Otázka: Aké sú materiálové vlastnosti oceľovej rúrky ASTM A 519 94 B17?
Odpoveď: Toto oceľové potrubie je chróm - zliatiny molybdénu, plynulé oceľové potrubie špecifikované v štandarde ASTM A519, označené 94B17 (podobné oceľovej ocele 4117). Jeho zloženie jadra je nízka - uhlíková oceľ (C én0,17%), obsahujúca 0,8-1,1% chrómu a 0,15-0,25% molybdén. Vykazuje vynikajúcu formovateľnosť chladu a zvárateľnosť, pričom prostredníctvom tepelného spracovania dosahuje dobrú rovnováhu sily (pevnosť v ťahu ≥ 520 MPa) a húževnatosť.
Otázka: Aké sú významné rozdiely v porovnaní s 94B30/94B40?
Odpoveď: Kľúčový rozdiel spočíva v obsahu uhlíka:
94B17 (0,17% C) uprednostňuje prácu a zvárateľnosť za studena, čo ponúka najnižšiu silu, ale najvyššiu ťažnosť.
94B30 (0,30% C) je všeobecná vyvážená oceľ účelu -.
94B40 (0,40% C) zdôrazňuje vysokú pevnosť, ale počas zvárania vyžaduje prísnu kontrolu teploty. Typické aplikácie: 94B17 sa uprednostňuje pre aplikácie vyžadujúce hlboké kreslenie alebo komplexné zvárané štruktúry.
Otázka: Aké sú hlavné priemyselné aplikácie?
A: Typické scenáre zahŕňajú:
Ľahké komponenty automobilového podvozku (napríklad ovládacie ramená a kĺby riadenia);
Systémy dodávania tekutín (vysoké - tlakové hydraulické potrubia);
Zvárané konštrukčné komponenty pre stavebné strojové zariadenia;
Upevňovacie prvky alebo konektory vyžadujúce smerovanie/ohýbanie za studena.
Vďaka svojej nízkej citlivosti na trhliny je obzvlášť vhodná na výrobu hromadného zvárania.
Otázka: Aké sú špeciálne požiadavky na proces tepelného spracovania?
Odpoveď: Odporúčaný procesný reťazec:
Normalizácia (900 ° C ± 10 ° C Chladenie vzduchu) zlepšuje uniformitu mikroštruktúry;
Karburizácia a ochladenie (kalenie puzdier) zlepšuje odolnosť proti opotrebeniu;
Temperovanie (400-550 ° C) zmierňuje stres.
POZNÁMKA: Obsah s nízkym obsahom uhlíka obmedzuje stvrdnuteľnosť, takže pri používaní hrúbok sekcie sa odporúča opatrnosť väčšia ako 50 mm.
Otázka: Praktické návrhy na spracovanie a ochranu korózie. A:
Cutting: Použite vysoké - Speed Steel Tools s emulzným chladením, aby ste zabránili lepeniu nástrojov.
Zváranie: Predhrievanie sa nevyžaduje (pre hrúbky <25 mm), ale odporúča sa ER80S - D2.
Ochrana proti korózii: Fosfátový povlak a lak na pečenie zvyšujú odolnosť proti počasiu. Galvanizácia sa odporúča pre morské prostredie.
