Bezšvíkové rúry z žiaruvzdorných ocelí podľa DIN 17175-
Prehľad
DIN 17175je nemecký priemyselný štandard prebezšvíkové rúry zo žiaru{0}}odolných ocelí. Špecifikuje požiadavky na bezšvíkové oceľové rúry určené prevysokoteplotné{0}}službyv kotloch, prehrievačoch, výmenníkoch tepla a iných tlakových aplikáciách, kde je kritická pevnosť pri zvýšenej teplote a odolnosť proti tečeniu.
Historický kontext a súčasný stav
Časová os prechodu:
DIN 17175(Vydania 1979/1986): Pôvodná nemecká národná norma
Nahradené: EN 10216-2(od roku 2002) pre väčšinu aplikácií
Aktuálne použitie:Primárne pre staršie systémy, údržbu starších nemeckých závodov
Dôležitá poznámka:
Bola platná norma DIN 17175stiahnutá ako nemecká národná normaa nahradená európskou sériou EN 10216. Zostáva však odkazovaný v starších dizajnoch a môže sa stále vyrábať pre špecifické potreby výmeny.
Druhy materiálov a teplotné triedy
Druhy DIN 17175 sú označenéúroveň pevnosti a typ zliatiny:
| Staré označenie DIN | Ekvivalent EN 10216-2 Grade | Maximálna prevádzková teplota | Typ zliatiny |
|---|---|---|---|
| St 35.8 | P235GH | 450 stupňov | Uhlíková oceľ |
| St 45.8 | P265GH | 450 stupňov | Uhlíková oceľ |
| 15Mo3 | 16Mo3 | 500 stupňov | 0,3 % Mo ocele |
| 13CrMo4-5 | 13CrMo4-5 | 550 stupňov | 1 % Cr-0,5 % Mo |
| 10CrMo9-10 | 10CrMo9-10 | 580 stupňov | 2,25 % Cr-1 % Mo |
| 14MoV6-3 | 14MoV6-3 | 530 stupňov | 0,5 % Cr-0,5 % Mo-V |
| 12CrMo19-5 | - | 600 stupňov | 5 % Cr-0,5 % Mo |
nomenklatúra:
St= Oceľ ("Stahl")
Prvé číslo= Pribl. pevnosť v ťahu v kg/mm² × 10
Druhé číslo= 8 označuje číslo materiálu v nemeckom systéme
Druhy zliatin:Číslo označuje približné % kľúčových legujúcich prvkov
Mechanické vlastnosti (izbová teplota)
| stupňa | Medza klzu (Rp0,2) Min, MPa | Pevnosť v ťahu (Rm), MPa | Predĺženie (A5) min, % |
|---|---|---|---|
| St 35.8 | 235 | 360-480 | 25 |
| St 45.8 | 265 | 410-530 | 22 |
| 15Mo3 | 270 | 440-590 | 22 |
| 13CrMo4-5 | 280 | 440-590 | 22 |
| 10CrMo9-10 | 280 | 440-590 | 22 |
| 14MoV6-3 | 320 | 480-630 | 20 |
| 12CrMo19-5 | 280 | 440-590 | 22 |
Poznámka: Vlastnosti zvýšenej teploty sú definované v samostatných tabuľkách.
Chemické zloženie (maximálne %)
| stupňa | C | Si | Mn | P | S | Cr | Mo | Iné |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| St 35.8 | 0.17 | 0.35 | 0.40-1.20 | 0.035 | 0.035 | - | - | - |
| St 45.8 | 0.21 | 0.35 | 0.40-1.20 | 0.035 | 0.035 | - | - | - |
| 15Mo3 | 0.18 | 0.35 | 0.40-1.00 | 0.035 | 0.035 | - | 0.25-0.35 | - |
| 13CrMo4-5 | 0.15 | 0.35 | 0.40-1.00 | 0.035 | 0.035 | 0.70-1.15 | 0.45-0.65 | - |
| 10CrMo9-10 | 0.15 | 0.35 | 0.40-1.00 | 0.035 | 0.035 | 2.00-2.50 | 0.90-1.20 | - |
| 14MoV6-3 | 0.17 | 0.35 | 0.40-1.00 | 0.035 | 0.035 | 0.30-0.60 | 0.50-0.70 | V: 0.22-0.32 |
| 12CrMo19-5 | 0.15 | 0.35 | 0.40-1.00 | 0.035 | 0.035 | 4.00-6.00 | 0.45-0.65 | - |
Všetky triedy sú jemnozrnná{0}}oceľ s kontrolovaným obsahom hliníka.
