Aug 29, 2025 Zanechajte správu

12crmog oceľové potrubie

1. Základná definícia a normy
12CrMog je chróm - trubica zliatiny molybdénu určená v štandarde GB/T 5310. "12" predstavuje obsah uhlíka 0,08 - 0,15%, "CRMO" sa vzťahuje na obsah chrómu 0,90 {{{}} 1,20%a obsah molybdénu 0,25 - 0,35%a "G" určuje ako boillerový obsah. V porovnaní s bežnou oceľou chrómu-molybdénu je jej obsah síry a fosforu striktne regulovaný (menší alebo rovný 0,025%) a sú špeciálne navrhnuté na výrobu vysoko teplotných komponentov v kotlách elektrární.

2. Výhody základných výkonov
Tepelný odpor: Môže pracovať na 560 stupňoch po dlhé obdobia a 600 stupňov na krátke obdobia.
Pevnosť: Pevnosť v ťahu teploty miestnosti väčšia alebo rovná 410 MPa, 550 stupňov vysoká - pevnosť teploty vyššia alebo rovná 200 MPa.
Oxidačná rezistencia: Chróm tvorí hustý oxidový film, ktorý ponúka vynikajúcu odolnosť proti korózii v parnej korózii voči uhlíkovej ocele.
Spracovateľnosť: Vyžaduje predhrievanie na 200 - 250 stupňov na zváranie, po ktorom nasleduje temperovanie po zváraní pri 680-720 stupňoch.
3. Typické aplikácie
Hlavné aplikácie:

Podkritické elektrárne

Rúrky s krakovaním olejom

Vysoké - teplota a vysoké - tlakové chemické potrubné systémy

Kritický tlak - zložky ložiska vystavené cyklickému zaťaženiu tepla.
4. Porovnanie s podobnými materiálmi
V porovnaní s 15Crmog:

Znížený obsah chrómu (12Crmog: 0,9-1,2% vs . 15 crMOG: 1,2-1,6%)

Približne o 8-12% zníženie nákladov

Približne o 20-30 stupňov nižšia prevádzková teplota v porovnaní s oceľou T12:
Pridanie molybdénu zlepšuje vysokú teplotu -.
Húževnatosť nárazu sa zvyšuje o viac ako 15%.
5. Kľúčové body za obstarávanie a prijatie
Kvalifikačné dokumenty: Vyžaduje sa materiálová certifikát vrátane intergranulárnej korózie.
Požiadavky na testovanie: 100% ultrazvukové testovanie + 10% Eddy Current Testing.
Kvalita povrchu: Žiadne škrabance presahujúce 0,1 mm hlboké na vnútorných a vonkajších povrchoch.

info-400-400

Zaslať požiadavku

whatsapp

Telefón

E-mailom

Vyšetrovanie