A139 LSAW štrukturálne rúry

Pozdĺžne zvárané rúry A139 sa dodávajú v piatich triedach: GRA, GRB, GRC, GRD a GRE. Tieto zvárané rúry sa vyrábajú predovšetkým metódou vysokofrekvenčného zvárania rovným švom a používajú sa hlavne na dopravu kvapalín, plynov alebo pary. Ako profesionálny výrobca elektrických odporovo zváraných rúr A139 vám GNEE Group môže poskytnúť vysokofrekvenčné zvárané rúry A139 s rovným švom, špirálovo zvárané rúry A139 a konštrukčné rúry z uhlíkovej ocele A139. Naše zvárané rúry A139 boli vyvezené do viac ako 8{9}} spoločností po celom svete. Ak potrebujete zvárané rúry A139, neváhajte nás kontaktovať pre otázky.

Špecifikácia zváraných rúr A139

Veľkosť	4" až 26"
Rozvrhy	20, 30, 40, štandardné (STD), extra ťažké (XH), 80, 100, 120, 140, 160, XXH a ťažšie
známky	ASTM A139 Trieda A, ASTM A139 Trieda B, ASTM A139 Trieda C, ASTM A139 Trieda D, ASTM A139 Trieda E
Typ	ERW / zvárané / LSAW / SSAW
Dĺžka	Jednoduché náhodné, dvojité náhodné a požadovaná dĺžka, vlastná veľkosť – dĺžka 12 metrov
Koniec	Obyčajný koniec, skosený koniec, šliapaný
Koniec ochrany	Plastové uzávery
Aplikácie	Rafinérie ropy, petrochémia, výroba energie (jadrová/tepelná), oceľ, cukor, kotlové zariadenia, tlakové nádoby a všeobecné strojárske účely
Platobné podmienky	L/C, T/T
Obchodné podmienky	FOB, CFR, CIF, DDP, EXW

 

 

Zváraná oceľová rúra A139

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Skúška potrubia A139 LSAW

• Kontrola geometrických rozmerov oceľových rúr A139

1. Kontrola hrúbky steny oceľových rúrok: Použite mikrometer a ultrazvukový hrúbkomer. Odmerajte najmenej v 8 bodoch na oboch koncoch a zaznamenajte výsledky.

2. Kontrola vonkajšieho priemeru a oválnosti oceľových rúr: Na meranie maximálneho a minimálneho bodu použite posuvné meradlo, nónium a prstencový meradlo.

3. Kontrola dĺžky oceľových rúrok: Na manuálne alebo automatické meranie dĺžky použite oceľový meter.

4. Kontrola priamosti oceľových rúr: Na meranie priehybu na meter a celkovej dĺžky použite rovnú hranu, 1-metrovú vodováhu, spáromer a jemnú čiaru.

5. Kontrola uhla skosenia a čela konca oceľových rúrok: Použite uhlomer a posuvné meradlo.

• Kontrola vnútorných a vonkajších povrchov oceľových rúr

1. Manuálna vizuálna kontrola: Vykonáva sa za špecifických svetelných podmienok, v súlade s normami a využitím skúseností, identifikácie a otáčania oceľovej rúry.

2. Nedeštruktívne testovanie (NDT):

a. Ultrazvukové testovanie (UT):
- Citlivé na povrchové a vnútorné trhliny v homogénnych materiáloch rôzneho zloženia.

b.Testovanie vírivými prúdmi (ET) (elektromagnetická indukcia):
- Hlavne citlivé na bodové (dierkové) defekty.

c. Testovanie magnetických častíc (MT) a testovanie úniku magnetického toku:
- Magnetické testovanie vhodné na detekciu povrchových a blízkopovrchových defektov feromagnetických materiálov.

d. Elektromagnetické ultrazvukové testovanie:
- Nevyžaduje spojovacie médium, môže sa použiť na vysokoteplotné a vysokorýchlostné testovanie na drsných povrchoch oceľových rúr.

e. Penetračné testovanie:
- Používa fluorescenciu a farbivo na detekciu povrchových defektov na oceľových rúrach.