Výrobný proces
Spôsob výroby:
Výroba ocele:Otvorené ohnisko, zásaditá kyslíková alebo elektrická pec
Deoxidácia:Úplne zničená oceľ s prídavkom hliníka
Práca za tepla:Mannesmannov štandard procesu zátkového mlyna
Tepelné spracovanie: Povinnépre všetky trubice:
Uhlíkové ocele (St 35,8, 45,8):Normalizované alebo normalizované a temperované
Legované ocele:Normalizované a temperované
Dokončenie:Narovnávanie, strihanie, skúšanie
Rozsah veľkostí:
Vonkajší priemer:21,3 mm až 406,4 mm (≈ ½" až 16")
Hrúbka steny:2,0 mm až 40,0 mm
dĺžka:Typicky 6-12 m; možné do 18m
Požiadavky na tepelné spracovanie
| stupňa | Povinné tepelné spracovanie | Typické teploty |
|---|---|---|
| St 35,8, 45,8 | Normalizované alebo Normalizované a temperované | Normalizácia: 880-950 stupňov |
| 15Mo3 | Normalizované a temperované | Normalizácia: 900-960 stupňov, Temper: 650-720 stupňov |
| 13CrMo4-5 | Normalizované a temperované | Normalizácia: 900-960 stupňov, Temper: 680-750 stupňov |
| 10CrMo9-10 | Normalizované a temperované | Normalizácia: 920-980 stupňov, Temper: 680-750 stupňov |
| 14MoV6-3 | Normalizované a temperované | Normalizácia: 940-1000 stupňov, Temper: 680-750 stupňov |
| 12CrMo19-5 | Normalizované a temperované | Normalizácia: 960-1020 stupňov, Temper: 700-780 stupňov |
Čas temperovania minimálne 30 minút na hrúbku steny 25 mm.
Požiadavky na testovanie
| Test | Odkaz na normu DIN | Kľúčové požiadavky |
|---|---|---|
| Hydrostatický test | DIN 17175, oddiel 6 | Tlak=20×S×tDD20×S×t (bar) S=0.8 × Rp 0,2 Trvanie Väčšie alebo rovné 10 sekundám |
| Skúška ťahom | DIN 50125 | Jedna na každú tepelnú, priečnu vzorku pre D Väčšie alebo rovné 40 mm |
| Test sploštenia | DIN 50136 | Pre D Menšie alebo rovné 50 mm, vyrovnajte na špecifikovanú vzdialenosť |
| Skúška ťahom krúžku | DIN 50140 | Alternatíva pre malé priemery |
| Skúška tvrdosti | DIN 50150 | Voliteľné, dohodou |
| Test tečenia | DIN 50118 | Pre legované ocele dohodou |
| Vrubový nárazový test | DIN 50115 | Voliteľné pre nízkoteplotný servis |
Rozmerové tolerancie
| Rozmer | Tolerancia podľa DIN 17175 |
|---|---|
| Vonkajší priemer | Pre D Menšie alebo rovné 50 mm: ±0,5 mm Pre D > 50 mm: ±1,0 % |
| Hrúbka steny | +15 %, -10 % nominálnej hodnoty |
| Výstrednosť | Menšia alebo rovná 10 % nominálnej hrúbky steny |
| Dĺžka | Pevná dĺžka: +10 mm, 0 mm |
| Priamosť | Menšie alebo rovné 0,15 % celkovej dĺžky |
| Hmotnosť | ±10 % teoretickej hmotnosti na jednu rúrku |
Aplikácie
Tradičné použitie:
Generovanie energie:Rúrky kotla, prehrievače, ohrievače
Chemický priemysel:Vysokoteplotné{0}}procesné potrubie
Rafinérie:Rúrky ohrievača, potrubie reformátora
Priemyselné kotly:Vysokotlakové parné{0}systémy
Výmenníky tepla:Plášť a rúrka pre-vysokoteplotné použitie
Typické servisné podmienky:
teplota:300 stupňov až 600 stupňov (v závislosti od stupňa)
tlak:Stredný až vysoký tlak
Médiá:Para, horúce plyny, termálne oleje
Prostredie:Priemyselné aplikácie-pri vysokých teplotách
