Prehľad
ASTM A106 je štandardná špecifikácia prebezšvíkové rúry z uhlíkovej ocelenavrhnuté pre služby pri vysokých{0}}teplotách. Je to jeden z najčastejšie používaných potrubných materiálov pre aplikácie zahŕňajúce dopravu tekutín a plynov pri zvýšených teplotách a tlakoch.
Označenie "Stupeň B" označuje špecifické chemické zloženie a rozsah mechanických vlastností, vďaka čomu je pevnejší ako stupeň A a bežnejší ako stupeň C pre všeobecné použitie.
Kľúčové vlastnosti
Typ:Bezšvíkové (žiadne zvárané spoje, vďaka čomu sú pevnejšie a spoľahlivejšie pre vysoký tlak).
servis:Predovšetkým pre služby s vysokou{0}}teplotou.
Bežné veľkosti:Dostupné v širokej škále veľkostí, od NPS 1/8" do NPS 48" (a väčších pre niektorých výrobcov).
Formuláre:Dodávané v náhodných dĺžkach (zvyčajne 20-24 stôp) alebo ako rezané dĺžky.
Chemické zloženie
Chemické zloženie (podľa tepelnej analýzy) je kľúčovým faktorom, ktorý rozlišuje druhy. Trieda B má vyšší obsah uhlíka a mangánu ako trieda A, čo prispieva k jej vyššej pevnosti.
| Prvok | Zloženie, % (stupeň B) |
|---|---|
| uhlík (C) | 0,30 max |
| mangán (Mn) | 0.29 - 1.06 |
| fosfor (P) | 0,035 max |
| síra (S) | 0,035 max |
| kremík (Si) | 0,10 min |
| meď (Cu)* | 0,40 max |
| Nikel (Ni)* | 0,40 max |
| Chróm (Cr)* | 0,40 max |
| molybdén (Mo)* | 0,15 max |
| Vanád (V)* | 0,08 max |
Poznámka:Súčet medi, niklu, chrómu, molybdénu a vanádu nesmie presiahnuť 1,00 %.
Mechanické vlastnosti
Tieto vlastnosti definujú pevnosť potrubia a schopnosť odolávať tlaku.
| Nehnuteľnosť | Požiadavka (trieda B) |
|---|---|
| Pevnosť v ťahu | 60 000 psi (415 MPa) min |
| Medza klzu | 35 000 psi (240 MPa) min |
| Predĺženie | Líši sa v závislosti od hrúbky steny, ale špecifikuje sa minimum (napr. 22 % na 2-palcovej vzorke). |
Porovnanie známok A106
Táto tabuľka pomáha objasniť, prečo je stupeň B najobľúbenejšou voľbou.
| Nehnuteľnosť | Stupeň A | stupeň B | stupeň C |
|---|---|---|---|
| Pevnosť v ťahu (min) | 48 000 psi | 60 000 psi | 70 000 psi |
| Medza klzu (min) | 30 000 psi | 35 000 psi | 40 000 psi |
| Uhlík (max.) | 0.25% | 0.30% | 0.35% |
| mangán | 0.27-0.93% | 0.29-1.06% | 0.29-1.06% |
| Typické použitie | Aplikácie s nízkym{0}}záťažom | Všeobecná vysoká-teplota/tlak | Aplikácie s vyšším stresom |
Prečo je stupeň B taký populárny:Ponúka vynikajúcu rovnováhu pevnosti, ťažnosti a zvariteľnosti, čím spĺňa požiadavky pre veľkú väčšinu priemyselných aplikácií bez nákladovej prémie triedy C.
Bežné aplikácie
Rúry ASTM A106 triedy B sú ťahúňmi niekoľkých priemyselných odvetví:
Generovanie energie:Rúrky kotla, prehrievače a hlavné parné potrubia.
Rafinácia ropy a zemného plynu:Procesné potrubia, rafinérske potrubia a uhľovodíkové služby.
Petrochemické závody:Preprava procesných tekutín a plynov.
Priemyselné závody:Pre rozvody pary, kondenzátu a-vody s vysokou teplotou.
Normy a špecifikácie, ktoré treba poznať
ASTM A106:Špecifikácia základného materiálu.
ASME B36.10M:Zahŕňa rozmerové normy (vonkajší priemer, plány hrúbky steny).
ASME SA-106:Toto je verzia ASTM A106 pre kotly a tlakové nádoby ASME, ktorá sa vyžaduje pre aplikácie obsahujúce tlak-.
Dôležité úvahy
Teplotné limity:Aj keď je navrhnutý pre vysoké teploty, jeho pevnosť klesá so zvyšujúcou sa teplotou. Vždy si prečítajte príslušný kód (ako ASME B31.1 alebo B31.3) pre maximálne prípustné napätie pri vašej projektovanej teplote.
Služba nízkej{0}}teploty:A106 Stupeň B jenievhodné pre prevádzku pri nízkych-teplotách (pod-nulovou) teplotou, pretože sa stáva krehkým. Na takéto aplikácie sa používajú materiály ako ASTM A333 Grade 6.
Odolnosť proti korózii:Ako uhlíková oceľ má slabú odolnosť proti korózii. Pre korozívne prostredie môže byť potrebné ho opláštiť, potiahnuť alebo nahradiť nehrdzavejúcou oceľou (napr. ASTM A312) alebo legovanou oceľou.
Zváranie a výroba:Všeobecne sa má za to, že má dobrú zvárateľnosť. Zvyčajne sa používajú štandardné postupy zvárania uhlíkovej ocele (napr. s použitím elektród E7018).
Zhrnutie
ASTM A106 Trieda Bje všestranná, vysokopevnostná, bezšvíková rúra z uhlíkovej ocele, špeciálne navrhnutá pre vysoko-teplotné a vysokotlakové-aplikácie. Vďaka vynikajúcej rovnováhe vlastností, dostupnosti a{4}}hospodárnosti je predvolenou voľbou pre kritické potrubné systémy v elektrárňach, rafinériách a iných priemyselných prostrediach po celom svete.
