Jul 30, 2025 Zanechajte správu

ASTM A333 Oceľová potrubie stupňa 7


1. Čo je ASTM A333 Stupeň 7?
Odpoveď:
Stupeň 7 ASTM A333 je plynulá a zváraná oceľová rúrka s nízkou teplotou. Je to zliatinová oceľ (obsahujúca približne 3,5% niklu) navrhnutú špeciálne pre kryogénne prostredie. Medzi jeho základné vlastnosti patrí:

Húževnatosť s nízkou teplotou: vydrží extrémne teploty až do -150 stupňov F (-101 stupňa).
Chemické zloženie: Obsahuje nikel (3,18%až 3,82%), uhlík (menší alebo rovný 0,19%) a mangán (menší alebo rovný 0,90%), čím sa zaisťuje odolnosť proti krehkému praskaniu.
Výrobný proces: Na optimalizáciu mechanických vlastností sa používajú normalizácia alebo ochladenie a temperovanie.
2. Aké sú jeho hlavné aplikácie?
Odpoveď: Používa sa primárne na kryogénnu transport tekutiny a tlakové cievy. Typické aplikácie zahŕňajú:

Potrubia skvapalneného zemného plynu (LNG) a kvapalné zariadenia na skladovanie a prepravu kvapalného kyslíka;

Jednotky kryogénnych separácií v petrochemickom priemysle;

Priemyselné potrubné systémy v polárnych alebo extrémne chladných oblastiach.
3. Aké sú ukazovatele mechanického výkonu? A:
Kľúčové požiadavky na výkon (podľa ASTM A333):

Pevnosť v ťahu: väčšia alebo rovná 585 MPa (85 ksi);
Pevnosť výťažku: väčšia alebo rovná 380 MPa (55 ksi);
Predĺženie: väčšie alebo rovné 20% (dĺžka rozmerov 50 mm);
Charpy V -Notch Test: Minimálna absorbovaná energia 18 J (13 ft · lb) pri -150 stupňoch F.
4. Ako sa líši od iných ocelí s nízkym teplotou (napríklad stupňa 6 alebo 8)?
A:

Stupeň 6: obsahuje menej niklu (0,4% až 0,7%) a je vhodný iba do -50 stupňov F (-45 stupňa);
Stupeň 7: obsahuje vyšší obsah niklu (3,5%), čo významne zlepšuje odpor s nízkou teplotou;
Stupeň 8: Obsahuje 8,5% až 9,5% niklu a je vhodný pre teploty až do -320 stupňov F (-196), ale je drahší.
5. Aké bezpečnostné opatrenia by sa mali prijať počas zvárania a spracovania? A:

Proces zvárania: AWS A5.28 ERNICRMO-3 Zváracie spotrebné materiály sa odporúča. Teplota predhrievania by mala byť väčšia alebo rovná 150 stupňom, aby sa zabránilo praskaniu za studena.
Odporúčania na spracovanie: Riadenie rýchlosti deformácie počas ohýbania za studena, aby sa zabránilo lokalizovanej koncentrácii stresu. Debur po rezaní, aby sa zabránilo krehkému prasknutiu s nízkym teplotou.
Tepelné spracovanie: Po zváraní je potrebné žíhanie stresu (napr. 620 stupňov počas 1 hodiny na palec hrúbky).

info-400-300

Zaslať požiadavku

whatsapp

Telefón

E-mailom

Vyšetrovanie