Porovnanie s modernými normami EN
| Aspekt | DIN 17175 (staršie) | EN 10216-2 (aktuálne) |
|---|---|---|
| Štandardný systém | Nemecká národná norma | európska harmonizovaná norma |
| Označenie stupňa | St XX.X / zliatinový systém | PXXXGH / označenie zliatiny |
| Vysledovateľnosť | Základná tepelná sledovateľnosť | Úplná certifikácia EN 10204 |
| Označenie CE | Neuplatňuje sa | Vyžaduje sa pre aplikácie PED |
| Teplotný rozsah | Až 600 stupňov | Až 600 stupňov (podobne) |
| Medzinárodná akceptácia | Obmedzené na nemeckú sféru | Celosvetové prijatie |
Výhody a vlastnosti
Osvedčený výkon pri vysokých{0}}teplotách:Desaťročia úspešnej služby
Odolnosť voči tečeniu:Špeciálne navrhnuté pre-dlhodobú službu pri zvýšených teplotách
Dobrá zvárateľnosť:Jemná-štruktúra zŕn s kontrolovanou chémiou
Mikroštrukturálna stabilita:Tepelné spracovanie zabezpečuje stabilné vlastnosti pri teplote
Odolnosť proti oxidácii:Typy zliatin odolávajú tvorbe vodného kameňa pri vysokých teplotách
Obmedzenia a moderné úvahy
Zastaraný štandard:Nahradená normou EN 10216-2
Obmedzená dostupnosť:Mlyny uprednostňujú výrobu podľa noriem EN
Dokumentácia:Nemusí spĺňať požiadavky moderného projektu
Súlad s kódexom:Nemožno prijať na novostavbu
Cena:Často vyššie v dôsledku špeciálnych výrobných sérií
Materiálová certifikácia
Typická dokumentácia (historická):
Certifikát DIN 50049 3.1.B:S chemickými a mechanickými skúškami
Záznamy o tepelnom spracovaní:Časy a teploty
Obmedzená sledovateľnosť:Zvyčajne sa len roztopí/zahreje
jazyk:Typicky nemecký
Požiadavky na označenie:
Identifikácia výrobcu
Označenie DIN 17175
Stupeň (napr. St 35,8 alebo 13CrMo4-5)
Veľkosť (D × s)
Teplotné číslo
Symbol tepelného spracovania
Značka inšpektora
Výroba a zváranie
Pokyny pre zváranie:
Vyžaduje sa predhriatie:Pre všetky druhy zliatin
Po{0}}tepelnom spracovaní zvaru: Povinnépre triedy zliatin
Prídavné kovy:Musí zodpovedať zloženiu základného kovu
Kvalifikácia postupu:Nevyhnutné kvôli obsahu zliatiny
Ovládanie tepelného príkonu:Dôležité pre zachovanie vlastností
Tvarovanie a ohýbanie:
Ohýbanie za tepla:Preferované pre triedy zliatin
Minimálny polomer ohybu:Typicky 3× OD pre ohýbanie za studena
Odpruženie:Výraznejšie ako uhlíková oceľ
Tepelné spracovanie po ohýbaní:Často sa vyžaduje pre triedy zliatin
Prechod na EN normy
Pokyny na konverziu:
| Trieda DIN 17175 | Nahraďte ho normou EN 10216-2 | Poznámky |
|---|---|---|
| St 35.8 | P235GH | Podobné vlastnosti, lepšia dokumentácia |
| St 45.8 | P265GH | Priamy ekvivalent |
| 15Mo3 | 16Mo3 | Podobný obsah Mo |
| 13CrMo4-5 | 13CrMo4-5 | Rovnaké označenie v EN |
| 10CrMo9-10 | 10CrMo9-10 | Rovnaké označenie v EN |
| 14MoV6-3 | 14MoV6-3 | Rovnaké označenie v EN |
Výhody migrácie:
Moderná dokumentácia:EN 10204 3.1/3.2 certifikáty
Súlad s PED:Nevyhnutné pre európske tlakové zariadenia
Lepšia dostupnosť:Frézovanie zásob EN akostí
Vylepšená sledovateľnosť:Úplná história materiálu
