Q215 je nízko uhlíková konštrukčná oceľ od GB/T 700, ktorej medza klzu 215 MPa ju zaraďuje medzi čínske konštrukčné ocele radu. Nie je to tlakový alebo vysokoteplotný-materiál; je to trieda zvolená vtedy, keď sa potrubie musí ľahko ohýbať, zvárať a galvanizovať a keď je konštrukčné napätie malé. Typickými používateľmi sú lešenia, zábradlia, nízkotlakové-potrubia, rámy skleníkov, plotové stĺpiky a všeobecná výroba.
Čo je oceľová rúrka Q215 a kam sa hodí
Označenie nasleduje GB/T 700, kde je Q215 rozdelený do tried kvality A a B. Trieda A sa dodáva s požiadavkou na náraz pri izbovej-teplote, trieda B pridáva skúšku nárazom +20 stupňov; ani jedna z nich neposkytuje-nulovú záruku. Pretože uhlík a mangán sú nízke, uhlíkový ekvivalent je malý, čo je presne dôvod, prečo sa táto trieda zvára bez špeciálnych opatrení a tvaruje sa za studena bez praskania.
Tam, kde si projekt vyžaduje vyšší výkon pri ohýbaní alebo zváraní, ako Q235 dokáže tolerovať, Q215 je často rozumnejšou voľbou, aj keď jeho menovitá pevnosť je nižšia. Táto trieda je k dispozícii ako zváraná rúra, rúra ERW a bezšvíková rúra vo veľkostiach od potrubia s malým otvorom až po veľké konštrukčné časti.
Chemické zloženie podľa GB/T 700
| Prvok (%) | Q215A | Q215B |
|---|---|---|
| Uhlík, max | 0.15 | 0.15 |
| kremík, max | 0.30 | 0.30 |
| Mangán, max | 0.65 | 0.65 |
| Fosfor, max | 0.045 | 0.045 |
| Síra, max | 0.045 | 0.045 |
Nízky obsah uhlíka udržuje plasticitu a zvárateľnosť na vysokej úrovni, zatiaľ čo mangán prispieva miernym množstvom pevnosti a húževnatosti. Fosfor a síra sú vybavené krytom, aby sa obmedzila krehkosť za studena a skrat za tepla, čo umožňuje valcovanie, ohýbanie a zváranie rúry bez praskania okrajov.
Mechanické vlastnosti a porovnanie Q215 versus Q235
| Nehnuteľnosť | Q215 | Q235B (referenčný) |
|---|---|---|
| Medza klzu, min | 215 MPa | 235 MPa |
| Pevnosť v ťahu | 335-450 MPa | 370-500 MPa |
| Predĺženie, min | 26 % | 26 % |
| Nárazový test | izbová teplota (trieda B) | +20 stupeň a menej na triedu |
Tieto dve triedy by sa mali porovnávať na základe konštrukčného namáhania a tvarovateľnosti, nie samotnej ceny: cenové pásma sa prekrývajú a posúvajú s dostupnosťou frézy, takže uvedený rozdiel niekoľkých percent v oboch smeroch nie je spoľahlivým výberovým kritériom. Tvrdosť je niekedy uvedená na komerčných listoch pre Q215, ale GB/T 700 nešpecifikuje rozsah tvrdosti; akýkoľvek uvedený údaj je len orientačný a nemal by byť zapísaný v špecifikácii nákupu.
V praxi Q215 slúži na málo zaťažené konštrukcie a ne-kritické{2}}nosné prvky, zatiaľ čo Q235 je vhodný pre stredne-zaťažené práce, ako sú stavebné rámy. Nižší uhlíkový ekvivalent Q215 znižuje riziko praskania počas zvárania a poskytuje väčšiu rezervu, keď sa rúra rozťahuje, stláča alebo ohýba na úzky polomer.
Správanie pri nízkych-teplotách
Q215 si zachováva použiteľné mechanické vlastnosti pri teplote okolia až do približne -20 stupňov, čo pokrýva väčšinu klimatických podmienok. Pod týmto bodom rázová húževnatosť prudko klesá a riziko krehkého lomu stúpa, takže projekty v studených-regiónoch by mali byť podporované Charpy V-testovaním vrubovým nárazom, a nie samotným označením triedy. Tam, kde sa nedá vyhnúť prevádzke pod nulou, je správnou odpoveďou izolácia, ťažšia stena alebo stupeň so špecifikovanou energiou nárazu pri nízkej teplote.
