EN 10208 Oceľ na potrubia pre horľavé kvapaliny
Dôležité vysvetlenie
EN 10208jeNIE JE normou pre potrubné produkty– je to amateriálová norma pre oceľové plechypoužíva sa pri výrobe zváraných oceľových rúr na dopravu horľavých kvapalín (ropa, plyn atď.).
Kľúčový rozdiel:
EN 10208:Špecifikuje požiadavky naoceľové doskyna použitie pri výrobe potrubí
Normy potrubí:API 5L, EN 10224, EN 10217 špecifikujú požiadavky nahotové potrubie
Bezšvové rúry však možno vyrábať z oceľových platní/predvalkov triedy EN 10208, zvyčajne podľa noriem pre rúry, ktoré odkazujú na materiály EN 10208.
Štandardná konštrukcia a diely
EN 10208 pozostáva z dvoch častí pre rôzne servisné požiadavky:
| Časť | Názov | Kľúčová aplikácia |
|---|---|---|
| EN 10208-1 | Oceľ na potrubia pre horľavé kvapaliny - Časť 1: Požiadavky na oceľ triedy A | Ne{0}}kyslá služba(bez H₂S) |
| EN 10208-2 | Oceľ na potrubia pre horľavé kvapaliny - Časť 2: Požiadavky na oceľ triedy B | Kyslá služba(s H₂S) |
Označenie triedy:
Trieda A:Pre štandardnú uhľovodíkovú prevádzku bez významného H₂S
Trieda B:Pre kyslú prevádzku so špecifickými ovládacími prvkami na odolnosť proti praskaniu spôsobenému vodíkom (HIC) a praskaniu sulfidovým stresom (SSC)
Akosti ocele (na základe minimálnej medze klzu)
| Označenie stupňa | Minimálny výťažok (ReH), MPa | Typické použitie | Porovnateľná trieda API 5L |
|---|---|---|---|
| L 245 | 245 | Nízkotlakové zberné vedenia | X42 |
| L 290 | 290 | Všeobecný prenos | X42/X46 |
| L 320 | 320 | Stredotlakové vedenia | X46 |
| L 360 | 360 | Bežný stupeň prenosu | X52 |
| L 390 | 390 | Línie s vyššou pevnosťou | X56 |
| L 415 | 415 | Vysokotlakové vedenia | X60 |
| L 450 | 450 | Vysoko pevné línie | X65 |
| L 485 | 485 | Veľmi vysoká pevnosť | X70 |
| L 555 | 555 | Ultra vysoká pevnosť | X80 |
nomenklatúra:
L= Potrubie
číslo= Minimálna medza klzu v MPa
Požiadavky na chemické zloženie
Kľúčové rozdiely od všeobecnej tlakovej ocele:
Kontrola uhlíkového ekvivalentu (CE):Prísne limity pre zvárateľnosť
CEIIW=C+Mn6+Cr+Mo+V5+Ni+Cu15CEIIW=C+6Mn+5Cr+Mo+V+15Ni+Cu
Limity sa líšia podľa stupňa pevnosti a hrúbky steny
Špecifiká triedy B (kyslá služba):
Prísnejšia kontrola síry:Zvyčajne menšie alebo rovné 0,002 % (20 ppm)
Liečba vápnikom:Pre kontrolu tvaru inklúzie
Limity fosforu:Často menšie alebo rovné 0,015 %
Špecifické limity uhlíkového ekvivalentu:Reštriktívnejšie ako trieda A
Mikrolegovanie:Kontrolované prídavky Nb, V, Ti pre pevnosť a húževnatosť
Požiadavky na výrobný proces
Pre EN 10208 Oceľové dosky/predvalky:
Výroba ocele:Základná kyslíková alebo elektrická oblúková pec
Sekundárna rafinácia:Úprava naberačkou (LF, VD, RH) pre čistotu
Nepretržité liatie:S elektromagnetickým miešaním pre homogenitu
Termomechanické spracovanie:Riadené valcovanie (TMCP) alebo kalenie a temperovanie (Q&T)
Testovanie:Rozsiahle mechanické a chemické testovanie
Pre bezšvíkové potrubie z EN 10208 Materiál:
Príprava predvalkov:Z ocele v súlade s EN 10208
piercing:Mannesmann alebo proces extrúzie
Valcovanie za tepla/dimenzovanie:Do finálnych rozmerov
Tepelné spracovanie:Normalizácia alebo kalenie a temperovanie
Testovanie:Podľa príslušnej normy pre potrubia (API 5L, EN 10224 atď.)
