Mar 02, 2026 Zanechajte správu

ASTM A252 GR 3 Pozdĺžne zváranie pod tavivom Potrubie

info-300-168info-225-225

ASTM A252 Grade 3 Pozdĺžne zváranie pod tavivom (LSAW) rúra

Základný prehľad

Rúra LSAW ASTM A252 triedy 3 jenajvyšší stupeň pevnostiv špecifikácii ASTM A252 prehromady zváraných oceľových rúr. Je to arúrka z uhlíkovej ocelevyrobené s použitímPozdĺžne zváranie pod tavivom (LSAW)proces, špeciálne navrhnutý preťažké{0}}základové pilóty a aplikácie na podporu konštrukciekde sa vyžaduje maximálna nosnosť- .

Názov Vysvetlenie

Časť Význam
ASTM ASTM International (Americká spoločnosť pre testovanie a materiály)
A252 Štandardná špecifikácia pre zvárané a bezšvíkové pilóty z oceľových rúr
3. ročník Thenajvyšší stupeň pevnostiv špecifikácii ASTM A252 – vhodné pre aplikácie s vysokým-záťažom
Pozdĺžne zváranie pod tavivom (LSAW) Výrobný proces – oceľové plechy sa tvarujú a zvárajú pozdĺž jedného priameho pozdĺžneho švu pomocou zvárania pod tavivom s prídavkom prídavného kovu

Kľúčové vlastnosti potrubia LSAW ASTM A252 triedy 3

Funkcia Popis
Typ materiálu Nízko uhlíková oceľ / nízko{0}}legovaná uhlíková oceľ– poskytuje vynikajúcu húževnatosť, ťažnosť a zvárateľnosť
Výroba LSAW (pozdĺžne zváranie pod tavivom)– plechy tvarované UOE, JCOE alebo ohýbaním valcovaním a následne obojstranne-zvárané pod tavivom
Primárna aplikácia Ťažké-pilótové základy, mostné konštrukcie, námorné konštrukcie a aplikácie s vysokým{1}}záťažím
Medza klzu Minimálne 310 MPa (45 000 psi).
Pevnosť v ťahu Minimálne 455 MPa (66 000 psi).
Predĺženie minimálne 20 %.(líši sa podľa hrúbky steny)
Typické priemery (LSAW) 168 mm až 1820 mm(6" až 72")
Typická hrúbka steny 3,4 mm až 80 mm
Dĺžka 3 m až 32 mštandardné; u niektorých výrobcov k dispozícii až 70 m

Chemické zloženie (ASTM A252 stupeň 3)

Prvok Analýza tepla (max %) Analýza produktu (max. %) Poznámky
uhlík (C) 0.26 0.30 Nízky obsah uhlíka pre zvárateľnosť
mangán (Mn) 1.35 - 1.6 1.40 - 1.6 Poskytuje silu
fosfor (P) 0.05 - 0.07 0.05 - 0.07 Prísne ovládanie pre húževnatosť
síra (S) 0.03 - 0.047 0.045 Kontrolované na kvalitu zvaru
kremík (Si) 0,45 max Neuvedené Deoxidátor

Poznámka:Oceľ nesmie obsahovať viac ako 0,050 % fosforu.

Porovnanie mechanických vlastností: triedy ASTM A252

Nehnuteľnosť 1. stupeň 2. ročník 3. ročník
Medza klzu (min) 205 MPa (30 ksi) 240 MPa (35 ksi) 310 MPa (45 ksi)
Pevnosť v ťahu (min) 345 MPa (50 ksi) 415 MPa (60 ksi) 455 MPa (66 ksi)
Predĺženie (min) 30% 25% 20%
Sila vzhľadom na stupeň 1 Základná línia Výťažok +17 %. Výťažok +51 %.
Frekvencia používania Ľahké{0}}zaťaženie aplikácií Najčastejšie používané Vysoká-záťaž, vysoká-záťaž

Zdroje:

