1. Otázka: Aké priemyselné normy upravujú testovanie týchto potrubí?
A:Medzi kľúčové testy podľa noriem ASTM patria hydrostatické alebo{0}}deštruktívne elektrické testy na integritu tlaku, testy pevnosti v ťahu, testy sploštenia/ohybu na ťažnosť aA106, výpočet uhlíkového ekvivalentu na posúdenie zvárateľnosti.
2. Otázka: Čo je „Plán“ v dimenzovaní potrubia a ako súvisí s triedou?
A:Tabuľka (napr. Sch 40, Sch 80) definuje hrúbku steny pre danú nominálnu veľkosť potrubia (NPS). Požadovaná pevnosť pre návrhový tlak určí potrebný harmonogram. Vyššie stupne pevnosti (naprA106 Gr. B) môže umožniť tenší plán v porovnaní s nižším stupňom pevnosti pri rovnakom tlaku.
3. Otázka: Môže byť potrubie ASTM A53 alebo A106 použité pre nízkoteplotné-prevádzky?
A:Štandardné triedy nie sú hodnotené pre sub{0}}nulovú (kryogénnu) prevádzku, pretože materiál môže skrehnúť. Pre nízke teploty, špecifikácie akoASTM A333 stupeň 6(uhlíková-oceľ) so zaručenou rázovou húževnatosťou.
4. Otázka: Aký význam má hodnota „Carbon Equivalent“?
A: Carbon Equivalent (CE) combines the effect of carbon and other alloying elements on weldability and hardenability. A high CE (>0,43 zaA106 Gr. Bnapríklad) môže pred zváraním vyžadovať predhriatie, aby sa zabránilo vzniku trhlín za studena v tepelne-ovplyvnenej zóne (HAZ).
5. Otázka: Aké sú bežné tolerancie povrchovej úpravy a defektov?
A:Normy povoľujú menšie nedokonalosti povrchu, ale odmietajú švy, presahy alebo výstupky, ktoré presahujú hĺbkové limity súvisiace s hrúbkou steny. Typické sú šupiny z hotovej úpravy. Pre prísnejšie povrchové úpravy môžu byť špecifikované mechanicky čistené alebo morené povrchové úpravy.