• Analýza chemického zloženia

1. Infračervený analyzátor CS: Analyzuje prvky C a S vo ferozliatinách, surovinách na výrobu ocele a oceli.

2. Spektrometer s priamym čítaním: Analyzuje prvky ako C, Si, Mn, P, S, Cr, Mo, Ni, Cu, Al, W, V, Ti, B, Nb, As, Sn, Sb, Pb a Bi v pevných vzorkách.

3. NO Analyzátor: Analyzuje obsah plynov, konkrétne N a O.

• Mechanická kontrola

1. Skúška ťahom: Meria napätie a deformáciu na určenie pevnosti materiálu (YS, TS) a indexov plasticity (A, Z). Používajú sa pozdĺžne, priečne vzorky, časti rúr, oblúkové a kruhové vzorky (priemer: 10 mm, 12,5 mm). Rôzne veľkosti a hrúbky vzoriek sa skúšajú pomocou špecifikovaných meracích dĺžok. Poznámka: Predĺženie po zlomení vzorky súvisí s veľkosťou vzorky (GB/T 1760).

2. Nárazový test: CVN, vrubový typ C, typ V a hodnota J (Jouly na štvorcový centimeter). Štandardná veľkosť vzorky: 10×10×55 mm, neštandardná veľkosť vzorky: 5×10×55 mm.

3. Test tvrdosti: Meria rôzne typy tvrdosti, ako je tvrdosť podľa Brinella (HB), tvrdosť podľa Rockwella (HRC), tvrdosť podľa Vickersa (HV) atď.

4. Hydrostatický test: Určuje skúšobný tlak, čas stabilizácie, kde \( p=\frac{2S\delta}{D} \).

• Technologické vlastnosti

1. Test sploštenia: Vykonáva sa na vzorkách v tvare kruhu a C (keď S/D > 0.15), kde \( H=\frac{{(1+2)S} }{{\alpha + \frac{S}{D}}} \) a \( L \) sa pohybuje od 40 do 100 mm. Koeficient deformácie jednotkovej dĺžky je medzi 0,07 a 0,08.

2. Skúška ťahom krúžku: Vykonáva sa s dĺžkou (L) 15 mm, bez trhlín, ktoré sa považujú za kvalifikované.

3. Test expanzie a horenia: Uhol horného kužeľa je nastavený na 30 stupňov, 40 stupňov alebo 60 stupňov.

4. Skúška ohybom: Môže nahradiť skúšku sploštenia (pre rúry s veľkým priemerom).

• Nedeštruktívne testovanie (NDT)

1. Kontrola povrchových defektov zvarových švov: Skúmanie defektov na povrchu zvarových švov, ako sú praskliny, neúplná penetrácia a nedostatok tavenia, aby sa zabezpečila kvalita zvárania.

2. Kontrola vnútornej dutiny: Kontrola defektov, ako sú povrchové trhliny, škálovanie, ťahanie drôtu, škrabance, jamky, výčnelky, škvrny a korózia vo vnútri dutiny.

3. Kontrola stavu: Vykonávanie vnútorných vizuálnych kontrol špecifikovaných položiek podľa technických požiadaviek pre určité produkty (napr. turbočerpadlá, motory) po prevádzke.

4. Kontrola montáže: Použitie priemyselných video endoskopov na kontrolu kvality montáže, ak je to potrebné; po montáži alebo dokončení určitého procesu kontrola, či montážne polohy komponentov zodpovedajú výkresom alebo technickým požiadavkám, a identifikácia prípadných montážnych chýb.

5. Kontrola nečistôt: Kontrola zvyškov, cudzích predmetov alebo nečistôt vo vnútri produktov.

Populárne Tagy: a139 lsaw štrukturálne rúry, Čína a139 lsaw výrobcovia, dodávatelia štrukturálnych rúr, zvárané potrubie s povrchovou úpravou chránenou oderom, bezšvová alternatíva, zvárané potrubie hodnoty, zvárané potrubie s nákladovo efektívnym povrchom, proces výroby zváraných potrubí, zváraná cena potrubia