Výrobný proces LSAW pre ASTM A252 stupeň 3

Kroky procesu

Krok Popis
1. Výber taniera Vysokokvalitné{0}oceľové platne sa vyberajú podľa požiadaviek ASTM A252
2. Príprava okrajov Hrany plechu sú skosené, aby vytvorili drážku v tvare V- na zváranie
3. Formovanie Dosky sú tvarované do valcových tvarov pomocou strojov UOE, JCOE alebo ohýbacích strojov
4. Pripevňovacie zváranie Vytvarované dosky sa pred konečným zváraním zvárajú lepením,{0}}aby si udržali tvar
5. Zváranie pod tavivom Viac{0}}drôtová píla aplikuje vnútorný zvar a potom vonkajší zvar (obojstranný{1}}) pre úplné preniknutie
6. Mechanické rozširovanie Potrubie môže byť rozšírené na presné rozmery, aby sa dosiahli úzke tolerancie
7. Tepelné spracovanie Môže sa podrobiť tepelnému spracovaniu na uvoľnenie napätia, ak je to špecifikované na zlepšenie húževnatosti
8. Kontrola a testovanie Ne{0}}deštruktívne testy vrátane ultrazvukového vyšetrenia a hydrostatického testovania
9. Dokončenie Zkosenie konca (podľa ANSI B16.25), aplikácia náteru podľa špecifikácie

Dostupné metódy tvarovania

Metóda Popis Vhodnosť pre 3. stupeň
UOE Doska lisovaná do tvaru U-, potom do tvaru O-, po zváraní mechanicky expandovaná Vhodné –-výroba veľkého objemu
JCOE Postupné tvarovacie kroky J-C-O, expandované po zváraní Vhodné – vysoká presnosť tvárnenia
RBE (Roll Bending) Doska sa postupne zvinie do valca Vhodné pre menšie výrobné série

Dostupnosť veľkosti

Parameter Rozsah Poznámky
Vonkajší priemer (LSAW) 168 mm až 1820 mm(6" až 72") Od niektorých výrobcov je k dispozícii až 4500 mm
Hrúbka steny 3,4 mm až 80 mm U niektorých výrobcov je k dispozícii až 100 mm
Dĺžka 3 m až 32 mštandardné;do 70 mk dispozícii Väčšie dĺžky znižujú spájanie poľa
Koniec Dokončiť Rovné konce, skosené konce podľa ANSI B16.25 Skosené pre štandardné zváranie

Požiadavky na testovanie a kontrolu

Typ testu Účel Požiadavka
Chemická analýza Overte, či zloženie spĺňa limity ASTM A252 Podľa tepelnej analýzy
Skúška ťahom Potvrďte ťažnosť a pevnosť v ťahu Za kus
Test sploštenia Skontrolujte ťažnosť Povinné
Test ohybu Skontrolujte integritu zvaru Povinné
Hydrostatický test Dôkaz o tesnosti-tesnosti Každá rúra bola testovaná
Ultrazvukové vyšetrenie Zistite vnútorné chyby 100% zvarového švu, ak je špecifikované
Rádiografické vyšetrenie (röntgen-) Overte kvalitu zvaru Keď je špecifikované
Rozmerová kontrola Overte OD, hrúbku steny, rovnosť 100%
Impact Test Overte si húževnatosť Keď je špecifikované
Vizuálna kontrola Stav povrchu, vzhľad zvaru 100%

Certifikát o skúške mlyna:Štandardne sa poskytuje norma EN 10204 / 3.1B

Aplikácie ASTM A252 Grade 3 LSAW Pipe

Stupeň 3 jemožnosť najvyššej pevnostia je určený pre najnáročnejšie aplikácie:

Oblasť aplikácie Špecifické použitia
Stavba mostov Pilótové základy hlavného piliera, hlavné nosné-komponenty, veľké mostné podpery
Prístavy a námorné stavby Doky, móla, prístavy, pobrežné plošiny vyžadujúce-dlhodobú odolnosť proti korózii a schopnosť odolať nárazom na kotvenie lodí a erózii vĺn
Základy-výškových budov Hlboké základy pre mrakodrapy a ťažké konštrukcie, kde sa vyžaduje maximálna nosnosť
Ťažké inžinierske stavby Projekty s náročnými pôdnymi podmienkami, ktoré si vyžadujú zvýšenú nosnosť-
Hydraulické inžinierstvo Vystuženie priehrad, drenážne systémy, výstavba základov vodných elektrární
Náročné pôdne podmienky Projekty, kde ťažké pôdne podmienky vyžadujú maximálnu pevnosť vlasu

Poznámka:Stupeň 3 je špeciálne vybranýveľké-projekty infraštruktúryako sú mosty, prístavy a{0}}výškové budovyextra nosnosť-a maximálna odolnosťsú požadované.

