** 1. Aké sú vlastnosti materiálu A312? **
*** Poznámka: ** ASTM A312 je A*Štandardná špecifikácia*, nie samotný materiál. Zahŕňa plynulé, zvárané a silne chladné fungovanie austenitickej nehrdzavejúcej ocele *rúrky *. Vlastnosti závisia od konkrétneho stupňa (napr. 304, 304L, 316, 316L, 321, 347).
*** Kľúčové všeobecné vlastnosti austenitických stupňov (napr. 304, 316): **
*** Vysoká odolnosť proti korózii: ** Vynikajúca odolnosť voči širokému spektru atmosférických, chemických a potravinových/nápojových prostredí.
*** Dobrá mechanická pevnosť: ** relatívne vysoký ťah a pevnosť výťažku v porovnaní s uhlíkovou oceľou.
*** Dobrá ťažnosť a húževnatosť: ** sa dá ľahko vytvoriť a ľahko ohnúť; Pri nízkych teplotách si zachováva húževnatosť.
*** Nemagnetické: ** v žíhanom stave. Práca prechladnutia môže vyvolať mierny magnetizmus.
*** Vynikajúce kryogénne vlastnosti: ** udržiava ťažnosť a húževnatosť pri veľmi nízkych teplotách.
*** Dobrá zvárateľnosť: ** Väčšina bežných stupňov je ľahko zvárateľná pomocou štandardných postupov.
*** Vytvrditeľné prácou nachladnutia: ** Sila sa môže výrazne zvýšiť prostredníctvom procesov prenosu za studena.
*** Tepelný odpor: ** Dobrý oxidačný odpor a pevnosť pri zvýšených teplotách.
** 2. Aká je aplikácia ASTM A312? **
* Potrubia ASTM A312 sa široko používajú v aplikáciách vyžadujúcich odpor korózie, vysokú/nízku teplotu a hygienu. Bežné aplikácie zahŕňajú:
* Chemické spracovateľské zariadenia a potrubné systémy.
* Petrochemické a rafinériové potrubné systémy.
* Zariadenia a riadky na spracovanie potravín a nápojov (najmä 304/304L, 316/316L).
* Farmaceutické a biotechnologické vybavenie na spracovanie.
* Výmenníky tepla a trubice kondenzátora.
* Rastliny na výrobu energie (napr. Trubice kotla, ohrievače napájacej vody).
* Priemyselné vybavenie pre buničinu a papier.
* Námorné a lodné aplikácie.
* Architektonické a štrukturálne aplikácie vyžadujúce odpor korózie.
* Kryogénne aplikácie (napr. LNG manipulácia).
** 3. Aká je tvrdosť materiálu ASTM A312? **
*** POZNÁMKA: ** Tvrdosť nie je priamo zadanou požiadavkou v základnej špecifikácii ASTM A312. Závisí to od konkrétneho stupňa a jeho stavu (žíhané vs. chladenie).
*** Typická tvrdosť pre žíhané podmienky (bežné stupne): **
*Stupne TP304, TP304L, TP316, TP316L: Typicky v rozsahu ** Rockwell B (HRB) 70 až 90 ** alebo ** Brinell (HB) 150 až 200 **. Bežným očakávaním je ** HRB 80 Max ** na doplnkovú špecifikáciu ASTM A999 pre mnoho aplikácií.
* Známky pracujúce na chladení (napr. TP304H, TP316H) budú mať výrazne vyššiu tvrdosť.
*** Dôležité: ** Požiadavky na tvrdosť, ak je to potrebné pre konkrétnu aplikáciu, sú zvyčajne špecifikované kupujúcim prostredníctvom doplnkových požiadaviek (referenčné normy ako ASTM A999 alebo ASTM A480).
** 4. Aké je zloženie ASTM A 312 316 l? **
* Chemické zloženie pre ASTM A312 stupňa TP316L je špecifikované takto (hmotnosť % maximum, pokiaľ nie je uvedený rozsah):
*** uhlík (c): ** 0. 035% max
*** mangán (Mn): ** 2. 00% max
*** fosfor (p): ** 0. 045% max
*** sulfur (s): ** 0. 030% max
*** kremík (si): ** 1. 00% max (0. 75% max pre zvárané potrubie)
*** chróm (cr): ** 16. 00% - 18. 00%
*** nickel (ni): ** 10. 00% - 14. 00%
*** molybdenum (mo): ** 2. 00% - 3. 00%
*** dusík (n): ** 0. 10% max
*** Železo (Fe): ** Zostatok
* Obsah s nízkym obsahom uhlíka (max 0. 035%) je rozhodujúci pre minimalizáciu zrážok karbidu počas zvárania, čím sa zvyšuje odolnosť proti korózii vo zváraných štruktúrach.
** 5. Aký je rozdiel medzi ASTM 316 a 316L? **
*Primárny rozdiel medzi stupňami ASTM 316 (TP316) a 316L (TP316L) je ich ** obsah uhlíka **:
*** ASTM 316 / TP316: ** Obsah uhlíka je ** 0. 08% maximum **.
*** ASTM 316L / TP316L: ** Obsah uhlíka je ** 0. 035% maximum ** (výrazne nižšie).
*** Dôsledok rozdielu uhlíka: **
*** Zvárateľnosť a intergranulárna korózia: ** nižší uhlík v 316 l výrazne znižuje riziko zrážok karbidu ** v zrážaní karbidu ** ** v zóne postihnutej teplom (HAZ). Toto zrážanie vyčerpáva chróm susediaci s hranicami zŕn, vďaka čomu je kov náchylný na ** intergranulárnu koróziu (IGC) ** v korozívnych prostrediach. 316L sa preto uprednostňuje pre aplikácie týkajúce sa zvárania, najmä v korozívnych podmienkach, kde časť nemôže byť roztokom žíhaná po zváraní.
*** Sila pri vysokej teplote: ** 316 (s jeho vyšším uhlíkom) má vo všeobecnosti mierne vyššia ** pevnosť tečenia ** pri zvýšených teplotách (nad približne 500 stupňov / 932 stupňov F) v porovnaní s 316 l.
*Stručne povedané: ** 316L ponúka vynikajúcu odolnosť proti korózii v zváraných podmienkach ** kvôli svojmu nízkym obsahom uhlíka, zatiaľ čo ** 316 ponúka mierne lepšiu vysokú teplotu **. Pre väčšinu korozívnych aplikácií, najmä zváraných výrobov, je preferovanou voľbou 316L.
