhu pevnosti, húževnatosti a zvárateľnosti pre náročné aplikácie v oblasti výroby energie, petrochémie, ropy a plynu a priemyselných tlakových systémov. Materiál jeplne v súlade so smernicou o tlakových zariadeniach (PED)a dodáva sa sEN 10204 3.1 certifikáciaštandardne. Ponúkajú hlavní výrobcoviamulti{0}}certifikovanérúrky, ktoré tiež spĺňajú štrukturálne požiadavky EN 10219 S355J2H a poskytujú flexibilitu pre projekty vyžadujúce tlakové aj konštrukčné certifikácie. Pre kritickú službu špecifikujteEN 10217-3 P355NHsKategória testu TC2(ultrazvuková skúška zvaru) pre veľkosti väčšie alebo rovné 219,1 mm OD.
