1. Otázka: Čo je oceľové potrubie ASTM A519 x1020 vyrobené z?
A:
Typ materiálu: X1020 je stredná uhlíková oceľ (obsah uhlíka približne 0,18-0,23%), ktorá je v súlade so štandardom ASTM A519 (bezšvové uhlíkové a zliatinové oceľové rúrky na mechanické použitie).
Vlastnosti: Ponúka strednú pevnosť, dobrú machináovateľnosť a zvárateľnosť a bežne sa používa v mechanických štrukturálnych častiach.
Porovnanie: Podobne ako X1020 je x1026 (ktorý má vyšší obsah uhlíka a vyššiu silu), ale X1020 zdôrazňuje lepšiu rovnováhu medzi silou a formovateľnosťou.
2. Otázka: Aké sú hlavné mechanické vlastnosti oceľovej rúrky X1020?
A:
Pevnosť v ťahu: väčšia alebo rovná 415 MPa (60 ksi)
Pevnosť výťažku: väčšia alebo rovná 345 MPa (50 ksi)
Predĺženie: Typicky väčšie alebo rovné 25% (dĺžka rozchodu 50 mm).
Tvrdosť: približne 137-179 HB (Brinell Tvrdosť). Poznámka: Špecifické hodnoty sa môžu mierne líšiť v závislosti od procesu tepelného spracovania (napr. Sledovaný alebo za studena alebo valcované za horúca).
3. Otázka: Na aké aplikácie sa tieto oceľové rúry zvyčajne používajú?
A:
Typické aplikácie:
Mechanická výroba (hriadeľy, prevodové kolesá, hydraulické valce);
Automobilové diely (hnacie hriadele, stĺpy riadenia);
Všeobecné komponenty štrukturálnej podpory (prostredie, ktoré nie sú tlakom, tlaky).
Nie je vhodné pre: vysoké teplotné/vysokotlakové cievy (vyžaduje zliatinové ocele, ako je ASTM A335) alebo korozívne prostredie (vyžaduje nehrdzavejúcu oceľ).
4. Otázka: Aké sú rozmery a tolerancie oceľovej rúrky X1020?
A:
Štandardné rozmery: OD sa zvyčajne pohybuje od 10,3 do 508 mm (0,405 až 20 palcov), s hrúbkou steny založenej na stupňoch SCH (plánu 1900).
Požiadavky na toleranciu:
Tolerancia OD: ± 0,79 mm (prísnejšie pre potrubia ťahané za studena);
Tolerancia hrúbky steny: ± 10% (valcované za tepla) alebo ± 5% (kreslené studena).
Podrobné špecifikácie nájdete v tabuľke ASTM A519 . 5. Q: Aké sú bezpečnostné opatrenia na spracovanie a zváranie oceľovej rúrky X1020?
A:
Odporúčania na spracovanie:
Normalizácia sa odporúča pred rezaním, aby sa zlepšila machinabilita.
Majte na pamäti Springback počas ohýbania chladu; Odporúča sa minimálny polomer ohybu väčší alebo rovný 2 -násobku priemeru potrubia.
Tipy na zváranie:
Vhodný je konvenčné oblúkové zváranie (napríklad Smaw a GMAW). Odporúčajú sa elektródy s nízkym obsahom hydrogenu (napríklad E7018).
Pred zváraním sa musí odstrániť odmasťovanie. Tepelné spracovanie po zlúčenine sa nevyžaduje (pokiaľ sa potrubie nevykladá hrubým stenám alebo podmienkam vysokého stresu).
