Špirálovo zváraná oceľová rúrka ASTM A252 triedy 2 (SSAW)
Základný prehľad
Oceľová rúra ASTM A252 Grade 2 Spiral Submerged Arc Welsed (SSAW).jenajčastejšie používaný stupeňpre aplikácie základových pilót. Ponúka vyváženú kombináciu pevnosti, zvárateľnosti a nákladovej-efektivity, vďaka čomu je štandardnou voľbou pre stredne až vysoko{2}}zaťažené-nosné konštrukcie, ako sú základy mostov, námorné pilóty a podpery budov.
Názov Vysvetlenie
| Časť | Význam |
|---|---|
| ASTM | ASTM International |
| A252 | Štandardná špecifikácia pre zvárané a bezšvíkové pilóty z oceľových rúr |
| 2. ročník | Stredná trieda pevnosti -najčastejšie špecifikovanépre všeobecné aplikácie pilótovania |
| SSAW | Špirálové zváranie pod tavivom – obojstranné-zváranie s prídavným kovom; zvarový šev prebieha nepretržite v špirále pozdĺž dĺžky potrubia |
Kľúčové špecifikácie
| Atribút | Popis |
|---|---|
| Štandardné | ASTM A252 / A252M – „Štandardná špecifikácia pre zvárané a bezšvíkové oceľové rúrkové pilóty“ |
| Primárna funkcia | Podpora štrukturálnych základov– trvalé zaťaženie-prvky alebo škrupiny na liate{1}}na-betónové pilóty |
| Výrobný proces | Spiral Submerged Arc Welding (SSAW) – obojstranné{0}}automatické zváranie |
| Minimálna medza klzu | 240 MPa (35 000 psi) |
| Minimálna pevnosť v ťahu | 415 MPa (60 000 psi) |
| Minimálne predĺženie | 25% |
| Rozsah veľkostí (SSAW) | 219 mm až 4064 mm(8" až 160") OD |
| Hrúbka steny | 3,2 mm až 60 mm(bežný rozsah 6-25,4 mm) |
| Dĺžka | štandardne 6 m až 32 m; typicky do 24 m |
| Koniec Dokončí | Štandardné hladké konce (PE); skosené konce pre zváranie v teréne (skosenie 30 stupňov) |
Chemické zloženie
ASTM A252 špecifikuje len maximálne limity pre fosfor. Všetky tri triedy majú rovnaké limity zloženia:
| Prvok | maximálne % |
|---|---|
| uhlík (C) | 0,26 % (typické, nie je povinné) |
| mangán (Mn) | 1,60 % (typické, nie je povinné) |
| kremík (Si) | 0,45 % (typické, nie je povinné) |
| fosfor (P) | 0.050%(povinné) |
| síra (S) | 0,030 % (typické) |
Poznámka: Norma sa zameriava skôr na mechanické vlastnosti ako na prísne chemické zloženie. Oceľ nesmie obsahovať viac ako 0,050 % fosforu.
Porovnanie mechanických vlastností
| stupňa | Medza klzu (min) | Pevnosť v ťahu (min) | Predĺženie (min) | Sila vs. 1. stupeň |
|---|---|---|---|---|
| 1. stupeň | 205 MPa (30 000 psi) | 345 MPa (50 000 psi) | 30% | Základná línia |
| 2. ročník | 240 MPa (35 000 psi) | 415 MPa (60 000 psi) | 25% | Výťažok +17 %. |
| 3. ročník | 310 MPa (45 000 psi) | 455 MPa (66 000 psi) | 20% | Výťažok +51 %. |
Zdroj:
Rozmerové tolerancie
| Parameter | Tolerancia |
|---|---|
| Vonkajší priemer (OD menší alebo rovný 508 mm) | ±1 % alebo ±1,0 mm (podľa toho, čo je väčšie) |
| Vonkajší priemer (OD > 508 mm) | ± 1 % alebo ± 4,0 mm (podľa toho, čo je väčšie) |
| Hrúbka steny | +15 % / -12,5 % nominálnej hodnoty |
| Hmotnosť | +15 % / -5 % teoretickej hmotnosti |
| Priamosť | Menšie alebo rovné 0,1 % celkovej dĺžky |
