Bezšvové potrubie API 5L X60QS PSL2
Bezšvové potrubie API 5L X60QS PSL2 je vysoko{0}}pevná, korózii-odolná bezšvíková oceľová rúra špeciálne navrhnutá pre drsné prevádzkové prostredie, široko používaná v dopravných systémoch kyslých (H₂S-obsahujúcich) ropných a plynových poliach.
【 Bezšvíkové potrubie API 5L X60QS PSL2 】 Odolné voči vysokému tlaku a korózii-! Preprava ropy a plynu / špeciálne chemické, kompletné špecifikácie je možné prispôsobiť,kliknutím získate exkluzívnu cenovú ponuku!
Význam písmena prípony: Čo znamená X60QS?
X: Znamená „Line Pipe“, všeobecné označenie pre potrubnú oceľ podľa noriem API.
60: Označuje minimálnu medzu klzu 60 ksi(približne415 MPa).
Q: V systéme API 5L „Q“ znamená súlad s Ďalšie požiadavky PSL2, často spojené so zvýšenou kontrolou kvality a tepelným spracovaním (v niektorých kontextoch kalené a temperované).
S: Konkrétne odkazuje na Odolnosť voči kyslým službám, čo znamená, že materiál je vhodný do prostredia s obsahom H₂S s odolnosťou voči praskaniu sulfidovým napätím (SSC) a praskaniu vyvolanému vodíkom- (HIC).
PSL2: Úroveň špecifikácie produktu 2, ktorá v porovnaní s PSL1 kladie prísnejšie požiadavky na chemické zloženie, mechanické vlastnosti a nedeštruktívne testovanie, najmä pre vysoko-rizikové aplikácie.
Špecifikácia bezšvíkových rúr API 5L X60QS PSL2
| Položka | Parameter |
|---|---|
| Štandardné | API SPEC 5L (46. vydanie) |
| stupňa | X60QS |
| Úroveň špecifikácie produktu | PSL2 |
| Typ potrubia | Bezšvové |
| Použiteľná príloha | API 5L dodatok H (doplnkové požiadavky na kyslú službu) |
| Certifikačný štandard | NACE MR0175 / ISO 15156 (Odolnosť proti praskaniu sulfidovým stresom) |
Potrubie API 5L X60QS PSL2 pre olej a plyn Požiadavky na mechanickú pevnosť
| Nehnuteľnosť | Požiadavka | Testovací štandard |
|---|---|---|
| Medza klzu (YS) | Väčšie alebo rovné 415 MPa | API 5L |
| Pevnosť v ťahu (TS) | 520–650 MPa | API 5L |
| Predĺženie (A) | Väčšie alebo rovné 20% | API 5L |
| Energia nárazu (KV₂) | Väčšie alebo rovné 40 J @ -20 stupňov | API 5L Príloha H |
| Tvrdosť (HB) | Menšie alebo rovné 220 HB | NACE MR0175 (aby sa zabránilo SSC) |
Bezšvové potrubie z uhlíkovej ocele API 5L X60QS PSL2 Požiadavky na chemické zloženie
| Prvok | Maximálny obsah (%) | Kľúčová rola |
|---|---|---|
| uhlík (C) | Menšie alebo rovné 0,16 | Kontroluje pevnosť a zároveň zabraňuje lámavosti |
| mangán (Mn) | 1.40–1.65 | Zvyšuje pevnosť, húževnatosť a zvárateľnosť |
| fosfor (P) | Menšie alebo rovné 0,020 | Škodlivý prvok; prísne obmedzené na zlepšenie odolnosti proti korózii |
| síra (S) | Menšie alebo rovné 0.003 | Kritický kontrolný bod; nízky obsah síry zlepšuje odolnosť proti HIC |
| kremík (Si) | 0.15–0.45 | Deoxidátor, zlepšuje čistotu |
| Niób + Vanád + titán (Nb + V + Ti) | Menšie alebo rovné 0,15 | Zjemnenie zrna, zvyšuje odolnosť proti kyslosti a výkon zvaru |
Rozsah prevádzkových teplôt API 5L X60QS PSL2 Ropovodné a plynové potrubia
| Parameter | Rozsah teplôt |
|---|---|
| Normálny prevádzkový rozsah | -10 stupňov až +150 stupňov |
| Záruka vplyvu nízkej{0}}teploty | Väčšie alebo rovné 40 J @ -20 stupňov (KV₂) |
| Krátkodobé-maximálne obdobie | Menší alebo rovný 200 stupňom (aby sa zabránilo zmäkčeniu teploty) |
| Neodporúča sa pre | Prolonged exposure >200 stupňov alebo < -30 stupňov |
Dostupné rozmery potrubia API 5L X60QS PSL2
| Vonkajší priemer (OD) | Typický rozsah hrúbky steny (WT). | Bežné aplikácie |