Skúšobné požiadavky pre EN 10208 Oceľ
Povinné testy:
| Test | EN norma | Účel |
|---|---|---|
| Skúška ťahom | EN ISO 6892-1 | Overte pevnosť a ťažnosť |
| Charpyho dopad | EN ISO 148-1 | Overenie lomovej húževnatosti |
| Test roztrhnutia pri poklese hmotnosti | EN 10274 | Odolnosť proti šíreniu lomu |
| Skúška tvrdosti | EN ISO 6506-1 | Indikátor odporu HIC/SSC |
| Test HIC | NACE TM0284 (pre triedu B) | Odolnosť proti praskaniu spôsobenému vodíkom |
| Test SSC | NACE TM0177 (pre triedu B) | Odolnosť proti praskaniu sulfidmi |
Špeciálne požiadavky pre triedu B (kyslá služba):
Test HIC:Metóda A, roztok A, expozícia 96 hodín
Akceptácia: CLR menej ako alebo rovné 15 %, CTR menšie alebo rovné 5 %, CSR menšie alebo rovné 2 %
Test SSC:Metóda A (ťah), 720 h vystavenie pri špecifikovanej úrovni napätia
Hranice tvrdosti:Zvyčajne menšie alebo rovné 248 HB (22 HRC)
Typické aplikácie
Na základe stupňa:
| stupňa | Typická aplikácia potrubia |
|---|---|
| L 245 - L 320 | Zberné vedenia, rozvodné siete |
| L 360 - L 415 | Hlavné prepravné vedenia, cezhraničné-potrubia |
| L 450 - L 485 | Prenos vysokého tlaku, pobrežné potrubia |
| L 555 | Ultra{0}}vysokotlakové, arktické alebo hlbokomorské aplikácie |
Servisné podmienky:
teplota:Okolité až stredné (zvyčajne -10 stupňov až 60 stupňov)
tlak:Od nízkej (zhromažďovanie) po veľmi vysokú (prenos)
Prostredie:Pobrežie, pobrežie, podmorské, arktické
Kvapaliny:Zemný plyn, ropa, rafinované produkty
Porovnanie s API 5L
| Parameter | EN 10208 | API 5L |
|---|---|---|
| Primárne zameranie | Požiadavky na oceľový materiál | Požiadavky na hotové potrubie |
| Kyslá služba | Trieda B so špecifickými testami | PSL2 s voliteľným HIC/SSC |
| Systém známok | L-XXX (na základe výťažku v MPa) | X-XX (na základe výnosu v ksi) |
| Vzorec CE | Používa CEIIWCEIIW | Používa PcmPcm na zvárateľnosť |
| Európske použitie | Norma pre ropovody EÚ | Používa sa na celom svete, vrátane EÚ |
| Dôraz na testovanie | Vlastnosti materiálu, HIC/SSC | Rozmery potrubia, hydrostatické, celistvosť zvaru |
Normy na výrobu bezšvíkových rúr s použitím ocele EN 10208
Keď sa na výrobu bezšvíkových rúr používa oceľ EN 10208, rúra sa vyrába tak, aby:
Primárne štandardy:
EN 10224:Rúry a armatúry pre potrubia na dopravu vody a iných vodných kvapalín
API 5L:Potrubné potrubie (s EN 10208 ako prijateľným základným materiálom)
Projekty odkazované na EN 10208-2:Pre kyslé obslužné potrubia
Typický reťazec špecifikácií:
text
Výroba ocele: EN 10208-2 L 450 MB (trieda B, TMCP) ↓ Výroba rúr: API 5L PSL2 X65 SMLS ↓ Konečný produkt: Bezšvíkové rúry spĺňajúce materiálové aj produktové normy
Materiálová certifikácia a sledovateľnosť
Požadovaná dokumentácia:
EN 10204 3.2 Certifikát:Pre každý ohrev/platničku
Chemická analýza:Úplná spektrochemická správa
Mechanické testy:Ťah, náraz, tvrdosť, DWTT
HIC/SSC správy:Pre materiály triedy B (ak je to vhodné)
Mikroštruktúrne vyšetrenie:Veľkosť zrna, hodnotenie inklúzie
Záznamy o tepelnom spracovaní:Pre materiály TMCP alebo Q&T
Označenie na tanieroch/poloch:
Identifikácia výrobcu
Označenie EN 10208 (vrátane triedy)
Stupeň (napr. L 450 MB)
Teplotné číslo
Rozmery dosky
Kontrolné značky
Dizajn a technické aspekty
Kľúčové parametre:
Dizajnový faktor:Typicky 0,72 pre pevninu, 0,60-0,72 pre offshore
Bezpečnostný faktor:Na základe triedy polohy (hustota obyvateľstva)
Prídavok na koróziu:Typicky 1-3 mm v závislosti od prevádzky
Zvárateľnosť:Riadené prostredníctvom limitov uhlíkového ekvivalentu
Kontrola zlomenín:Na základe výsledkov Charpyho a DWTT
Pre kyslú službu (trieda B):
Maximálne limity tvrdosti v celom HAZ
Kvalifikácia postupu zvárania s testovaním SSC
Úvahy po-tepelnom spracovaní zvárania
Špeciálne požiadavky na prídavný kov
Oblasti zamerania kontroly kvality
Pre výrobu ocele EN 10208:
Čistota:Nízky obsah síry, kontrolované inklúzie
Homogenita:Jednotná chémia a vlastnosti
Mikroštruktúra:Jemné zrno, rovnomerné rozdelenie fáz
Kvalita povrchu:Bez chýb, ktoré by mohli spôsobiť praskliny
Pre výrobu rúr podľa EN 10208:
Kvalita tvarovania:Žiadne povrchové chyby spôsobené spracovaním
Tepelné spracovanie:Správna normalizácia alebo Q&T
Ovládanie rozmerov:Najmä rovnomernosť hrúbky steny
NDT:Ultrazvukové testovanie laminácií a inklúzií
Informácie o objednávaní ocele (nie rúr)
Formát špecifikácie pre oceľ EN 10208:
text
Materiál podľa EN 10208-2 Trieda: L 450 MB Trieda: B (kyslá služba) Dodacie podmienky: TMCP alebo Q Rozmery: [hrúbka] × [šírka] × [dĺžka] mm Množstvo: [hmotnosť v kg alebo kusy] Ďalšie požiadavky: HIC/SSC testovanie, špecifické CE limity atď.
