Prehľad
1.7362je označenie európskej normy (EN) pre konkrétnu triedujemnozrnná, žiaru{1}}odolná oceľ. Nie je to generická uhlíková oceľ, ale anízkolegovaná-oceľs obsahom chrómu a molybdénu, čo mu dodáva vylepšené vlastnosti na použitie vo vysoko{0}}teplotnom a vysokotlakovom-prostredí, ako sú kotly a tlakové nádoby.
Najbežnejšia a ekvivalentná medzinárodná norma pre tento materiál jeASTM A335 P12.
1. Kľúčové špecifikácie a normy
Rúry kotla sa riadia prísnymi normami na zaistenie bezpečnosti a výkonu. Materiál 1.7362 je špecifikovaný podľa nasledujúcich noriem:
Materiálový štandard: EN 10216-2- Bezšvíkové oceľové rúry na tlakové účely - Technické dodacie podmienky - Časť 2: Rúry z nelegovaných a legovaných ocelí so špecifikovanými vlastnosťami pri zvýšených teplotách.
Štandard potrubia: EN 10216-1 & EN 10216-2pokrývať požiadavky na bezšvíkové rúry vrátane testovania, kontroly a dodacích podmienok.
Ekvivalentné známky:
ASTM A335 P12(US norma pre bezšvíkové feritické zliatiny-oceľové rúry pre vysokoteplotné-služby)
DIN 17175(Nemecká norma) tiež uznáva podobné chemické látky pre St 45,8/III alebo 13CrMo4-5.
2. Chemické zloženie
Chemické zloženie (hmotnosť, %) je základom jeho vlastností. Typický rozsah pre 1,7362 je:
| Prvok | obsah (%) |
|---|---|
| uhlík (C) | 0.10 - 0.17 |
| kremík (Si) | Menšie alebo rovné 0,35 |
| mangán (Mn) | 0.40 - 0.70 |
| fosfor (P) | Menšie alebo rovné 0,025 |
| síra (S) | Menšie alebo rovné 0,015 |
| chróm (Cr) | 0.70 - 1.00 |
| molybdén (Mo) | 0.40 - 0.55 |
Prečo je toto zloženie dôležité:
Chróm (Cr):Zlepšuje odolnosť proti oxidácii (tvoreniu vodného kameňa) a korózii pri vysokých teplotách.
Molybdén (Mo):Zvyšuje pevnosť pri vysokých teplotách a zlepšuje odolnosť proti tečeniu (odolnosť voči pomalej deformácii pri konštantnom namáhaní).
Nízky obsah uhlíka:Poskytuje dobrú zvárateľnosť a zabraňuje tvorbe nadmerne krehkých fáz.
3. Mechanické vlastnosti
Mechanické vlastnosti sú typicky dané v podmienkach normalizovaného a temperovaného tepelného spracovania.
Pri izbovej teplote:
Pevnosť v ťahu (Rm):410 - 560 MPa (min)
Medza klzu (Rp0,2):Väčšie alebo rovné 235 MPa (min)
Predĺženie (A):Väčšie alebo rovné 22 % (Min) - znamená dobrú ťažnosť.
Pri zvýšenej teplote:
Toto je kľúčová vlastnosť 1.7362. Pri vysokých teplotách si zachováva značnú časť svojej pevnosti. Napríklad jehoSila dotvarovania(napätie, ktoré spôsobuje rýchlosť tečenia 1 % za 100 000 hodín) je špecifikované pre teploty do 550-600 stupňov.
4. Kľúčové vlastnosti a výhody
Vynikajúca pevnosť-pri vysokej teplote:Odoláva deformácii (prehýbaniu alebo prasknutiu) pri vysokom tlaku a teplote.
Dobrá odolnosť proti tečeniu:Môže odolávať konštantnému namáhaniu pri vysokých teplotách po dlhú dobu bez výraznej nepretržitej deformácie.
Dobrá odolnosť proti oxidácii:Obsah chrómu tvorí stabilnú vrstvu oxidu, ktorá chráni kov pred usadzovaním v parnom prostredí.
Dobrá zvárateľnosť:Dá sa zvárať pomocou bežných techník, ako sú TIG, MIG a SMAW, hoci na zmiernenie pnutia a zachovanie mikroštruktúry je často potrebné pred{0}}zahrievanie a po{1}}tepelnom spracovaní po zváraní (PWHT).
Dobrá tepelná vodivosť:Efektívne pre prenos tepla.
5. Bežné aplikácie
Rúry 1.7362 sa používajú výhradne v náročných vysoko-teplotných a vysokotlakových{2}}systémoch:
Rúry kotla:Rúrky prehrievača, rúrky dohrievača, rúrky výparníka a panely vodnej steny v kotloch elektrární a priemyselných kotloch.
Výmenníky tepla:Pre služby pri vysokých{0}}teplotách v chemických a petrochemických závodoch.
Tlakové nádoby:Komponenty, ktoré pracujú pri zvýšených teplotách.
Parné potrubie:Na prepravu-vysokotlakovej pary z kotla do turbín a iných zariadení.
Elektrárne:Základný materiál v elektrárňach na fosílne palivá a biomasu.
6. Porovnanie s inými bežnými kotlovými oceľami
| Stupeň Standard | Bežné meno | Kľúčové zliatiny | Typická maximálna teplota použitia* | Kľúčová vlastnosť |
|---|---|---|---|---|
| EN 1.7362 / ASTM A335 P12 | 1,25 % Cr, 0,5 % Mo | Cr, Mo | ~565 stupňov | Dobrá pevnosť, zvárateľnosť a odolnosť proti tečeniu. Trieda ťažného koňa. |
| ASTM A106 Gr. B / EN 10216-1 P235 | Uhlíková oceľ | C, Mn | ~425 stupňov | Základná-nákladová možnosť pre nižšie teploty. |
| EN 1.7380 / ASTM A335 P22 | 2,25 % Cr, 1 % Mo | Cr, Mo | ~580 stupňov | Vyššia pevnosť a teplotná schopnosť ako P12. |
| EN 1.4903 / ASTM A213 T91 | 9 % Cr, 1 % Mo, V, Nb | Cr, Mo, V, Nb | ~600 stupňov | Pokročilá-pevnosť ocele pre superkritické kotly. |
*Poznámka: Maximálna teplota veľmi závisí od prevádzkového tlaku a namáhania.
Zhrnutie
Rúrka kotla z uhlíkovej ocele 1.7362je aspoľahlivá, nízkolegovaná-oceľšpeciálne navrhnuté pre vysoko-teplotné a vysokotlakové{1}}služby. Jeho vyvážené zloženie chrómu a molybdénu z neho robí vynikajúcu voľbu pre kritické komponenty v kotloch a elektrárňach, pričom ponúka skvelú kombináciu pevnosti, odolnosti proti tečeniu a zvárateľnosti. Keď uvidíte toto označenie, môžete si byť istí, že je určené pre náročné aplikácie, kde je prvoradá bezpečnosť a-dlhodobý výkon.
