1. Má zvárané potrubie GB/T 8163 15CrMo zodpovedajúcu triedu americkej normy a aké sú medzi nimi rozdiely v odolnosti proti korózii pri vysokých-teplotách?
Odpoveď: GB/T 8163 15zvarené potrubie CrMo (teplo-odolné potrubie z legovanej ocele) zodpovedá zváranému potrubiu ASTM A335 triedy P11 podľa americkej normy. Obidve sú zvárané rúry z legovanej ocele odolné voči teplu-používané vo vysoko-teplotných a{7}}tlakových prostrediach, existujú však rozdiely v odolnosti voči korózii pri vysokých-teplotách: ASTM A335 P11 má obsah chrómu 1,00-1,50 % a obsah molybdénu je dobrý 90,5 %{0}. odolnosť proti oxidácii pri vysokých{19}}teplotách a odolnosť proti korózii a možno ho použiť v-prostredí s vysokou teplotou až do 540 stupňov; GB/T 8163 15CrMo má obsah chrómu 1,00-1,50 % a obsah molybdénu 0,40-0,60 %, ktoré možno použiť v prostrediach s vysokou-teplotou až do 510 stupňov a jeho odolnosť voči vysokej{1. korózii je o niečo nižšia ako P1{29}} ASTM A335 P11 je vhodnejší pre vysokoteplotné a vysokotlakové parovody v tepelných elektrárňach a petrochemických závodoch, zatiaľ čo 15CrMo sa častejšie používa v domácich strednoteplotných a stredotlakových teplovodoch.
2. Aká je zodpovedajúca čínska štandardná trieda pre zvárané rúry z nehrdzavejúcej ocele ASTM A358 Grade 304L a aké sú ich rozdiely v obsahu uhlíka a zvárateľnosti?
Odpoveď: Zváraná rúrka z nehrdzavejúcej ocele 304L triedy ASTM A358 (nízko{2}}uhlíková austenitická rúrka z nehrdzavejúcej ocele) zodpovedá zváranej rúrke z nehrdzavejúcej ocele GB/T 12771 022Cr19Ni10 v čínskom štandarde. Hlavné rozdiely medzi nimi spočívajú v obsahu uhlíka a zvárateľnosti: ASTM A358 304L vyžaduje, aby obsah uhlíka bol menší alebo rovný 0,03 %, zatiaľ čo GB/T 12771 022Cr19Ni10 vyžaduje, aby bol obsah uhlíka menší alebo rovný 0,022 %. Vďaka nižšiemu obsahu uhlíka 022Cr19Ni10 má lepšiu zvárateľnosť a odolnosť voči medzikryštalickej korózii a vo väčšine prípadov nie je potrebné tepelné spracovanie po zváraní; 304L má o niečo vyšší obsah uhlíka, ale jeho zvárateľnosť je stále vynikajúca a tepelné spracovanie po zváraní sa vyžaduje iba v špeciálnych korozívnych prostrediach. Obidva sú široko používané v chemických, potravinárskych a iných oblastiach, ktoré vyžadujú vysokú odolnosť proti korózii a zvárateľnosť, a môžu byť zamenené vo väčšine aplikačných scenárov.
3. Ktorá trieda zváraných rúr podľa americkej normy zodpovedá zváraným rúram GB/T 3091 Q355B a aké sú ich rozdiely v nosnosti-?
Odpoveď: Zvárané potrubie GB/T 3091 Q355B (vysokopevné nízkotlakové potrubie na kvapalinu) zodpovedá zváranému potrubiu ASTM A53 triedy X46 podľa americkej normy. Pokiaľ ide o nosnosť-, medzi týmito dvoma sú zjavné rozdiely: minimálna pevnosť v ťahu Q355B je 470 MPa, medza klzu nie je menšia ako 355 MPa a znesie vyšší tlak a zaťaženie, čo je vhodné pre nízkotlakové potrubia a ľahké konštrukčné diely, ktoré vyžadujú vysokú pevnosť; minimálna pevnosť v ťahu ASTM A53 X46 je 460 MPa, medza klzu nie je menšia ako 320 MPa a jej nosnosť je o niečo nižšia ako u Q355B, ale má lepšiu húževnatosť a ťažnosť, čo je vhodnejšie pre potrubia, ktoré musia odolávať deformácii. Okrem toho má Q355B požiadavky na rázovú húževnatosť pri 20 stupňoch, zatiaľ čo ASTM A53 X46 nemá povinné požiadavky na rázovú húževnatosť.
4. Aký je zodpovedajúci vzťah medzi zváraným potrubím API 5L X70 a čínskym štandardným zváraným potrubím a aké sú ich aplikačné charakteristiky v hlbokomorských-ropovodov a plynovodov?
Answer: API 5L X70 welded pipe corresponds to GB/T 9711.1 L555 welded pipe in Chinese standard. Both are high-strength, high-toughness welded pipes suitable for deep-sea oil and gas pipelines, and their application characteristics are as follows: API 5L X70 has a minimum tensile strength of 700 MPa, a yield strength of not less than 485 MPa, excellent low-temperature toughness (impact toughness at -20℃ ≥40 J) and corrosion resistance, which can withstand the high pressure, low temperature and corrosive environment of deep-sea (water depth >1000 metrov); GB/T 9711.1 L555 má v podstate rovnaké mechanické vlastnosti ako API 5L X70 (pevnosť v ťahu 630-780 MPa, medza klzu 555 MPa alebo rovná) a je optimalizovaná pre hlbokomorské podmienky prostredia, s lepšou odolnosťou proti únave a hĺbkovým zaťažením{9}}koróznym{9}striedavým prúdom{9}}, ktoré sa dokážu prispôsobiť{9}}koróznemu prúdu{1} vlny. Okrem toho majú obe prísne požiadavky na húževnatosť rúr a kvalitu zvaru, čo zaisťuje bezpečnosť a spoľahlivosť prevádzky hlbokomorského potrubia.
5. Má zváraná rúrka z nehrdzavejúcej ocele ASTM A240 Grade 316L zodpovedajúcu čínsku štandardnú triedu a aké sú ich rozdiely v odolnosti proti korózii s chloridovými iónmi?
Odpoveď: Zváraná rúra z nehrdzavejúcej ocele 316L triedy ASTM A240 zodpovedá zváranej rúre z nehrdzavejúcej ocele GB/T 12771 022Cr17Ni12Mo2 v čínskom štandarde. Obidva majú vynikajúcu odolnosť proti korózii chloridovými iónmi, existujú však jemné rozdiely: ASTM A240 316L vyžaduje, aby obsah molybdénu bol 2,00-3,00 % a obsah uhlíka bol menší alebo rovný 0,03 %; GB/T 12771 022Cr17Ni12Mo2 vyžaduje, aby obsah molybdénu bol 2,00 – 3,00 % a obsah uhlíka bol menší alebo rovný 0,022 %. Nižší obsah uhlíka 022Cr17Ni12Mo2 spôsobuje, že má lepšiu odolnosť proti medzikryštalickej korózii v prostredí s chloridovými iónmi, zatiaľ čo 316L má stabilnejší výkon v prostredí s vysokou teplotou a koexistujúcim prostredím s chloridovými iónmi. Obidva sa široko používajú v námornom inžinierstve, chemickom priemysle a iných oblastiach s vysokými požiadavkami na odolnosť proti korózii chloridových iónov a vo väčšine prípadov sa dajú zameniť.