Možnosti náteru a ochrany

Typ povlaku Aplikácia
Čierna(holé) Štandardná frézovacia úprava, vnútorné použitie
Lak / olej proti hrdzi- Dočasná ochrana počas prepravy
Čierna maľba Základná ochrana proti korózii
FBE (fúzne lepený epoxid) Ochrana proti korózii pre podzemné vedenie
3LPE (3-vrstvový polyetylén) Zakopané potrubia, drsné prostredie
Uhoľný dechtový epoxid Vysoká{0}}ochrana
Bitúmenový náter Pochovaná služba
Pozinkované Vonkajšie exponované aplikácie
Katódová ochrana Možno aplikovať na predĺženie životnosti

Porovnanie: Výrobné typy ASTM A252

Aspekt LSAW (pozdĺžne) ERW SSAW (špirála) Bezšvové
Zvarový šev Jednoduchý rovný šev Jednoduchý rovný šev Nepretržitý špirálový šev Žiadny šev
Rozsah priemeru 6" až 72"+ Typické menšie alebo rovné 24". 8" až 120"+ Typické menšie alebo rovné 24".
Hrúbka steny Až 80 mm Stredná Stredná Hrubé dostupné
Typická aplikácia Ťažké pilóty, základy, konštrukčné Menšia hromada Hromadenie veľkého priemeru Špeciálne aplikácie
Kľúčová výhoda Najvyššia pevnosť, vynikajúca rozmerová presnosť Cenovo-efektívne pre malé priemery Veľmi veľké priemery Rovnomerné silové charakteristiky

Výhody potrubia LSAW ASTM A252 triedy 3

Výhoda Popis
Najvyšší stupeň pevnosti Stupeň 3 ponúkamaximálna pevnosťmedzi triedami ASTM A252 s o 51 % vyššou medzou klzu ako trieda 1
Vynikajúca nosnosť- Ideálne pre hlboké základy a ťažké konštrukčné aplikácie vyžadujúce maximálnu nosnosť
Vynikajúca húževnatosť a odolnosť proti nárazu Odolné voči prasknutiu pri namáhaní, zaisťuje spoľahlivosť v dynamických prostrediach a prostrediach s-vysokým zaťažením
Možnosť veľkého priemeru Proces LSAW umožňuje výrobu pilót s veľkým-priemerom (až 72"+), ideálne pre veľké infraštruktúrne projekty
Hrubé steny Vhodné pre aplikácie vyžadujúce značnú hrúbku steny (až 80 mm)
Vysoká štrukturálna integrita Jednoduchý pozdĺžny šev s plným{0}}prenikavým obojstranným{1}}varením zaisťuje robustné a spoľahlivé švy
Vynikajúca rozmerová presnosť Mechanické rozširovanie dosahuje tesné tolerancie, čo zaisťuje presnú kontrolu nad rozmermi rúr
Flexibilné dĺžky Dokáže vyrábať dlhé pilóty (až 70 m), čím sa znižuje spájanie poľa a zlepšuje sa efektívnosť výstavby
Možnosti odolnosti proti korózii K dispozícii sú viaceré možnosti povrchovej úpravy na predĺženie životnosti v drsnom prostredí vrátane námorných a priemyselných podmienok
Zvárateľnosť Dá sa zvárať alebo opravovať-na mieste bez straty štrukturálnej integrity
Seizmická odolnosť Dobrá flexibilita a odolnosť proti nárazu, vhodné do oblastí náchylných na zemetrasenia-

Výkonnostné charakteristiky

Charakteristický Popis
Vysoká pevnosť a tvrdosť Minimálna medza klzu 45 000 psi (310 MPa) a pevnosť v ťahu 66 000 psi (455 MPa)
Odolnosť voči vysokej teplote Zachováva mechanické vlastnosti pri zvýšených teplotách
Kompaktná povrchová úprava Hladké povrchy znižujú trenie počas inštalácie a zlepšujú štrukturálnu stabilitu
Odolnosť proti korózii Môže byť vylepšený pomocou 3PE náteru, epoxidového práškového náteru alebo katódovej ochrany pre dlhodobú-odolnosť v námorných, podzemných alebo priemyselných podmienkach
Prispôsobivosť Vhodné pre rôzne pôdne podmienky a zložité geologické prostredia, najmä náročné pôdne podmienky

