

Prehľad: Čo je 1,8905?
1.8905je označenie európskej normy (EN) pre konkrétnu triedujemnozrnná, termomechanicky valcovaná oceľ s vysokou{1}}medzou klzu. Používa sa predovšetkým v tlakových komponentoch a konštrukciách na mori.
Najbežnejšou a relevantnou normou pre rúry kotlov a tlakových nádob z tohto materiálu jeEN 10216-2: Bezšvíkové oceľové rúry na tlakové účely - Technické dodacie podmienky - Časť 2: Rúry z nelegovaných a legovaných ocelí so špecifikovanými vlastnosťami pri zvýšených teplotách.
V tejto norme je ekvivalentná trieda oceleP355NH.
Kľúčové vlastnosti a chemické zloženie
Táto oceľ je navrhnutá pre vynikajúcu húževnatosť a zvárateľnosť, najmä v hrubších profiloch.
1. Chemické zloženie (Približné, podľa EN 10216-2 pre P355NH):
| Prvok | obsah (%) |
|---|---|
| uhlík (C) | max. 0.20 |
| kremík (Si) | max. 0.60 |
| mangán (Mn) | max. 1.70 |
| fosfor (P) | max. 0.030 |
| síra (S) | max. 0.025 |
| dusík (N) | max. 0.012 |
Kľúčová vlastnosť: Štruktúra jemných zŕn.Oceľ je "normalizovaná" ("N" v P355NH), čo znamená, že je tepelne-spracovaná, aby sa vytvorila jednotná, jemnozrnná-mikroštruktúra. Toto je rozhodujúce pre:
Dobrá vrubová húževnatosť (odolnosť voči krehkému lomu).
Konzistentné mechanické vlastnosti v celej stene potrubia.
2. Mechanické vlastnosti (pri izbovej teplote):
| Nehnuteľnosť | Hodnota |
|---|---|
| Medza klzu (ReH min) | 355 MPa (odtiaľ pochádza „355“) |
| Pevnosť v ťahu (Rm) | 470 - 630 MPa |
| Predĺženie (A) | min . 20 % |
3. Vlastnosti pri zvýšenej teplote:
Toto je rozhodujúce pre kotlové aplikácie. P355NH/1.8905 si zachováva značnú časť svojej pevnosti pri vysokých teplotách.
Minimálna medza klzu pri 300 stupňoch:~255 MPa
Minimálna medza klzu pri 350 stupňoch:~225 MPa
(Tieto hodnoty sú špecifikované v norme EN 10216-2 pre konštrukčné účely).
Bežné aplikácie
Rúry vyrobené z 1.8905 (P355NH) sa používajú v aplikáciách, kde je prvoradý tlak, teplota a bezpečnosť:
Kotlové systémy:Pre rúrky prehrievača aj výparníka.
Tlakové nádoby:Na stavbu škrupín, bubnov a hlavíc.
Výmenníky tepla a kondenzátory.
Priemyselné potrubie:Pre vysoko-teplotné a vysokotlakové-služby v chemických a petrochemických závodoch.
Offshore a námorné aplikácie:Pre konštrukčné prvky vyžadujúce vysokú pevnosť a dobrú húževnatosť v chladnom prostredí.
Ekvivalentné známky v iných štandardoch
1.8905/P355NH je veľmi bežná európska trieda a má blízke ekvivalenty v iných hlavných medzinárodných normách.
| Štandardné | Ekvivalentný stupeň | Poznámka |
|---|---|---|
| ISO 9328-2 | P355NH | Priamy medzinárodný ekvivalent. |
| ASTM A335/A335M | P11 | Bližšia zhoda z hľadiska chróm-moly zliatiny, ale P11 má vyšší obsah zliatiny. Pre uhlíkovú oceľ pozri nižšie. |
| ASTM A106/A53 | stupeň B | Toto je oveľa bežnejšieuhlíkovej ocelepotrubie. A106 Gr B pri použití pre tlak a vysokú-teplotu má nižšiu medzu klzu (240 MPa) a nie je štandardne normalizovaná. |
| DIN 17175 | St 35.8 | Bežný nemecký štandard pre vysokoteplotné-potrubia. |
| JIS G3462 | STPT 370 | Japonský štandard pre rúrky kotla a výmenníka tepla. |
Dôležitá poznámka:Zatiaľ čoASTM A106 Trieda Bje veľmi rozšírená rúra z uhlíkovej ocele pre-vysokoteplotné použitienie je priamou náhradoupre 1,8905/P355NH. P355NH ponúka vyššiu pevnosť a zaručenú rázovú húževnatosť vďaka svojmu normalizovanému stavu, vďaka čomu je vhodný pre kritickejšie aplikácie.
Výhody použitia kotlového potrubia 1.8905
Vysoká pevnosť:Minimálna medza klzu 355 MPa umožňuje tenšie steny rúr pri rovnakom tlaku, čím sa šetrí hmotnosť a materiál.
Vynikajúca zvárateľnosť:Nízky obsah uhlíka a jemnozrnná štruktúra uľahčujú zváranie vo väčšine prípadov bez predbežného{0}} alebo po{1}}zváracieho tepelného spracovania.
Dobrá húževnatosť:Odolné voči krehkému lomu, čo je nevyhnutné pre bezpečnosť v tlakových systémoch.
Overený výkon pri vysokých teplotách:Špeciálne navrhnuté a testované tak, aby fungovali pri trvalom zaťažení pri zvýšených teplotách.
Zhrnutie
Keď vidíš"Oceľové potrubie z uhlíkovej ocele 1,8905,"pozeráte sa na avysokokvalitná, normalizovaná, jemnozrnná-oceľová rúrkav súlade s európskymi normami (s najväčšou pravdepodobnosťouEN 10216-2 ako P355NH). Je určený pre kritické aplikácie v kotloch, tlakových nádobách a vysokoteplotných potrubných systémoch, kde sú pevnosť, zvárateľnosť a zaručená rázová húževnatosť-nevyjednávacími požiadavkami.
Pri obstarávaní alebo návrhu si vždy pozrite úplné, certifikované protokoly o skúške materiálu a špecifickú normu (napr. EN 10216-2), aby ste sa uistili, že sú splnené všetky požiadavky.





