1. Otázka: Aké zmeny nastanú v mechanických vlastnostiach oceľových rúr Q255 a Q275 po spracovaní za studena? Vyžaduje sa tepelné spracovanie po spracovaní za studena?
Odpoveď: Po spracovaní za studena (ako je ťahanie za studena, ohýbanie za studena alebo valcovanie za studena) sa mechanické vlastnosti oceľových rúr Q255 a Q275 výrazne zmenia: medza klzu, pevnosť v ťahu a tvrdosť sa výrazne zvýši, zatiaľ čo plasticita a húževnatosť sa zníži. Tento jav sa nazýva „zosilnenie práce“. To, či je potrebné tepelné spracovanie po spracovaní za studena, závisí od aplikácie: ak sa používa v aplikáciách vystavených statickému zaťaženiu a tam, kde požiadavky na plasticitu nie sú vysoké, tepelné spracovanie po spracovaní za studena nie je potrebné; ak sa používa v aplikáciách vyžadujúcich vyššiu plasticitu a húževnatosť alebo pri rázovom zaťažení, je potrebné po spracovaní za studena žíhanie (pri 600-700 stupňoch), aby sa eliminovalo napätie pri spracovaní, obnovila sa plasticita a húževnatosť ocele a zabránilo sa zlomeniu rúry počas používania.
2. Otázka: Je oceľová rúra 10# vhodná na výrobu dielov, ktoré vyžadujú časté ohýbanie? prečo? Aké opatrenia by sa mali dodržiavať pri ohýbaní? Odpoveď: Oceľová rúra 10# je vhodná na výrobu dielov, ktoré vyžadujú časté ohýbanie kvôli nízkemu obsahu uhlíka, dobrej plasticite a odolnosti voči praskaniu počas ohýbania. Znesie veľkú plastickú deformáciu a je menej náchylný na pruženie po ohnutí. Pri ohýbaní dbajte na nasledovné: 1. Ovládajte uhol a polomer ohybu. Polomer ohybu by nemal byť príliš malý (vo všeobecnosti nie menší ako trojnásobok priemeru oceľovej rúry), aby sa predišlo vráskam alebo prasklinám na vnútornej stene rúry; 2. Pred ohýbaním môže byť oceľová rúra mierne predhriata (100-150 stupňov), aby sa ďalej zlepšila plasticita a znížilo sa napätie počas ohýbania; 3. Po ohnutí je možné vykonať žíhanie na odbúranie napätia, aby sa eliminovalo vnútorné napätie vznikajúce pri ohýbaní a zabránilo sa neskoršej deformácii oceľovej rúry.
IV. Aplikačné scenáre
3. Otázka: Aké sú hlavné scenáre použitia oceľových rúr Q255? Uveďte príklady a vysvetlite, prečo je vhodný pre tieto scenáre v spojení s jeho mechanickými vlastnosťami. Odpoveď: Hlavnými aplikáciami oceľových rúr Q255 sú bežné konštrukčné komponenty, ktoré znášajú mierne zaťaženie a nemajú vysoké požiadavky na konzistentnosť výkonu. Príklady a dôvody: 1. Budovanie oceľových konštrukcií: ako sú nosné stĺpy, oceľové nosníky a lešenárske stojany v továrňach, pretože ich medza klzu a pevnosť v ťahu môžu spĺňať požiadavky na statické zaťaženie všeobecných budov a sú lacné, takže sú vhodné na-použitie vo veľkom meradle; 2. Mechanické podpery: ako sú podpery základne obrábacích strojov a podpery zariadení, pretože ich pevnosť vydrží hmotnosť zariadenia a sú jednoducho spracovateľné, čo umožňuje rýchlu montáž rezaním a vŕtaním; 3. Nízkotlakové potrubia na prepravu tekutín: ako sú potrubia na prepravu vody z vodovodu, vzduchu a inertných plynov (tlak menší alebo rovný 1,6 MPa), pretože ich plasticita spĺňa požiadavky na miernu deformáciu potrubia a sú relatívne lacné, vďaka čomu sú vhodné pre scenáre nízkeho tlaku.{11}
4. Otázka: Aké sú rozdiely v aplikačných scenároch medzi oceľovými rúrami Q275 a Q255? V ktorých scenároch sa musia použiť oceľové rúry Q275 namiesto oceľových rúr Q255? Odpoveď: Hlavný rozdiel v aplikačných scenároch medzi oceľovými rúrami Q255 a Q275 spočíva v požiadavkách na ich nosnosť-: Oceľové rúry Q255 sa používajú pre scenáre stredného zaťaženia, zatiaľ čo oceľové rúry Q275 sa používajú pre scenáre vysokého zaťaženia. Scenáre, kde sa musia použiť oceľové rúry Q275 namiesto oceľových rúr Q255, sú hlavne tie scenáre, ktoré znášajú veľké statické zaťaženie, vyžadujú vysokú pevnosť a majú nízke požiadavky na plasticitu. Príklady zahŕňajú: 1. Základy a podpery ťažkých zariadení: ako sú základne žeriavov a nosné{15}podpery pre veľké obrábacie stroje, ktoré musia odolať obrovskej hmotnosti zariadenia. Oceľové rúrky Q255 nemajú dostatočnú pevnosť a sú náchylné na deformáciu. 2. podpery-vysokotlakového potrubia: ako sú podpery potrubia na prepravu vysokotlakovej-vody a vysokotlakového{21}}plynu, ktoré musia odolať tlaku a hmotnosti potrubia. Oceľové rúry Q275 majú väčšiu odolnosť proti deformácii. 3. Nosné-komponenty veľkých oceľových konštrukcií: ako sú pomocné nosné-konštrukcie mostov a hlavných nosníkov veľkých továrenských budov, ktoré si vyžadujú vysokú pevnosť na zabezpečenie štrukturálnej stability.
5. Otázka: Aké sú typické scenáre aplikácie pre 10# oceľové rúry? Vysvetlite ich výhody v spojení s ich spracovateľským výkonom a mechanickými vlastnosťami. Odpoveď: Typické aplikácie 10# oceľových rúr sú sústredené v oblastiach vyžadujúcich nízke zaťaženie, vysoký výkon spracovania a vysokú húževnatosť. Príklady a výhody zahŕňajú: 1. Tenkostenné nádoby a potrubia: ako sú malé zásobníky plynu, olejové hadice a domáce plynovody, vďaka ich dobrej plasticite a zvariteľnosti sa z nich dajú vyrobiť tenkostenné- konštrukcie, ktoré sú ľahké a nie sú náchylné na úniky; 2. Tvarované diely pri obrábaní: ako sú kolená, príruby, T-kusy a lisované diely, vďaka svojej dobrej plasticite vydržia ohýbanie za studena, lisovanie za studena a iné procesy tvárnenia a nie sú náchylné na zlomenie; 3. Konštrukčné komponenty v-prostredí s nízkou teplotou: ako sú podpery pre chladiace zariadenia a nízkoteplotné potrubia{11}}vďaka svojej dobrej húževnatosti nie sú náchylné na krehké lomy pri nízkych teplotách a dokážu sa prispôsobiť-pracovnému prostrediu s nízkou teplotou; 4. Zvárané konštrukčné komponenty: ako sú zvárané rámy pre malé oceľové konštrukcie, pretože majú vynikajúci zvárací výkon, vysokú pevnosť zvarových spojov a pohodlnú montáž.