|---|---|---|
| 21,3 mm – 114,3 mm | 2,0 mm – 12,7 mm | Potrubie, prístrojové vedenie, vnútorné potrubie rafinérie |
| 114,3 mm – 508 mm | 8,0 mm – 40,0 mm | Pozemné zberné systémy, diaľkové prepravné-potrubia |
| 508 mm – 1067 mm | 12,7 mm – 150 mm | Hlavné plynovody, podmorské plynovody, projekty prepravy s vysokým{0}}prietokom |
Aplikácie rúr z uhlíkovej ocele API 5L X60QS PSL2 s vysokou výťažnosťou
Bezšvíkové rúry X60QS PSL2 sa primárne používajú vo vysoko korozívnych priemyselných prostrediachvrátane:
Zberné a prenosové potrubia v kyslé plynové/ropné polia(plošiny na pevnine a na mori)
Manipulácia s potrubnými systémami rafinérií a chemických závodov kyslé médiá (H₂S, CO₂)
Diaľkové-potrubia zemného plynu prechádzajúce cez vysoko-sírne zóny
Podmorské potrubné systémy (s kontrolovanou tvrdosťou pre námornú dopravu)
Spojovacie systémy v ultra{0}}hlboké studne(ako pomocné potrubie/plášť)
Proces výroby potrubia z uhlíkovej ocele API 5L X60QS PSL2
Bezšvíkové rúry X60QS PSL2 sa vyrábajú plne kontrolovaným a presným procesom:
Príprava surovín: Predvalky na kontinuálne liatie s vysokou-čistotou s prísnou kontrolou zvyškových prvkov.
Kúrenie a piercing: Zahriate na vysokú teplotu a prepichnuté šikmým valcovaním, aby sa vytvorila dutá škrupina.
Valcovanie rúrok: Spracované pomocou kontinuálnych alebo periodických valcovacích mlynov na dosiahnutie rovnomernej hrúbky steny.
Tepelné spracovanie: Úplne normalizované alebo kalené a temperované na zjemnenie štruktúry zŕn a zmiernenie stresu.
Ne{0}}deštruktívne testovanie (NDT): 100 % kontrola ultrazvukom, vírivými prúdmi a röntgenom podľa povinných požiadaviek PSL2.
Testovanie kyslých služieb: Vykonali sa testy HIC a SSC na splnenie certifikácie NACE MR0175.
Záverečná kontrola a značenie: Každá rúrka je očíslovaná, označená a zabalená, aby sa zabránilo poškodeniu.
API 5L X60QS PSL2 Ropovodné a plynové potrubia Dodacie podmienky
Stav tepelného spracovania: normalizované (N) alebo kalené a temperované (Q)
Povrchová úprava: Ako-valcované (čierne), pieskované alebo potiahnuté (napr. 3PE antikorózna-)
Koniec prípravy: Hladký koniec alebo skosený koniec (kvôli kompatibilite pri zváraní)
Balenie: Zbalené a zabezpečené proti vlhkosti a mechanickému poškodeniu
Dokumentácia: Dodávané s MTC (Material Test Certificate), NACE certifikáciou, HIC/SSC testovacími správami
Test a kontrola potrubia API 5L
Továreň API 5L HIC Pipeline
FAQ
Aká je pevnosť ocele X60?
Minimálna medza klzu ocele API 5L X60 je 415 MPa (60 000 psi), čo z nej robí široko používanú potrubnú oceľ strednej až vysokej pevnosti v diaľkových potrubiach ropy a plynu-.
Aký je rozdiel medzi API 5L X60 aX65?
Hlavný rozdiel medzi API 5L X60 a X65 spočíva v triede pevnosti a použiteľných pracovných podmienkach: X60 má minimálnu medzu klzu 415 MPa (60 000 psi), zatiaľ čo X65 má minimálnu medzu klzu 450 MPa (65 000 psi). X65 má vyššiu pevnosť a je vhodný pre projekty prepravy ropy a plynu s vyšším tlakom a zložitejšími geologickými podmienkami.
Populárne Tagy: api 5l x60qs psl2 bezšvíkové rúry, Čína api 5l x60qs psl2 bezšvíkové rúry výrobcovia, dodávatelia, ASTM certifikovaná rúrka z uhlíkovej ocele, prínos pre rúrku z uhlíkovej ocele, potiahnutá uhlíková oceľ, Elasticita uhlíkovej ocele, Odporúčanie rúrka z uhlíkovej ocele, Špecifikácia rúrky z uhlíkovej ocele
Tiež sa vám môže páčiť
Zaslať požiadavku