Antikorózna oceľová rúrka vyložená cementovou maltou
video

Antikorózna oceľová rúrka vyložená cementovou maltou

Norma: DIN 30670, DIN 30671, DIN 30678, SY/T0413-2002 atď.
MOQ: 3 tony
Balenie: Vodotesný papier zabalený, oceľové pásy v balíku, dva štítky na každom balíku
Zaslať požiadavku
Chat teraz
Predstavenie výrobku

Popis oceľových rúr s antikoróznou vrstvou vystlanou cementovou maltou

 

Antikorózne oceľové rúry vyložené cementovou maltou sa vzťahujú na oceľové rúry s vnútorným obložením z cementovej malty na ochranu proti korózii a opotrebeniu. Vďaka betónovej výplni vo vnútri oceľových rúr môžu absorbovať značné množstvo tepelnej energie. Preto sa v prípade požiaru distribúcia teplôt v časti stĺpa potrubia stáva veľmi nerovnomerným, čo zvyšuje čas požiarnej odolnosti stĺpa a spomaľuje rýchlosť ohrevu oceľového stĺpa. Navyše, keď sa oceľový stĺp poddá, betón unesie väčšinu axiálneho zaťaženia, čím sa zabráni kolapsu konštrukcie.

Špecifikácia antikoróznych oceľových rúr vyložených cementovou maltou

Typ Betónové potiahnuté potrubie, betónové závažie
Aplikácia Používa sa na zemný plyn, ropu, vodu a kanalizáciu a potrubné systémy
OD 219 mm ~ 2020 mm
WT 5 mm až 25 mm
Dĺžka 4m, 6m, 12m, 18m, 21m
Štandardná povrchová úprava DIN 30670, DIN 30671, DIN 30678, SY/T0413-2002 atď.
Koniec Rovný koniec/skosený koniec, otrepy odstránené
Balenie Vodotesný papier zabalený, oceľové pásy vo zväzku, dva štítky na každom zväzku

Antikorózna oceľová rúrka vyložená cementovou maltou

concrete coated pipeConcrete Weight Coating Pipe

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Spôsob prípravy antikoróznych oceľových rúr vyložených cementovou maltou

Kovová rúrka vyžadujúca vložku sa umiestni na odstredivé zariadenie a otáča sa vysokou rýchlosťou. Využitím odstredivej sily sa cementová malta naliata do potrubia rovnomerne vyloží na vnútornú stenu.

1. Materiály a rozmery:
Použite troskový portlandský cement triedy 500 alebo vyššej (s 30 % trosky) a stavebný žltý piesok (preosiaty sitom s veľkosťou ôk 12-14, s minimálnym množstvom blata a nečistôt). Pomer miešania je nasledujúci: cement:piesok:voda=1:1,5:(0.33-0.4) podľa hmotnosti.

2. Rýchlosť a čas odstredenia:
Čím vyššia je odstredivá rýchlosť, tým je obloženie hustejšie. Vo všeobecnosti sa vyžaduje lineárna rýchlosť 1000 m/min. Pre rúry s vnútorným priemerom väčším ako 400 mm lineárna rýchlosť 900 m/min vedie k dobrej kvalite obloženia. Pri rúrach s vnútorným priemerom 75-300 mm sa dosahuje lineárna rýchlosť iba 370 m/min, čo vedie k menej ako ideálnej kvalite obloženia. Ak sa rýchlosť ešte zvýši, potrubie vyskočí, čo si vyžaduje zlepšenie rotačného nástroja.

Doba odstredenia:
- Pre rúry s vnútorným priemerom 75-300 mm asi 1 minútu.
- Pre rúry s vnútorným priemerom 400-600 mm približne 7-8 minút.

3. Hrúbka obloženia a metóda kontroly pre antikorózne oceľové rúry vyložené cementovou maltou

Pre rúry s priemerom 75-300 mm je hrúbka obloženia asi 5 mm; pre rúry s priemerom väčším ako 400 mm je hrúbka obloženia 8-10 mm. Požadované množstvo cementu pre každú dĺžku potrubia je možné vypočítať na základe priemeru. Napríklad rúra s priemerom 600 mm a dĺžkou 4 metre s hrúbkou obloženia 8-10 mm vyžaduje približne 60 kg cementu.

4. Výstelkové zariadenie

Zariadenie na vložkovanie (bežne známe ako zariadenie na smaltovanie rúr) je relatívne jednoduché a zahŕňa hnacie kolesá, hnané kolesá, kolesá s premenlivou rýchlosťou a motory s premenlivou rýchlosťou. Najlepšie je použiť motor s rýchlostnými úrovňami 4-8, prípadne motor s premenlivou frekvenciou alebo jednosmerný motor vybavený kremíkovým usmerňovačom na plynulú reguláciu otáčok. Možno použiť aj bežný motor s mechanickou reguláciou otáčok, ale na nastavenie otáčok je potrebná spojka. Stred vložkovaného potrubia by mal tvoriť rovnostranný trojuholník so stredmi osi hnacieho kolesa a osi hnaného kolesa so stredovým uhlom 90 stupňov -100 stupňov . Pre ľahké nakladanie, vykladanie a prepravu by mal byť nad obložením nainštalovaný žeriav.

5. Spôsob prevádzky pre antikorózne oceľové rúry vyložené cementovou maltou

Potrubie, ktoré potrebuje obloženie, umiestnite na odstredivé zariadenie a vypočítajte požadované množstvo cementu na základe priemeru a dĺžky potrubia. Po zmiešaní cementovej malty ju rovnomerne nalejte do potrubia. Spustite odstredivý lakovací stroj a postupne zvyšujte rýchlosť. Po uplynutí stanoveného času zastavte stroj, vyberte rúrku a preneste ju do oblasti vytvrdzovania na prirodzené vytvrdnutie. V mrazivých obdobiach urobte opatrenia proti zamrznutiu; pri vysokých letných teplotách zakryte rúry slamou a pokropte vodou na vytvrdnutie. Čas vytvrdzovania závisí od teploty: pri vysokých teplotách sú zvyčajne potrebné len 2 dni, zatiaľ čo pri priemernej teplote okolo 15 stupňov je doba vytvrdzovania 7-10 dní.

Populárne Tagy: antikorózna oceľová rúra vyložená cementovou maltou, výrobcovia, dodávatelia rúr z nehrdzavejúcej ocele vykladaná cementovou maltou, svedectvo, Potiahnuté potrubie 3pe, vzorka 3pe, logistika 3pe rúrka, Testovanie 3pe rúrky, Aplikácia 3pe rúrka

Zaslať požiadavku

whatsapp

Telefón

E-mailom

Vyšetrovanie