Pre rúry vyrobené z ocele EN 10208:
text
Bezšvíkové potrubie podľa API 5L PSL2 / EN 10224 Materiál: EN 10208-2 L 450 MB Trieda: X65 Rozmery: OD [mm] × Hmot. [mm] × L [mm] Množstvo: [metre alebo kusy] Ďalšie: Náraz Charpy pri [teplote], plný NDE atď.
Priemyselné využitie a postavenie na trhu
Európske projekty plynovodov:
Štandardný materiál:Pre veľké európske projekty plynovodov
Súlad s predpismi:Spĺňa bezpečnostné predpisy EÚ pre potrubia
Vnímanie kvality:Vysoko-kvalitný, prísne testovaný materiál
Hlavní používatelia:Európski prevádzkovatelia prenosových sústav (TSO)
Globálne projekty:
Používa sa v projektoch s európskymi inžinierskymi normami
Často špecifikované spolu s API 5L pre medzinárodné projekty
Zvlášť cenené pre aplikácie kyslých služieb
Nákladová pozícia:
Trieda A:Porovnateľné s API 5L PSL2
Trieda B:Prémia 20 – 40 % za možnosti kyslých služieb
Ekvivalentné a porovnateľné štandardy
| Stupeň EN 10208 | Ekvivalent API 5L | Ekvivalent ISO 3183 |
|---|---|---|
| L 245 | X42 | L245 |
| L 290 | X42/X46 | L290 |
| L 360 | X52 | L360 |
| L 415 | X60 | L415 |
| L 450 | X65 | L450 |
| L 485 | X70 | L485 |
| L 555 | X80 | L555 |
Technické zhrnutie
EN 10208je akritická špecifikácia materiálupre oceľ používanú pri stavbe potrubí, najmä v Európe. Jeho kľúčové príspevky sú:
Pre všeobecnú službu (trieda A):
Riadená chémia:Pre optimálnu zvárateľnosť a húževnatosť
Hodnotenie sily:Na základe minimálnej medze klzu
Zabezpečenie kvality:Komplexné požiadavky na testovanie
Pre kyslú službu (trieda B):
Odolnosť HIC/SSC:Špeciálne navrhnuté pre mokrú prevádzku H₂S
Ultra{0}}Čistá oceľ:Veľmi nízky obsah síry a kontrolované inklúzie
Osvedčený výkon:Rozsiahle testovanie potvrdzuje schopnosť kyslých služieb
Dôležité rozdiely:
EN 10208 ≠ Rúrka:Špecifikuje oceľový materiál, nie hotové rúry
Aplikácia bezšvíkových rúr:Oceľ EN 10208 môže byť použitá pre bezšvíkové rúry, ale samotná rúra musí spĺňať normu pre rúrový výrobok
Európske zameranie:Primárne používané v EÚ, ale uznávané celosvetovo
Odbornosť v oblasti kyslých služieb:Materiály triedy B predstavujú -najmodernejší--technológiu služby H₂S
Kedy špecifikovať EN 10208:
Európske projekty plynovodov:Tam, kde sa vyžadujú normy EÚ
Aplikácie kyslých služieb:Materiály triedy B pre kvapaliny obsahujúce H₂S-
Požiadavky na vysokú-kvalitu:Tam, kde je potrebné rozsiahle testovanie materiálu
Projekty s európskym inžinierstvom:Tam, kde je rozhodujúca sledovateľnosť materiálu a dokumentácia
Na výrobu bezšvíkových rúr sa oceľ podľa normy EN 10208 zvyčajne vyrába na rúry podľaAPI 5LaleboEN 10224, pričom špecifikácia EN 10208 poskytuje základ kvality materiálu.
Poznámka: Pri výbere materiálov pre špecifické prevádzkové podmienky, najmä pre kyslú prevádzku alebo iné náročné prostredia, sa vždy poraďte s inžiniermi potrubí a špecialistami na materiály.