Povrchová úprava a výroba
Žiarové zinkovanie-je najbežnejšou ochrannou povrchovou úpravou a je obvyklou voľbou pre vonkajšie a podzemné prevádzky.
Lakovanie ponúka nízkonákladovú-ochranu proti korózii so širokým výberom farieb a často sa kombinuje so základným náterom na otryskanú-ocel.
Pieskovanie alebo pieskovanie odstraňuje okuje a hrdzu a poskytuje kotviaci profil potrebný pred náterom.
Sčernenie vytvára tenký hustý oxidový film, ktorý odoláva hrdzi, pričom si zachováva kovový vzhľad.
Epoxidový náter alebo plastový obal sa vyberá pre vystavenie agresívnej pôde, vode alebo chemikáliám.
Rezanie sa bežne vykonáva pílou, plazmou alebo brúsnym kotúčom. Pretože je táto trieda mäkká, príprava zvaru je jednoduchá a s bežnými spotrebnými materiálmi z uhlíkovej ocele možno použiť širokú škálu oblúkových procesov. Pri zváraní tenkostennej rúrky Q215-záleží na kontrole skreslenia viac ako na prispôsobení pevnosti.
FAQ
Otázka: Aké je chemické zloženie oceľovej rúry Q215?
Hlavnými prvkami sú uhlík do 0,15 %, kremík do 0,30 %, mangán do 0,65 %, fosfor do 0,045 % a síra do 0,045 % podľa GB/T 700. Nízky obsah uhlíka dáva dobrú plasticitu a zvárateľnosť, mangán dodáva medzu pevnosti a húževnatosti voči síre a húževnatosti za studena a tesnosť voči fosforu.
Otázka: Aké sú mechanické vlastnosti oceľovej rúry Q215?
Stanovená minimálna medza klzu je 215 MPa a rozsah pevnosti v ťahu je 335-450 MPa, s predĺžením najmenej 26 %. Tieto hodnoty umiestňujú kvalitu do ľahkých{5}}konštrukčných služieb, ako sú rámy, potrubia a -nekritické{7}}nosné komponenty, a nie do prevádzky pri tlaku alebo zvýšenej teplote.
Otázka: Aký je hlavný rozdiel medzi oceľovou rúrou Q215 a Q235?
Q215 uzatvára uhlík na 0,15 % oproti 0,22 % pre Q235, takže jeho medza klzu je nižšia, 215 MPa oproti 235 MPa, pričom ťažnosť a tvárnosť sú lepšie. Q215 je vhodný pre ľahké konštrukcie so skromnými požiadavkami na pevnosť a Q235 je vhodný pre aplikácie so stredným-záťažom, ako sú stavebné rámy. Nižší uhlíkový ekvivalent Q215 tiež znižuje riziko prasklín pri zváraní a tieto dve triedy zaberajú prekrývajúce sa cenové pásma.
Otázka: Je oceľová rúra Q215 vhodná do prostredia s nízkou-teplotou?
Q215 si zachováva dobré mechanické vlastnosti pri okolitých teplotách nad približne -20 stupňov, čo pokrýva väčšinu oblastí. Pod touto teplotou výrazne klesá húževnatosť pri náraze a krehký lom sa stáva rizikom, takže projekty v studených-oblastiach by mali zahŕňať testovanie skutočného tepla pri nízkych-teplotách. Pre polárnu-triedu by ste mali zvoliť triedu so zaručenou nárazovou energiou pri nízkej teplote.
Otázka: Aké povrchové úpravy sa používajú na oceľové rúrky Q215?
Žiarové zinkovanie-je najbežnejšie a poskytuje dlhodobú-ochranu proti korózii pre vonkajšie použitie. Maľovanie je lacné a poskytuje ochranu aj vzhľad; pieskovanie odstraňuje vodný kameň a pripravuje povrch na náter; sčernenie vytvára hustý oxidový film, ktorý odoláva hrdzi, pričom si zachováva kovový povrch. Epoxidový náter alebo plastový obal sa používa tam, kde je silné vystavenie chemikáliám alebo pôde.





