Q1: Aké sú kľúčové požiadavky na chemické zloženie oceľového potrubia Q390?
Obsah uhlíka v oceľovej rúre Q390 je regulovaný pod 0,20%, aby sa zaistil dobrý výkon a húževnatosť zvárania. Obsah mangánu je relatívne vysoký (1,00%~ 1,60%) a na zlepšenie pevnosti a zŕn rafinérií sa pridávajú mikro-zliatiny, ako je niobium (NB), vanadium (V) alebo titán (TI). Fosfor a síra, ako škodlivé prvky, sú obmedzené na menej ako 0,035% (Q390B) alebo menej ako 0,030% (Q390D), aby sa znížila studená krehkosť a horúca krehkosť. Niektoré vysoké Q390 (napríklad Q390E) tiež vyžadujú, aby sa obsah dusíka (N) kontroloval menší alebo rovný 0,015%, aby sa zlepšila húževnatosť s nízkou teplotou. Tieto optimalizácie zloženia poskytujú oceľové potrubie Q390 vynikajúce komplexné mechanické vlastnosti.
Q2: Aké sú mechanické vlastnosti oceľového potrubia Q390?
Pevnosť výťažku oceľového potrubia Q390 je väčšia alebo rovná 390 mPa, pevnosť v ťahu je medzi 490 ~ 650 mPa a predĺženie je väčšie alebo rovná 20%. Má vysokú pevnosť a plasticitu. Požiadavky na húževnatosť nárazu sa líšia podľa stupňa: Q390B vyžaduje energiu nárazu teploty v miestnosti väčšia ako 34J, Q390D vyžaduje -20 -stupňovú nárazovú energiu väčšiu alebo rovnú 34J a Q390E vyžaduje nárazovú energiu -40 stupňov väčšiu ako alebo rovná 27J. Pomer pevnosti výťažku (pevnosť výťažku/pevnosť v ťahu) oceľového potrubia Q390 je zvyčajne menší alebo rovná 0,85, čo zabezpečuje, že materiál má pri vystavení stresu dostatočnú kapacitu plastu. Okrem toho je jeho výkon ohýbania za studena dobrý a môže splniť potreby spracovania zložitých štruktúr.
Q3: Aké sú hlavné rozdiely medzi oceľovými rúrkami Q390 a Q345?
Pevnosť výťažku Q390 (väčšia alebo rovná 390 MPa) je výrazne vyššia ako v prípade Q345 (väčšia alebo rovná 345 MPa) a je vhodná pre štruktúry s vyšším zaťažením. Q390 má vyšší obsah zliatiny (napríklad NB, V atď.), Zatiaľ čo Q345 zvyčajne obsahuje iba mangán (MN) ako hlavný legovací prvok. Q390 má prísnejšie požiadavky na húževnatosť vplyvu, najmä Q390D/E má lepšiu nízku teplotu ako Q345D/E. Pokiaľ ide o cenu, Q390 je o 10% ~ 15% vyšší ako Q345 kvôli vyšším zliatinovým nákladom a požiadavkám na proces. Pokiaľ ide o aplikáciu, Q390 sa väčšinou používa v ťažkých strojoch, mostoch a budovách s veľkým rozpätím atď., Ktoré si vyžadujú vyššiu pevnosť.
Q4: Aké teplotné rozmedzie je pre oceľové potrubie Q390 vhodné?
Q390B is suitable for normal temperature environment, Q390D can be used in low temperature environment of -20℃, and Q390E is suitable for extremely cold conditions of -40℃. In high temperature environment (>350 stupňov), pevnosť Q390 sa postupne znižuje a v súčasnosti by sa mala použiť oceľ odolná voči teplu (napríklad 15Crmog). Výkon nízkej teploty Q390D/E je horší ako výkonnosť bežnej uhlíkovej ocele (napríklad Q235B), ale nie tak dobrá ako výkonnosť špeciálnej nízkoteplotnej ocele (napríklad 09Mnnidr). Preto, ak sa používa v extrémne chladných oblastiach, je potrebné striktne vyhodnotiť, či jeho húževnatosť vplyvu spĺňa požiadavky na konštrukciu.
Otázka 5: Aké sú dodávkové stavy oceľových potrubí Q390?
Q390 steel pipes are usually delivered in hot rolled (HR) or normalized (N) state, depending on the grade and purpose. Q390B can be delivered in hot rolled state, while Q390D/E usually requires normalizing treatment to ensure low temperature toughness. The normalizing temperature is generally 880~920℃, and the holding time is calculated according to the wall thickness (1.5min/mm). For thick wall pipes (>40 mm), na zlepšenie výkonu môže byť potrebný proces ochladenia a temperovania (ochladenie + temperovanie). Pri opustení továrne sú potrebné záznamy o tepelnom spracovaní a mechanické vlastnosti.