Dôležité poznámky k výberu

1. 3. ročník vs. iné ročníky

3. ročníkjemožnosť najvyššej pevnosti, vhodné pre najnáročnejšie základové aplikácie vrátane mostov, prístavov a výškových{0}}budov

Pre väčšinu všeobecných aplikácií základov,2. ročníkje štandardná voľba

Pre mierne{0}}zaťaženie alebo dočasné aplikácie,1. stupeňmôže stačiť

2. Kedy zvoliť LSAW ASTM A252 Grade 3

Stavba mosta– pilótové základy hlavného piliera vyžadujúce maximálnu nosnosť

Prístavné a námorné stavby– doky, prístaviská, pobrežné plošiny

Základy výškových budov– hlboké základy pre mrakodrapy

Náročné pôdne podmienky– projekty s ťažkým terénom vyžadujúce extra silu

Veľká-infraštruktúra– kde sa vyžaduje maximálna odolnosť a{0}}nosnosť

3. Výber výrobného procesu

LSAWje preferovaný pre:

Veľké priemery (väčšie alebo rovné 12")

Hrubostenné aplikácie vyžadujúce vysokú pevnosť

Projekty vyžadujúce dlhé hromady

Aplikácie vyžadujúce vysokú rozmerovú presnosť

Ťažké-piloty vyžadujúce maximálnu štrukturálnu integritu

4. Ochrana proti korózii

Pre trvalé konštrukcie špecifikujte vhodný náter na základe podmienok prostredia

Morské prostredie vyžaduje zvýšenú ochranu proti korózii – možnosti zahŕňajú FBE, 3LPE alebo uhoľný dechtový epoxid

Na zvýšenie životnosti v agresívnom prostredí je možné použiť katódovú ochranu

Pre prístavné a pobrežné aplikácie je kritická odolnosť proti korózii

5. Certifikácia

Štandard:EN 10204 3.1(nezávislé testovanie výrobcu)

Zabezpečte Mill Test Certificate obsahuje: chemické zloženie, mechanické vlastnosti, výsledky hydrostatických testov

Kontrola tretej{0}}strany zo strany SGS, BV, Lloyds bežne akceptovaná pre kritické projekty

6. Úvahy o dizajne

Oceľová rúra slúži ako stály nosný-komponent alebo ako plášť betónových pilót

Rúry sa musia podrobiť hydrostatickým, splošťovacím a ohybovým testom, aby sa zabezpečila štrukturálna integrita

Väčšie dĺžky (až 70 m) znižujú spájanie poľa a zlepšujú efektivitu inštalácie

V prípade morského prostredia zvážte dodatočnú hrúbku steny kvôli povolenej korózii

7. Porovnanie s API 5L

ASTM A252 je špeciálne preaplikácie pilót/základov, nie pre tlakovú službu

API 5L je preropovody/plynové rozvody

Medza klzu A252 Grade 3 (310 MPa) je vyššia ako API 5L Grade B (241 MPa) a podobná ako X42 (290 MPa)

Úvahy o teplotnom rozsahu sa líšia – pozrite si špecifikácie projektu pre požiadavky na nízke-teploty

Záverečné jedlo so sebou: Rúrka LSAW ASTM A252 triedy 3jehromada zváraných rúr s najvyššou pevnosťou-pre najnáročnejšie aplikácie základov. S minimálnou medzou klzu45 000 psi (310 MPa)O 51 % vyšší ako stupeň 1– ponúkamaximálnu nosnosť-pre projekty kritickej infraštruktúry. Výrobný proces LSAW umožňuje výrobu rúr zPriemer 6" až 72".s hrúbkou steny do80 mma dĺžky až70 m, čo výrazne znižuje požiadavky na spájanie poľa. Preferovanou voľbou je stupeň 3mostné stavby, prístavné zariadenia, námorné stavby,{0}}výškové budovy a projekty s náročnými pôdnymi podmienkamikde sa vyžaduje maximálna pevnosť a odolnosť . Jeho kombináciavysoká štrukturálna integrita, vynikajúca húževnatosť a možnosti odolnosti voči koróziirobí z neho prémiovú triedu podľa normy ASTM A252 pre najnáročnejšie aplikácie v stavebníctve.

 

Zaslať požiadavku

whatsapp

Telefón

E-mailom

Vyšetrovanie