Rúrka ASTM A178 ERW
Základný prehľad
ASTM A178 (identické s ASME SA-178)je štandardná špecifikácia preelektrické-odporové-zvárané (ERW) uhlíkové oceľové a uhlíkové-mangánové oceľové rúryurčené na použitie akokotlové rúry, dymovody kotla, dymovody prehrievača a bezpečné koncovky[citácia:2, citácia:4]. Tieto rúrky sú špeciálne navrhnuté tak, aby odolali vysokým teplotám a tlakom v systémoch na výrobu pary-.
Názov Vysvetlenie
| Časť | Význam |
|---|---|
| ASTM | ASTM International (Americká spoločnosť pre testovanie a materiály) |
| A178 | Štandardná špecifikácia pre elektrické-odporové{1}}zvárané rúrky z uhlíkovej ocele a uhlíkovej{2}}mangánovej ocele a rúrky kotla a prehrievača |
| ERW | Electric Resistance Welded – rúrka vytvorená z oceľového zvitku a pozdĺžne zváraná bez prídavného kovu |
Kľúčové vlastnosti
| Funkcia | Popis |
|---|---|
| Výroba | Electric Resistance Welded (ERW) – vysokofrekvenčný{0}}zvárací proces |
| známky | Stupeň A(nízkouhlíková oceľ),stupeň C(stredne uhlíková oceľ),stupeň D(uhlíková-mangánová oceľ) [citácia:3, citácia:4] |
| Rozsah veľkostí | Vonkajší priemer 1/2 až 5 palcov (12,7 až 127 mm). |
| Hrúbka steny | 0,035 až 0,360 palca (0,9 až 9,1 mm) minimálna stena |
| Primárna aplikácia | Rúrky kotlov, prehrievače, výmenníky tepla, kondenzátory [cit:1, citácia:4] |
Chemické zloženie
| Prvok | Stupeň A | stupeň C | stupeň D |
|---|---|---|---|
| uhlík (C) | 0,06 – 0,18 % [citácia:1, citácia:7] | 0,35 % max [citácia:4, citácia:7] | 0,27 % max [citácia:4, citácia:7] |
| mangán (Mn) | 0,27 – 0,63 % [citácia:1, citácia:7] | 0,80 – 1,15 % max [citácia:4, citácia:7] | 1.00 – 1.50% |
| fosfor (P) | 0,035 % max [citácia:1, citácia:4] | 0,035 % max [citácia:4, citácia:7] | 0,030 – 0,035 % max |
| síra (S) | 0,035 % max [citácia:1, citácia:4] | 0,035 % max [citácia:4, citácia:7] | 0,015 – 0,035 % max |
| kremík (Si) | 0.10 – 0.35% | - | 0,10 % min |
Mechanické vlastnosti
| Nehnuteľnosť | Stupeň A | stupeň C | stupeň D |
|---|---|---|---|
| Pevnosť v ťahu (min) | 325 MPa (47 100 psi) [citácia:1, citácia:4] | 415 MPa (60 000 psi) [citácia:4, citácia:7] | 485 MPa (70 000 psi) [citácia:4, citácia:7] |
| Medza klzu (min) | 180 MPa (26 100 psi) [citácia:1, citácia:4] | 255 MPa (37 000 psi) [citácia:4, citácia:7] | 275 MPa (40 000 psi) [citácia:4, citácia:7] |
| Predĺženie (min) | 35 % [citácia:1, citácia:4] | 30 % [citácia:4, citácia:7] | 30 % [citácia:4, citácia:7] |
| Tvrdosť (max) | 72 HRB | - | - |
Rozmerové špecifikácie
| Parameter | Rozsah/Tolerancia |
|---|---|
| Vonkajší priemer | 1/2" až 5" (12,7 až 127 mm) |
| Hrúbka steny | 0,035" až 0,360" (0,9 až 9,1 mm) |
| Dĺžka | 3 m, 6 m, 9 m, 18 m |
| Tolerancia OD (< 50 mm) | ±0,05 mm |
| Tolerancia vonkajšieho priemeru (väčšia alebo rovná 50 mm) | ±1% |
| Tolerancia hrúbky steny | ±10% až ±12,5% [citácia:4, citácia:7] |
Požiadavky na tepelné spracovanie
Po zváraní,všetky rúrky musia byť tepelne spracované pri teplote 1650 stupňov F (900 stupňov) alebo vyššeja nasleduje ochladenie na vzduchu alebo v chladiacej komore pece s riadenou{0}}atmosférou .
