1. Definícia materiálu a základné vlastnosti
Otázka: Čo je oceľové potrubie ASTM A 519 5120?
A:
Oceľové potrubie 5120 je plynulé potrubie s nízkym obsahom uhlíka zliatiny (UNS G51200) určené v štandarde ASTM A519. Jeho jadrové zloženie je 0,17% -0,22% uhlíka a 0,70% -0,90% chrómu. Tento materiál, ktorý bol posilnený karbidmi chrómu, kombinuje dobrú tvrdosť (kritický priemer oleja 50-70 mm) s vynikajúcimi karburačnými vlastnosťami (tvrdosť prípadov 58-62 HRC). Vyznačuje sa vynikajúcou základnou húževnatosťou po karburácii (Energia Core Iccip Energy väčšia alebo rovná sa 55J) a výrazne lepšou nákladovou efektívnosťou ako vysokej zliatiny, vďaka čomu je obzvlášť vhodná pre komponenty prenosu automobilového priemyslu.
2. Mechanické vlastnosti a technické parametre
Otázka: Aké sú ukazovatele výkonnosti oceľovej rúrky 5120? A:
V karburarizovanom, ochladenom a nízkoteplotnom temperovanom stave:
Vlastnosti povrchu: tvrdosť HRC 58-62, limit únavy kontaktu väčší alebo rovný 1500 MPa
Vlastnosti jadra: pevnosť v ťahu väčšia alebo rovná 850 MPa, výťažková pevnosť väčšia alebo rovná 700 MPa, energia na teplotu miestnosti väčšia alebo rovná 50J
Špeciálne vlastnosti: Ohyb únavy (10⁷ cykly) 50%-55% pevnosti v ťahu, karburatívna deformácia menšia alebo rovná 0,05 mm/m/m
3. Typické aplikácie
Otázka: Aké sú hlavné aplikácie oceľovej rúrky 5120?
A:
Automobilový priemysel: prevodové zariadenia pre prevodovky osobných automobilov, diferenciálne planétové prevody (hĺbka karburizovaného prípadu 0,8-1,2 mm)
Stroje: poľnohospodárske stroje hnacie hriadeľy, puzdrá priemyselného prevodového čerpadla
Všeobecné časti: ložiskové krúžky, hydraulické rotory motora (vyžaduje povrchové tvrdenie)
4. Kľúčové body v tepelnom spracovaní a spracovaní
Otázka: Ako môžem optimalizovať tepelné spracovanie a spracovanie oceľovej rúrky 5120? A:
Odporúčaná kombinácia procesu:
Karburizácia plynu (930 stupňov x 6h, uhlíkový potenciál 0,8%-1,0%) + priame zh kapatie
Zváranie: Použite zvárací drôt ER70S-6, predhrievajte na 150-200 stupňov
Otočenie: Používajte nástroje potiahnuté TIALN (rýchlosť rezania 100-120 m/min)
Kritická kontrola: Vyhnite sa pomalému ochladzovaniu v rozsahu 600-800 stupňov, čo môže spôsobiť oxidáciu hraníc zŕn.
5. Porovnanie s podobnými materiálmi
Otázka: Aký je rozdiel medzi 5120, 5115 a 8620 oceľovým potrubím?
A:
vs . 5115: 5120 má vyšší obsah uhlíka (0,17%-0,22%vs . 0.13%-0,18%), čo vedie k 20%zvýšeniu účinnosti karburizácie, ale mierne dolnej zvárateľnosti.
vs . 8620: 5120 neobsahuje nikel a molybdén, čo vedie k 30% nižším nákladom, ale jeho tvrdosť je iba 60% z 8620.
