1. Označenie „1.7380“.
Toto číslo pochádza zNemecký DIN (Deutsches Institut für Normung) / európsky EN systém čísel materiálov. Je to najpresnejší spôsob identifikácie tejto ocele.
Bežný názov:Číslo materiálu1.7380zodpovedá triede ocele13CrMo4-5(podľa EN 10216-2).
Podobné normy:
ASTM (USA): A335 P12
DIN (Nemecko):13CrMo4-5
ISO:13CrMo4-5
2. Chemické zloženie
Kľúčom k výkonu 1.7380 je jej chemické zloženie, ktoré obsahuje legujúce prvky, vďaka ktorým je pri vysokých teplotách pevnejšia ako obyčajná uhlíková oceľ.
| Prvok | Typické zloženie (%) | Účel |
|---|---|---|
| uhlík (C) | 0.10 - 0.18 | Poskytuje základnú pevnosť a tvrdosť. |
| chróm (Cr) | 0.70 - 1.10 | Zlepšuje odolnosť proti korózii a oxidácii, zvyšuje pevnosť. |
| molybdén (Mo) | 0.40 - 0.60 | Výrazne zvyšuje-pevnosť pri vysokých teplotách a odolnosť proti tečeniu. |
| mangán (Mn) | 0.40 - 1.00 | Zvyšuje pevnosť a vytvrditeľnosť. |
| kremík (Si) | 0.10 - 0.35 | Dezoxidant, ktorý zlepšuje silu. |
Prítomnosťchróm (Cr)amolybdén (Mo)je to, čo ju klasifikuje ako nízkolegovanú-oceľ, nie ako jednoduchú uhlíkovú oceľ.
3. Kľúčové vlastnosti a prečo sa používa pre kotly
Vynikajúca odolnosť proti tečeniu:Toto je najkritickejšia vlastnosť. "Pĺznutie" je pomalá, trvalá deformácia materiálu pri konštantnom namáhaní pri vysokých teplotách (napr. vo vnútri kotla). 1.7380 je navrhnutá tak, aby odolávala tejto deformácii počas dlhých období (desaťročí), čím sa predchádza zlyhaniu potrubia.
Dobrá pevnosť pri vysokých-teplotách:Zachováva si svoju mechanickú pevnosť pri teplotách, pri ktorých by uhlíková oceľ slabla. Jeho typický rozsah prevádzkových teplôt je až cca565 stupňov (1050 stupňov F).
Odolnosť proti oxidácii:Obsah chrómu poskytuje ochrannú vrstvu oxidu, ktorá spomaľuje tvorbu vodného kameňa (oxidáciu) pri pôsobení horúcej pary a spalín.
Dobrá zvárateľnosť a tvarovateľnosť:Hoci si vyžaduje predohrev{0}} a špecifické postupy, vo všeobecnosti je zvárateľný, čo je nevyhnutné pre konštrukciu kotlových systémov.
4. Typické aplikácie
Táto oceľ je špeciálne navrhnutá pre tlakové-časti pri vysokých{1}}teplotách:
Rúry prehrievača:Časti kotla, ktoré ohrievajú paru nad jej bod nasýtenia.
Rúrky ohrievača:Opätovne{0}}zohrejte paru po prechode cez vysokotlakovú{1} turbínu.
Vysokoteplotné parné potrubia:Hlavné parné potrubia a zberače, ktoré vedú paru z kotla do turbíny.
Výmenníky teplav náročných tepelných zariadeniach.
5. Príslušné normy pre výrobu rúr
Rúry kotlov vyrobené z 1,7380 nie sú generické; sú vyrábané podľa prísnych medzinárodných noriem, ktoré definujú ich chemické, mechanické a testovacie požiadavky.
EN 10216-2:Bezšvíkové oceľové rúry na tlakové účely - Technické dodacie podmienky - Časť 2: Rúry z nelegovaných a legovaných ocelí so špecifikovanými vlastnosťami pri zvýšených teplotách.
ASTM A335 / A335M:Štandardná špecifikácia pre bezšvíkové feritické zliatinové-oceľové rúry pre vysokoteplotné-služby. (Stupeň P12 je ekvivalentom).
ASTM A213 / A213M:Štandardná špecifikácia pre bezšvíkové feritické a austenitické zliatinové-oceľové rúry, prehrievače a výmenníky tepla-. (Stupeň T12 je ekvivalentom pre rúrky).
Zhrnutie
| Funkcia | Popis |
|---|---|
| Bežné meno | 1,7380, 13CrMo4-5, A335 P12 |
| Typ materiálu | Nízko{0}}legovaná oceľ(chróm-molybdén) |
| Primárne použitie | Vysoko{0}}teplotné a vysokotlakové-komponenty kotla a tlakovej nádoby. |
| Kľúčová výhoda | Vynikajúca odolnosť proti tečeniua pevnosť pri teplotách do ~565 stupňov. |
| Kľúčové prvky | Chróm (Cr) pre odolnosť proti oxidácii, molybdén (Mo) pre pevnosť. |
Na záver, keď vidíte „1,7380 uhlíková oceľová kotlová rúra“, je presnejšie si to predstaviť ako"1.7380 Creep-Potrubie kotla zo zliatinovej ocele."Ide o špecializovaný, vysokovýkonný{0}}materiál rozhodujúci pre bezpečnú a efektívnu prevádzku moderných systémov výroby energie a priemyselných kotlov.