Globálna akceptácia:Celosvetovo uznávané
Informácie o objednávke (starý kontext)
Formát špecifikácie:
text
Bezšvíkové rúry podľa DIN 17175 Trieda: [napr. 13CrMo4-5] Tepelné spracovanie: Normalizované a temperované Rozmery: D [mm] × s [mm] × L [mm] Množstvo: [počet kusov alebo metrov] Ďalšie požiadavky: [ak existujú]
Vzorová objednávka (historická):
text
DIN 17175 - 13CrMo4-5 60.3 × 4,5 × 8000 mm Množstvo: 100 kusov Tepelné spracovanie: Normalizovaný a temperovaný test certifikát: DIN 50049 3.1.B Hydrostatický test: minimálne 200 barov
Dnešné priemyselné využitie
Kde sa stále vyskytuje DIN 17175:
Náhradné diely:Pre existujúce elektrárne postavené pred rokom 2000
Úpravy rastlín:Tam, kde je kritická zhoda existujúceho materiálu
Nemecké staršie vybavenie:Náhradné rúry pre staršie kotly
Historická dokumentácia:Kresby zo starších nemeckých projektov
Výzvy pri obstarávaní:
Limitovaní dodávatelia:Len málo závodov vyrába podľa zastaraných noriem
Dodacia lehota:Často vyžaduje špeciálnu výrobu
Cena Premium:Vyššie z dôvodu-neštandardnej výroby
Zabezpečenie kvality:Môže vyžadovať dodatočné testovanie na overenie zhody
Porovnanie ekvivalentných noriem
| Štandardné | región | Stav | Zameranie na teplotu |
|---|---|---|---|
| DIN 17175 | Nemecko | Zastarané | Vysoká teplota (do 600 stupňov) |
| EN 10216-2 | Európe | Aktuálne | Vysoká teplota (do 600 stupňov) |
| ASTM A335 | USA | Aktuálne | Vysoká teplota (až 650 stupňov +) |
| JIS G3455 | Japonsko | Aktuálne | Vysoká teplota (do 600 stupňov) |
Technické zhrnutie
DIN 17175predstavuje tradičný nemecký prístupvysokoteplotné bezšvíkové potrubné materiály. Jeho starostlivo kontrolované zloženie zliatin a povinné tepelné spracovanie poskytovali spoľahlivý výkon pre náročné aplikácie pri zvýšených teplotách.
Kľúčové technické vlastnosti:
Pevnosť pri vysokej{0} teplote:Špeciálne navrhnuté pre odolnosť proti tečeniu
Optimalizácia zliatiny:Triedy optimalizované pre špecifické teplotné rozsahy
Kontrola mikroštruktúry:Prostredníctvom povinného tepelného spracovania
Odolnosť proti oxidácii:Odolnosť voči usadzovaniu vodného kameňa-obsahujúca chróm
Moderný pohľad:
Zatiaľ čoDIN 17175 je zastaraná, jej technické princípy žijú vEN 10216-2. Prechod na normy EN poskytuje:
Moderné systémy zabezpečenia kvality
Harmonizovaný európsky súlad
Vylepšená sledovateľnosť a dokumentácia
Pokračujúca technická dokonalosť
Odporúčania:
Nové projekty:Vždy špecifikujteEN 10216-2namiesto DIN 17175
Existujúce systémy:Vyhodnoťte, či sú materiály podľa EN 10216-2 prijateľné náhrady
Keď je DIN 17175 nevyhnutná:Trvajte na úplnom testovaní a dodatočnom overení kvality
Dokumentácia:Uistite sa, že všetky materiálové certifikáty sú preložené a overené
*Poznámka: Pre tlakové zariadenia podliehajúce európskej smernici o tlakových zariadeniach (PED) musia materiály pochádzať z harmonizovaných noriem – DIN 17175 nie je harmonizovaná norma, preto je EN 10216-2 povinná pre označenie CE nových zariadení.*