Typická dostupnosť veľkosti (SSAW):
| OD (palce) | OD (mm) | Rozsah hrúbky steny (mm) |
|---|---|---|
| 16" | 406 | 6.0 - 14.0 |
| 20" | 508 | 6.0 - 16.0 |
| 24" | 610 | 6.0 - 18.0 |
| 30" | 762 | 7.0 - 21.0 |
| 36" | 914 | 8.0 - 24.0 |
| 40" | 1016 | 8.0 - 26.0 |
| 48" | 1219 | 9.0 - 28.0 |
| 56" | 1422 | 10.0 - 29.0 |
| 60" | 1524 | 10.0 - 29.0 |
| 64" | 1626 | 10.0 - 30.0 |
| 72" | 1829 | 10.0 - 30.0 |
Výrobný proces SSAW
Špirálovo zvárané rúry podľa ASTM A252 sa vyrábajú pomocou nasledujúceho procesu:
| Krok | Popis |
|---|---|
| 1. Príprava surovín | Oceľové zvitky spĺňajúce požiadavky ASTM A252 sú vyrovnané a{1}}frézované |
| 2. Príprava okrajov | Okraje pásov sú frézované pre správne zváranie |
| 3. Špirálové tvarovanie | Oceľový pás je kontinuálne tvarovaný do valcového tvaru pod určitým uhlom skrutkovice |
| 4. Zváranie pod tavivom | Obojstranné-automatické zváranie pod tavivom(zvnútra a zvonku) vytvára špirálový šev |
| 5. Zvárajte NDT | 100% ultrazvuková kontrola zvarového švu |
| 6. Hydrostatické skúšanie | Každá rúra bola testovaná (voliteľné podľa ASTM A252, ale štandardná prax) |
| 7. Ukončite dokončovanie | Rovné alebo skosené konce na zváranie v teréne |
Požiadavky na testovanie a kontrolu
| Typ testu | Požiadavka | Poznámky |
|---|---|---|
| Chemická analýza | Za teplo | Presadzovaný limit fosforu |
| Skúška ťahom | Za kus | Overuje ťažnosť a pevnosť v ťahu |
| Test sploštenia | Povinné | Kontroluje ťažnosť a integritu zvaru |
| Test ohybu | Povinné– Skúška ohybom 180 stupňov na zvarovej vzorke | Overuje ťažnosť zvaru |
| Hydrostatický test | Voliteľné podľa ASTM A252 | Nie je povinné pre stohovanie rúr |
| Ultrazvuková kontrola | 100% zvarový šev | Štandardná prax pre SSAW |
| Rozmerová kontrola | 100% | Podľa tolerancií ASTM A252 |
| Certifikát mlynskej skúšky | EN 10204 Typ 3.1B | Poskytnuté s úplnými výsledkami testov |
Aplikácie
Stupeň 2 je štandardnou voľbou pre väčšinu pilotážnych aplikácií:
| Aplikácia | Popis |
|---|---|
| Základy mostov | Mólo a podpera pre-riečne/námorné mosty |
| Budovanie základov | Stredné až vysoké-výškové budovy s hlbokými základmi |
| Morské štruktúry | Prístavy, doky, prístavy vyžadujúce-korózne nátery |
| Základy priemyselných závodov | Základové pilóty ťažkých zariadení |
| Rekultivácia pôdy | Pobrežné valy, rekultivačné prepážky |
| Oporné múry | Odolnosť voči bočnému tlaku pôdy |
| Dočasné práce | Podpora základovej jamy pre podchody/budovy |
Návod na výber ročníka
| stupňa | Medza klzu | Najlepšie pre |
|---|---|---|
| 1. stupeň | 205 MPa (30 ksi) | Mierne{0}}zaťaženie, dobré pôdne podmienky, dočasné konštrukcie, najhospodárnejšie |
| 2. ročník | 240 MPa (35 ksi) | Najčastejšie– stredne vysoké-budovy, základy mostov, hlavné piliere, námorné stavby |
| 3. ročník | 310 MPa (45 ksi) | Aplikácie s veľkým{0}}zaťažením, veľké mosty, pobrežné plošiny, seizmické zóny |
Pre väčšinu všeobecných aplikácií základov je odporúčaná predvolená hodnota 2. stupňa.