Rúrky ťahané za studena-sa po poslednom ťahaní za studena-tepelne spracuje pri teplote1200 stupňov F (650 stupňov) alebo viac
Oceľ triedy D sa musí usmrtiť(úplne deoxidovaný)
Požiadavky na testovanie
| Typ testu | Požiadavka |
|---|---|
| Test sploštenia | Hodnotí ťažnosť a pevnosť [cit:4, citácia:7] |
| Test vzplanutia | Určuje schopnosť odolávať deformácii [cit:4, citácia:7] |
| Test drvenia | Pre rúry triedy A |
| Test napätia | Overuje pevnosť v ťahu a klzu |
| Hydrostatický test | Zabezpečuje, aby zvarový šev a telo rúry odolali špecifikovanému tlaku [cit:4, citácia:7] |
| Nedeštruktívny elektrický test | Detekuje nedokonalosti pozdĺž zvarového švu [cit:4, citácia:7] |
| Reverzný test sploštenia | Dodatočné overenie integrity zvaru |
Porovnanie ročníkov
| Charakteristický | Stupeň A | stupeň C | stupeň D |
|---|---|---|---|
| Obsah uhlíka | Najnižšia (0,06 – 0,18 %) | Vyššie (max. 0,35 %) | Stredná (max. 0,27 %) |
| Pevnosť | Najnižšia | Vyšší ako stupeň A | Najvyššia (70 000 psi v ťahu) |
| mangán | 0.27-0.63% | 0.80-1.15% | 1.00-1.50% |
| Typické použitie | Rúry kotlov na všeobecné{0}použitie | Vyššie požiadavky na mechanické vlastnosti | Najvyššie požiadavky na pevnosť |
| Vhodnosť kováčskeho zvárania | Vhodné | Nevhodné na bezpečné{0}}ukončenie | Nevhodné na bezpečné{0}}ukončenie |
Bežné aplikácie
| Aplikácia | Popis |
|---|---|
| Kotlové rúry | Používa sa v kotlových systémoch na výrobu pary [cit:1, citácia:4] |
| Prehrievače | Odolávajú vysokým teplotám a tlakom [citácia:4, citácia:7] |
| Výmenníky tepla | Uľahčiť prenos tepla v priemyselných aplikáciách [citácia:1, citácia:4] |
| Kondenzátory | Kľúčové komponenty v chladiacich systémoch |
| Bezpečné konce | Pre prostredie s vysokou-teplotou a vysokým-tlakom [citácia:4, citácia:7] |
Medzinárodné ekvivalenty
| Stupeň ASTM | kórejčina/japončina (KS/JIS) | nemčina (DIN) |
|---|---|---|
| Stupeň A | STBH 340 / STB 35 [citácia:4, citácia:7] | St 37,8 (1,0315) [citácia:4, citácia:7] |
| stupeň C | STBH 410 / STB 42 [citácia:4, citácia:7] | St 42,8 (1,0498) [citácia:4, citácia:7] |
Kľúčové výhody
| Výhoda | Popis |
|---|---|
| Nákladová-efektívna | Proces ERW je ekonomický, znižuje materiálové a výrobné náklady |
| Vysoká účinnosť | Proces zvárania vytvára silný, rovnomerný súvislý zvar |
| Všestrannosť | Vhodné pre celý rad aplikácií s vysokou-teplotou a vysokým{1}}tlakom |
| Účinnosť prenosu tepla | Optimalizované pre výkon kotla a výmenníka tepla |
| Viac stupňov | Výber triedy umožňuje prispôsobenie vlastností prevádzkovým podmienkam |
Dôležité úvahy
1. Výber triedy
Stupeň A: Na všeobecné-aplikácie, kde sú prijateľné nižšie mechanické vlastnosti
stupeň C: Pre aplikácie vyžadujúce vyššie mechanické vlastnosti
stupeň D: Pre aplikácie vyžadujúce najvyššiu pevnosť a zvýšenú odolnosť proti korózii
2. Obmedzenia veľkosti
Štandardné veľkosti: vonkajší priemer 1/2" až 5".
Pri splnení všetkých požiadaviek je možné dodať aj iné rozmery
Požiadavky na mechanické vlastnosti sa nevzťahujú na rúrky menšie ako 1/8" ID alebo 0,015" hrúbka
3. Výrobný proces
Rúry sa vyrábajú procesom elektrického-odporového zvárania
Ako základný materiál sa používa-oceľ valcovaná za tepla
Po zváraní sú všetky rúry povinné tepelné spracovanie
4. Stav povrchu
Hotové rúry musia byť zbavené vodného kameňa
Mierne množstvo oxidácie sa nepovažuje za vodný kameň
5. Doplnkové normy
ASTM A450/A450Mpokrýva všeobecné požiadavky na uhlíkové a nízkolegované oceľové rúry
Na túto normu sa odkazuje pre dodatočné testovacie a kontrolné postupy
Zhrnutie
Rúrka ASTM A178 ERWje štandardná špecifikácia pre elektrické-odporové{1}}zvárané rúrky z uhlíkovej ocele a uhlíkovej{2}}mangánovej ocele používané v aplikáciách kotlov, prehrievačov a výmenníkov tepla [cit:1, citácia:4, citácia:9].
Kľúčové vlastnosti:
K dispozícii sú tri stupne– Stupeň A (nízky uhlík, výťažnosť 180 MPa), Stupeň C (stredný uhlík, výťažnosť 255 MPa), Stupeň D (uhlík-mangán, výťažnosť 275 MPa)
Rozsah veľkostí- vonkajší priemer 1/2" až 5" s hrúbkami steny od 0,035" do 0,360"
Povinné tepelné spracovanie– Všetky rúry tepelne spracované pri minimálnej teplote 1650 stupňov F (900 stupňov) po zváraní
Prísne testovanie– Sploštenie, vzplanutie, hydrostatické a nedeštruktívne elektrické testy [citácia:4, citácia:7]
Bežné aplikácie:
Rúry kotla a dymovody prehrievača [cit:1, citácia:4]
Výmenníky tepla a kondenzátory [cit:1, citácia:4]
Bezpečné konce pre-vysokoteplotné služby
Medzinárodné ekvivalenty:
KS/JIS: STBH 340/STB 35 (Stupeň A), STBH 410/STB 42 (Stupeň C) [citácia:4, citácia:7]
DIN: St 37,8 (trieda A), St 42,8 (trieda C) [citácia:4, citácia:7]
Pri objednávaní uveďte: množstvo, názov produktu, hrúbku steny, štandardnú špecifikáciu, triedu, veľkosť, dĺžku jednotky a konečnú úpravu. Napríklad:ASTM A178 Rúrka kotla ERW triedy A, 2″ OD × 0,120″ stena, dĺžka 6 m .
