V ktorých priemyselných odvetviach sa najčastejšie používajú STBA20?
Oceľové potrubie STBA20 sa takmer výlučne používa v energetických a ťažkých priemyselných aplikáciách s vysokými požiadavkami na teplotu a tlaku. Jeho primárna aplikácia je v tepelných elektrárňach, kde sa používa na výrobu superhajovateľov kotla, znova, aby sa ekonomizéry a systémy parného potrubia. Po druhé, široko sa používa v petrochemickom priemysle, napríklad v reformátoroch vo veľkých hnojivových rastlinách, trubice sálavých sekcií v etylénových krakovacích peciach a rôzne vysoké - teplota a vysoké {- tlakové výmeny tepla. STBA20 sa nachádza aj v niektorých priemyselných kotlach a potrubných systémoch, ktoré vyžadujú vysokú teplotu tlaku - a vysoký -.
Na aké špecifické komponenty sa v systémoch kotla používajú STBA20?
V elektrárni a priemyselných kotlách sa STBA20 používa primárne na výrobu tlakových komponentov, ktoré sú predmetom vysokých teplôt a tlakov. Bežne sa používa na výrobu prehrievacích trubíc, ktoré zahrievajú nasýtenú paru na prehriate pary, a trubice reharátorov, ktoré opätovne zohrievajú paru vypustené z vysokého - tlakového valca. Môže sa použiť aj v niektorých vysokých - teplotných častiach ekonomizérov, ako aj v hlavičkách a parných potrubiach spájajúcich tieto komponenty. Tieto komponenty zvyčajne fungujú pri teplotách medzi 500 a 600 stupňami, presne tam, kde svietia výkonnostné výhody STBA20.
Prečo v týchto aplikáciách zvoliť STBA20 pred uhlíkovou oceľou?
Základným dôvodom výberu STBA20 pred bežnou uhlíkovou oceľou (napríklad STPG38 alebo SA106B) je to, že prevádzkové prostredie presahuje limity uhlíkovej ocele. Bežná uhlíková oceľ má ostrý pokles pevnosti nad 400 stupňov a jej oxidačná odolnosť je zlá, čo vedie k ťažkým odlupovaniu mierky. STBA20, avšak vďaka svojmu chrómu - zloženia zliatiny molybdénu si udržuje dostatočnú pevnosť a stabilitu pri teplotách 500 - 600 stupňov. Jeho odolnosť proti plazej a oxidácii ďaleko prevyšuje uhlíkovú oceľ, zabezpečuje dlhodobú a bezpečnú prevádzku zariadenia a vyhýba sa prestojom spôsobeným zlyhaním materiálu.
Dá sa STBA20 použiť v korozívnych prostrediach?
STBA20 nie je navrhnutý na použitie vo vysoko korozívnych prostrediach. Jeho primárne výhody spočívajú vo vysokej úrovni - pevnosti teploty a oxidácie, s „oxidačným odporom“ primárne riešením oxidácie vysokým - teplotným vzduchom alebo parou. Jeho odolnosť proti korózii je obmedzená v kyslom médiu, chloridových iónoch alebo redukcii atmosféry, a to až do nízkych - uhlíkových ocelí. V petrochemických aplikáciách často čelí vnútornej korózii z procesných médií, ktorá môže vyžadovať špecifickú analýzu alebo ďalšie opatrenia na ochranu proti korózii. Pre vysoko korozívne prostredia sa zvyčajne používajú zliatiny zliatin na báze austenitickej nehrdzavejúcej ocele alebo vyššie -.
Aké osobitné úvahy by sa mali urobiť pri návrhu zariadení pomocou STBA20?
Pri navrhovaní zariadenia pomocou STBA20 musia inžinieri plne zvážiť svoje vlastnosti materiálu. Po prvé, je potrebné presne vypočítať prípustné napätie pri konštrukčnej teplote, pretože táto hodnota je výrazne nižšia ako jej miestnosť - pevnosť teploty. Po druhé, je potrebné zvážiť poškodenie tečenia a štrukturálne starnutie počas dlhého - pri vysokých teplotách a môže byť potrebné hodnotenie životnosti. Ďalej, pretože jeho koeficient tepelnej expanzie sa líši od expanzie uhlíkovej ocele, jej termofyzikálne parametre sa musia presné vstupovať počas návrhu tepelného systému (napr. Analýza napätia potrubia). Podrobný návrh zváraných štruktúr musí tiež poskytnúť dostatok priestoru a uskutočniteľnosť pre post - tepelné ošetrenie zváraného (PWHT).