Výhody SSAW pre hromadenie 2. stupňa
| Výhoda | Popis |
|---|---|
| Optimálny pomer{0}}k{1}nákladom | Stupeň 2 ponúka najlepšiu rovnováhu medzi triedami A252 – o 17 % vyššiu pevnosť ako trieda 1 pri nízkej cene |
| Možnosť veľkého priemeru | SSAW vyrába rúry s vonkajším priemerom od 8" do 160" – ideálne pre aplikácie s veľkým-priemerom pilót |
| Dlhé dĺžky | Dĺžka až 32 m znižuje požiadavky na spájanie poľa |
| Vysoká integrita zvaru | 100% UT kontrola zvarového švu zaisťuje kvalitu |
| Špirálová distribúcia napätia | Špirálový zvar rovnomernejšie rozptýli napätie pri zatĺkaní |
| Materiálová efektívnosť | Na výrobu rúr s-veľkým priemerom môže použiť užšie oceľové pásy |
| Možnosti ochrany proti korózii | K dispozícii je FBE, 3LPE, uhoľný dechtový epoxid, náter na betón |
Dôležité úvahy
1. 2. ročník vs. 1. a 3. ročník
1. stupeň: Ľahké{0}}zaťaženie, dobré pôdne podmienky, dočasné štruktúry
2. ročník: Najbežnejší stupeň– stredne{0}}vysoké budovy, základy mostov, priemyselné závody, námorné stavby
3. ročník: Aplikácie-veľkého zaťaženia, veľké mosty, pobrežné plošiny, seizmické zóny
2. Žiadne povinné hydrostatické testovanie
ASTM A252 ánonievyžadujú hydrostatické testovanie, pretože pilotové rúry sú vyplnené betónom a nepoužívajú sa na dopravu tekutín
Väčšina výrobcov však poskytuje hydrostatické testovanie ako štandardnú prax
3. Test ohybu je kritický
Skúška ohybom 180 stupňov je povinná pre stohovacie rúry a priamo hodnotí ťažnosť zvaru pri namáhaní v ohybe podobne ako pri inštalácii
4. Ochrana proti korózii
Pre trvalé konštrukcie špecifikujte vhodné nátery na základe podmienok prostredia:
FBE/3LPE: Pre zakopané pilóty a drsné prostredie (životnosť 50+ rokov)
Uhoľný dechtový epoxid: Pre námorné aplikácie
Náter na betón (CWC): Pre offshore/podmorské piloty
Pozinkované: Pre nadzemné-aplikácie
5. Koncové výstuže
Pre ťažké jazdné podmienky špecifikujte koncové výstuže:
Topánka na šoférovanie: Chráni hrot vlasu pri prejazde hustými vrstvami
Hnací pás: Vonkajší krúžok na špičke na spevnenie konca
Vnútorné výstuhy: Zabráňte vybočeniu pri tvrdej jazde
6. Doplnkové požiadavky
ASTM A252 obsahuje voliteľné dodatočné požiadavky, ktoré môžu byť špecifikované pre kritické aplikácie:
S1: Charpy V-test nárazu do vrubu (pre aplikácie pri nízkych{1}}teplotách)
S2: Drop{0}}Test hmotnosti (overenie odolnosti proti lomu)
S3: Skúška mikroštruktúry (kontrola kvality zvaru a HAZ)
S4: Ultrazvukový test laminácie (detekcia nedokonalostí platne)
7. Kontrola tretej-strany
Dostupné inšpekčné služby zahŕňajú SGS, BV, Lloyds
Zhrnutie
Oceľová rúra ASTM A252 Grade 2 Spiral Submerged Arc Welsed (SSAW).ještandardná, najčastejšie používaná triedapre aplikácie základových pilót. S minimálnou medzou klzu35 000 psi (240 MPa) – O 17 % vyšší ako stupeň 1– a pevnosť v ťahu60 000 psi (415 MPa)2. stupeň ponúka optimálnu rovnováhu medzi pevnosťou, zvariteľnosťou a nákladovou-efektívnosťou pre aplikácie so stredným až vysokým-záťažom-.
Kľúčové vlastnosti:
Materiálový štandard: ASTM A252 Stupeň 2 – najbežnejší stupeň pre všeobecné pilótovanie
Medza klzu: minimálne 240 MPa (35 000 psi) – +17 % v porovnaní so stupňom 1
Pevnosť v ťahu: minimálne 415 MPa (60 000 psi).
Predĺženie: minimálne 25 % – dobrá ťažnosť pre inštaláciu
Výroba SSAWvyrába fajky zvonkajší priemer 8" až 160".s hrúbkou steny do60 mm
Obojstranné-zváranievytvorí jeden vysokokvalitný-zvar
100% ultrazvuková kontrolazvarový šev zaručuje kvalitu
Skúška ohybu je povinná– kritické pre aplikácie pilót
Cenovo-efektívne- najlepšia rovnováha medzi výkonom a hospodárnosťou
Bežné aplikácie zahŕňajú:
Základy mostov a podpery mól
Základy stredne vysokých až{0}}výškových budov
Námorné stavby (doky, prístavy, prístavy)
Základy priemyselných závodov
Rekultivácia pôdy a pobrežné násypy
Oporné múry a dočasné podopretie
Pri objednávke uveďte:ASTM A252 Stupeň 2, SSAW (zvárané špirálovým oblúkom pod tavivom), Veľkosť (OD x WT), Dĺžka, Koncová úprava (rovný/skosený), Požiadavky na povlak (ak je to potrebné) a Certifikát frézovania podľa EN 10204 Typ 3.1B. Pre väčšinu všeobecných pilótovacích aplikácií,2. ročníkje odporúčaná predvolená hodnota .
