1. Základné definície a vlastnosti materiálu a oceľové potrubie519 8742
A 519 8742 je ultra - vysoké - silové zliatinové oceľové rúrky špecifikované v štandarde ASTM A519, ktoré zodpovedá americkému stupňu 8742 oceľ (nikel- chromium {{}} molybdenum case - {7} {7}- {7}------ {7} {}}}- {}} {}} {}} {}} {} {7} oceľou). Jeho základné zloženie je:
Uhlík (0,20%-0,25%): Základná sila a karburačný potenciál
Nikel (0,40%- 0,70%): Zlepšuje hlavnú húževnatosť a nízku teplotu výkonu
Chróm (0,40%-0,60%) + molybdén (0,20%-0,30%): Zvyšuje tvrdosť a odolnosť proti opotrebeniu
Prostredníctvom procesu karburizácie a ochladzovania môže povrchová tvrdosť dosiahnuť HRC 58-62, zatiaľ čo jadro udržiava vysokú húževnatosť (pevnosť v ťahu väčšia alebo rovná 1200 MPa). Navrhnuté pre extrémne zaťaženie a abrazívne prostredia . 2. Typické aplikácie a priemyselné výhody
Letectvo a obrana: hlavné prevody vrtuľníka, ložiská stíhacieho prúdového výstroja
Racing Priemysel: High - prenosové prevodovky, univerzálne spoločné zostavy
Energetické vybavenie: Deep - Nástroje na morské vŕtanie, hlavné hriadele veternej turbíny
Poznámka: Hĺbka karburizovanej vrstvy je ovládateľná (0,5-2 mm), vďaka čomu je vhodný pre presné komponenty vyžadujúce kalenie povrchu a odolnosť proti nárazu jadra . 3. Kľúčové rozdiely od bežnej karburizačnej ocele (napr. 8620)
Vyšší obsah molybdénu: výrazne zlepšuje vysoké - pevnosť teploty a odpor tečenia
Nickel - Chromium Synergistic Effect: Impact Energy na -50 stupňa je o viac ako o 30% lepší ako 8620 oceľ
Únava Životnosť: Kontaktná únava sa zvýšila o 20%-25% po karburácii
4. Kľúčové body na spracovanie a tepelné spracovanie
Proces karburizácie:
Odporúča sa karburzia plynu 930 stupňov, pričom uhlíkový potenciál je regulovaný medzi 0,8% a 1,0%
Hlbokú karburziu vyžaduje odstupňovanú difúziu (napr. 930 stupňov, po ktorom nasleduje 850 stupňov)
Obmedzenia zvárania:
Zváranie iba v žíhanom štáte, predhrievanie na 200-250 stupňov
Zváranie po karburizácii je prísne zakázané (môže spôsobiť praskanie v karburarizovanej vrstve)
Odporúčania týkajúce sa dokončovania:
Po karburizácii sa brúste s kolieskom CBN, aby ste predišli prehriatiu povrchu
5. Prísne normy overovania kvality
Testovanie zloženia: Obsah niklu musí byť väčší alebo rovný 0,4% (stupeň letectva - vyžaduje väčší alebo rovný 0,5%)
Testovanie výkonnosti:
Core Hardness (HRC) 30-40 (na zabezpečenie húževnatosti)
Gradient tvrdosti karburizovaných vrstiev (HV0.3 klesajúca krivka z povrchu na jadro)
Nedeštruktívne testovanie:
100% testovanie fluorescenčných penetrantov (štandard AMS 2644)
Komponenty prevodových stupňov musia podstúpiť testovanie únavovej únavy (väčšie alebo rovnajúce sa 10 ° Cyklom)
